带式输送机用断带保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及断带保护装置领域，特别是涉及带式输送机用断带保护装置。


背景技术：

2.斜坡带式输送机为斜井带式运输机，运量大、倾角大、带速高、运输距离长、接头磨损严重、作业时间长、使用时间长。胶带一旦发生断带，其破坏力巨大，可能造成巷道埋没，整条皮带运输机报废和人身伤亡事故，其清理恢复难度大，耗时、耗力、耗资，特别是满负荷运行发生断带需要更长时间恢复，严重影响煤矿企业的有序生产组织及经济损失。
3.在中国专利cn202022339116.1中，介绍了一种输送系统断带保护装置，其中通过接近开关检测从动轮的转速，控制板将从动轮的转速与预定转速进行比较，当转速低于预定转速时控制第一继电器的常开触点打开，使主接触器的线圈失电，控制电动机停转。解决了传动链子和刮板断裂脱落，电动机继续运转造成跑料事故，产生二次扬尘，污染环境的问题，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：其保护装置对于传送带的保护不够到位，不能在极短时间内停止传送带，传送带会由于惯性继续向前位移，造成保护装置和传送带的损坏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的保护装置的夹持效果不佳的不足，本实用新型提供带式输送机用断带保护装置，通过设置的捕捉装置，使用者在当传送带出现断裂时，油泵会驱动管道内的液体从管道向空槽内快速流动，并迅速填满空槽和压力仓内，并驱动两端的抵块和连接板向中部移动，进而与两组夹板进行接触，夹板在受到力之后，向中部移动，逐渐减小与传送带的距离，并对该处传送带进行夹紧，两组结构配合工作，提高夹板的反应速度，在合适的位置，及时捕捉传送带，进行保护。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带式输送机用断带保护装置，包括底架和控制面板，所述控制面板设置于底架的一侧，所述底架的两端均对立设置有三角架，两组所述三角架的对立面均固定有捕捉装置，所述捕捉装置中包括外壳、挡块、连接架和夹板，所述挡块固定于外壳的一端，所述夹板通过连接架与外壳连接固定，两组所述捕捉装置中部与传送带的两边接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳为中空结构，其内部设置有空槽，所述外壳的一端开设有注油孔，所述注油孔与空槽连通，所述外壳为凹字结构，所述外壳的内侧中部两端均卡设固定有挡块，所述挡块的中部为中空结构，所述挡块的中部活动导套有抵块，每组所述抵块的一端均与夹板的一侧接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架中包括压力仓、连接板和连接辊，所述连接板均固定于两组夹板的外侧，每组所述连接板的顶端均导套有连接辊，每组所述连接板的底端均设置有压力仓，单侧每组所述压力仓均通过管道结构连接，且管道结构的一端与所述注油孔连通，所述注油孔的一端与外接油泵连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述夹板的内侧均为粗糙结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述连接辊与外壳的底端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述夹板之间的最小距离小于传送带的厚度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捕捉装置覆盖传送带的面积大于传送带面积的五分之二。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的捕捉装置，使用者在当传送带出现断裂时，油泵会驱动管道内的液体从管道向空槽内快速流动，并迅速填满空槽和压力仓内，并驱动两端的抵块和连接板向中部移动，进而与两组夹板进行接触，夹板在受到力之后，向中部移动，逐渐减小与传送带的距离，并对该处传送带进行夹紧，两组结构配合工作，提高夹板的反应速度，在合适的位置，及时捕捉传送带，进行保护。
14.2、本实用新型中，通过设置的连接架和挡块结构，在介质进入注油孔内时，被分流至空槽和压力仓内，驱动抵块向外伸出，顶端的连接板在连接辊上进行移动，从顶端和中部加压夹板，向中部移动，进而与传送带进行接触、夹设，加强与传送带的固定效果，配合粗糙的夹板内侧，可以迅速停止传送带，起到及时保护的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型无传送带的结构示意图；
17.图3为本实用新型捕捉装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型外壳内的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型连接架的结构示意图。
20.其中：1、底架；11、三角架；2、控制面板；3、捕捉装置；31、外壳；311、空槽；32、注油孔；33、挡块；34、连接架；341、压力仓；342、连接板；343、连接辊；35、夹板；36、抵块；4、传送带。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，本实用新型提供带式输送机用断带保护装置，包括底架1和控制面板2，控制面板2设置于底架1的一侧，底架1的两端均对立设置有三角架11，两组三角架11的对立面均固定有捕捉装置3，捕捉装置3中包括外壳31、挡块33、连接架34和夹板35，挡块33固定于外壳31的一端，夹板35通过连接架34与外壳31连接固定，两组捕捉装置3中部与传送
带4的两边接触。
24.在其他实施例中，外壳31为中空结构，其内部设置有空槽311，外壳31的一端开设有注油孔32，注油孔32与空槽311连通，外壳31为凹字结构，外壳31的内侧中部两端均卡设固定有挡块33，挡块33的中部为中空结构，挡块33的中部活动导套有抵块36，每组抵块36的一端均与夹板35的一侧接触。
25.通过设置的捕捉装置3，使用者在当传送带4出现断裂时，油泵会驱动管道内的液体从管道向空槽311内快速流动，并迅速填满空槽311和压力仓341内，并驱动两端的抵块36和连接板342向中部移动，进而与两组夹板35进行接触，夹板35在受到力之后，向中部移动，逐渐减小与传送带4的距离，并对该处传送带4进行夹紧，两组结构配合工作，提高夹板35的反应速度，在合适的位置，及时捕捉传送带4，进行保护。
26.在其他实施例中，连接架34中包括压力仓341、连接板342和连接辊343，连接板342均固定于两组夹板35的外侧，每组连接板342的顶端均导套有连接辊343，每组连接板342的底端均设置有压力仓341，单侧每组压力仓341均通过管道结构连接，且管道结构的一端与注油孔32连通，注油孔32的一端与外接油泵连通。
27.通过设置的连接架34和挡块33结构，在介质进入注油孔32内时，被分流至空槽311和压力仓341内，驱动抵块36向外伸出，顶端的连接板342在连接辊343上进行移动，从顶端和中部加压夹板35，向中部移动，进而与传送带4进行接触、夹设，加强与传送带4的固定效果，配合粗糙的夹板35内侧，可以迅速停止传送带4，起到及时保护的效果。
28.在其他实施例中，每组夹板35的内侧均为粗糙结构。
29.两组夹板34的粗糙结构可以提高与传送带4的动摩擦因素，进而提高摩擦力，起到短时间内停止传送带4的作用。
30.在其他实施例中，每组连接辊343与外壳31的底端固定连接。
31.连接辊343起到定位固定连接架34的效果，方便夹板35进行向内部移动。
32.在其他实施例中，两组夹板35之间的最小距离小于传送带4的厚度。
33.可以将夹板35与传送带4进行完全贴合。
34.在其他实施例中，捕捉装置3覆盖传送带4的面积大于传送带4面积的五分之二。
35.提高接触面积，提高摩擦力。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。