包装结构及包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装结构及包装装置。


背景技术：

2.目前，98寸显示设备的整机重量在100kg左右，包装显示设备的包装结构的下盖体高度为560mm，显示设备上只有设置在两侧的两个把手，要包装结构的下盖体里把显示设备取出，现有的操作方法是：在下盖体的相对两边一边站一人，人一手握住显示设备的把手，一手捏住显示设备的侧边框，先把显示设备从下盖体内抬出，再把一只手放到显示设备的底部搬抬显示设备。
3.由于人的手难以伸到下盖体中以便于对显示设备进行施力，因此，把显示设备从下盖体内抬出的步骤操作起来非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种包装结构及包装装置，能够方便地将待包装部件取出。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种包装结构，包括：第一包装组件；第二包装组件，与第一包装组件共同围成用于包装待包装部件的容置腔；第一包装组件和第二包装组件中的至少一个上设有提手槽和与提手槽连通的避让槽，提手槽与容置腔连通且与外界连通，避让槽位于提手槽的上方，以便将待包装部件从容置腔中取出。
6.进一步地，第一包装组件包括至少一个第一包装件，第一包装件上设有一个提手槽以及与提手槽对应设置的一个避让槽；或者，第一包装件上设有间隔设置的多个提手槽以及与多个提手槽对应设置的多个避让槽。
7.进一步地，第一包装件包括第一周向侧壁和与第一周向侧壁连接的第一底壁，第一周向侧壁的至少部分内壁面上设有沿第一方向延伸的第一台肩，第一台肩具有用于支撑待包装部件的第一支撑面，第一支撑面与第一周向侧壁的内壁面围成部分容置腔，提手槽为位于容置腔下方的由第一底壁和第一台肩的部分表面围成的凹槽，避让槽设置在部分第一周向侧壁上且自第一周向侧壁的顶部向下延伸。
8.进一步地，第一周向侧壁包括相连接的至少两个第一侧壁，第一支撑面与第一侧壁的内壁面围成部分容置腔，至少一个第一侧壁上设有提手槽和避让槽。
9.进一步地，第一包装组件上设有提手槽和避让槽，包装结构还包括具有第一腔体的第一盖体，第一包装组件设置在第一腔体内，第一盖体上设有与提手槽和避让槽均对应设置的第一遮挡部，第一遮挡部与第一盖体可拆卸地连接；和/或，第二包装组件上设有提手槽和避让槽，包装结构还包括具有第二腔体的第二盖体，第二包装组件设置在第二腔体内，第二盖体上设有与提手槽和避让槽均对应设置的第二遮挡部，第二遮挡部与第二盖体可拆卸地连接。
10.进一步地，当包装结构还包括第一盖体时，第一包装组件与第一盖体粘结连接；第
一遮挡部通过第一骑缝线与第一盖体连接。
11.进一步地，第一遮挡部上设有第一手提孔，第一手提孔位于第一遮挡部的朝向第二包装组件的一侧。
12.进一步地，当包装结构还包括第二盖体时，第二包装组件与第二盖体粘结连接；第二遮挡部通过第二骑缝线与第二盖体连接。
13.进一步地，第二遮挡部上设有第二手提孔，第二手提孔位于第二遮挡部的朝向第一包装组件的一侧。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种包装装置，包括包装箱和设置在包装箱内的包装结构，其中，包装结构为上述的包装结构。
15.应用本实用新型的技术方案，第二包装组件与第一包装组件围成容置腔，容置腔用于包装待包装部件。当需要将待包装部件从容置腔内取出时，先将第二包装组件取下，由于待包装部件的重力作用，第二包装组件能够较容易地从待包装部件上取下；之后进行将待包装部件从第一包装组件中取出的步骤，由于第一包装组件上设有提手槽，提手槽与容置腔连通且与外界连通，因此，人的手可以通过避让槽伸入提手槽内，便于向待包装部件施力，并且由于避让槽与提手槽连通且位于提手槽的上方，因此，伸入提手槽内的手可以沿避让槽向上移动，在手的带动下，待包装部件随手一起向上移动，从而可以方便地将待包装部件从第一包装组件中取出，从而达到方便地将待包装部件从容置腔内取出的目的。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的包装结构的实施例的部分结构示意图(其中未示出第一盖体、第一遮挡部和第一骑缝线)；
18.图2示出了图1的包装结构的结构示意图；
19.图3示出了图1的包装结构的另一部分结构示意图(其中未示出第一遮挡部和第一骑缝线)；
20.图4示出了图3的包装结构和待包装部件组装的结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型的包装装置的实施例的结构示意图(其中未示出包装结构)。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、第一包装组件；11、第一包装件；12、第一周向侧壁；13、第一底壁；14、第一台肩；15、第一支撑面；16、第二包装件；20、提手槽；30、避让槽；40、第一盖体；50、第一遮挡部；60、第一骑缝线；70、第一手提孔；80、包装箱；90、包装结构；100、待包装部件。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术
所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
27.目前，98寸显示设备的整机重量在100kg左右，包装显示设备的包装结构的下盖体高度为560mm，显示设备上只有设置在两侧的两个把手，要包装结构的下盖体里把显示设备取出，现有的操作方法是：在下盖体的相对两边一边站一人，人一手握住显示设备的把手，一手捏住显示设备的侧边框，先把显示设备从下盖体内抬出，再把一只手放到显示设备的底部搬抬显示设备。
28.上述操作方法包括两个步骤，操作繁琐；并且由于人的手难以伸到下盖体中对显示设备进行施力，因此，不方便通过增加人力搬抬显示设备，因此，把显示设备从下盖体内抬出非常吃力，操作起来非常不方便，不熟悉操作方法或力气较小的人员很难把显示设备从盖体内拿出，并且，由于人的手需要捏住显示设备的侧边框，而捏住边框的手容易按压到玻璃面，把玻璃捏碎，因此，存在在搬抬过程中不小心把显示设备弄坏的现象。
29.为了解决上述问题，本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种包装结构及包装装置。
30.需要说明的是，本实用新型的实施例中，待包装部件100为显示设备。
31.如图1、图3和图4所示，本实用新型的实施例中，包装结构包括第一包装组件10和第二包装组件，第二包装组件与第一包装组件10共同围成用于包装待包装部件100的容置腔；第一包装组件10上设有提手槽20和与提手槽20连通的避让槽30，提手槽20与容置腔连通且与外界连通，避让槽30位于提手槽20的上方，以便将待包装部件100从容置腔中取出。
32.上述设置中，第二包装组件与第一包装组件10围成容置腔，容置腔用于包装待包装部件100。当需要将待包装部件100从容置腔内取出时，先将第二包装组件取下，由于待包装部件100的重力作用，第二包装组件能够较容易地从待包装部件100上取下；之后进行将待包装部件100从第一包装组件10中取出的步骤，由于第一包装组件10上设有提手槽20，提手槽20与容置腔连通且与外界连通，因此，人的手可以伸入提手槽20内，便于向待包装部件施力，并且由于避让槽30与提手槽20连通且位于提手槽20的上方，因此，伸入提手槽20内的手可以沿避让槽30向上移动，在手的带动下，待包装部件100随手一起向上移动，从而可以方便地将待包装部件100从第一包装组件10中取出，从而达到方便地将待包装部件100从容置腔内取出的目的。
33.由于第一包装组件10上设置了提手槽20和避让槽30，因此，搬抬待包装部件100时，更容易用力，能一步到位将待包装部件100取出，不需要分成两步作业，操作简便；并且搬抬时手不会捏到玻璃，因此，能防止捏破玻璃，避免在搬抬过程中不小心把待包装部件100弄坏的现象。
34.本实用新型的实施例中，第一包装组件10形成用于包装待包装部件100的下包装组件，第二包装组件形成用于包装待包装部件100的上包装组件。第一包装组件10和第二包装组件均对待包装部件100具有包装、缓冲和保护的作用。
35.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，仅使第二包装组件上设有
提手槽20和避让槽30；或者，使第一包装组件10和第二包装组件上均设有提手槽20和避让槽30。
36.如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，第一包装组件10包括至少一个第一包装件11，第一包装件11上设有一个提手槽20以及与提手槽20对应设置的一个避让槽30。
37.上述设置中，第一包装件11用于包装待包装部件100；通过设置在第一包装件11上的提手槽20和避让槽30，能够较容易地将待包装部件100从容置槽中取出，操作简便，避免损坏待包装部件100的问题。
38.如图1和图4所示，本实用新型的实施例中，第一包装组件10包括两个第一包装件11，其中一个第一包装件11位于待包装部件100的左下角，另一个第一包装件11位于待包装部件100的右下角，提手槽20设置在第一包装件11的底部并位于待包装部件100的下方，这样，人的手可以伸到提手槽20中托住待包装部件100的底部，并带动待包装部件100一起沿避让槽30向上移动，从而较容易且方便地将待包装部件100取出。
39.优选地，第一包装件11由epe(珍珠棉)材质制成。
40.当然，在本技术的附图未示出的替代实施例中，还可以根据实际需要，使第一包装件11上设有间隔设置的多个提手槽20以及与多个提手槽20对应设置的多个避让槽30。
41.如图1所示，本实用新型的实施例中，第一包装件11包括第一周向侧壁12和与第一周向侧壁12连接的第一底壁13，第一周向侧壁12的至少部分内壁面上设有沿第一方向延伸的第一台肩14，第一台肩14具有用于支撑待包装部件100的第一支撑面15，第一支撑面15与第一周向侧壁12的内壁面围成部分容置腔，提手槽20为位于容置腔下方的由第一底壁13和第一台肩14的部分表面围成的凹槽，避让槽30设置在部分第一周向侧壁12上且自第一周向侧壁12的顶部向下延伸。
42.上述设置中，第一周向侧壁12支撑第一台肩14，第一台肩14的第一支撑面15用于支撑待包装部件100，第一支撑面15与第一周向侧壁12的内壁面围成部分容置腔，以容置和支撑待包装部件100。
43.沿竖直方向，第一支撑面15的高度大于第一底壁13的高度，第一底壁13和第一台肩14的部分表面围成凹槽形成提手槽20，人的手可以伸到提手槽20内，并从底部托住待包装部件100，避让槽30设置在第一周向侧壁12上且自第一周向侧壁12的顶部向下延伸，这样，托住待包装部件100的手可以沿避让槽30向上移动，从而将待包装部件100取出。
44.通过设置第一台肩14，可以在第一台肩14和第一底壁13之间形成提手槽20，这样一方面可以方便地托住待包装部件100，较容易地取出待包装部件100，另一方面能够很好的包装待包装部件100，不影响整机的包装效果。
45.如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，第一包装组件10包括两个第一包装件11和位于两个第一包装件11之间的一个第二包装件16。两个第一包装件11和一个第二包装件16共同作用，围成部分容置腔，用于包装待包装部件100。
46.第二包装件16包括两个相对设置的第二侧壁和用于连接两个第二侧壁的第二底壁，第二侧壁的至少部分内壁面上设有沿第一方向延伸的第二台肩，第二台肩具有用于支撑待包装部件100的第二支撑面，第二支撑面和第二侧壁的内壁面围成部分容置腔。
47.通过在两个第一包装件11之间设置第二包装件16，可以提高第一包装组件10对待包装部件100的包装、缓冲和支撑效果。
48.优选地，第二包装件16由epe(珍珠棉)材质制成。
49.当然，在本技术的附图未示出的替代实施例中，还可以根据实际需要，在两个第一包装件11之间设置多个第二包装件16，提高第一包装组件10对待包装部件100的包装、缓冲和支撑效果。当然，还可以在至少一个第二包装件16上设置提手槽20以及与提手槽20对应设置的避让槽30。
50.如图1所示，本实用新型的实施例中，第一周向侧壁12包括相连接的至少两个第一侧壁，第一支撑面15与第一侧壁的内壁面围成部分容置腔，至少一个第一侧壁上设有提手槽20和避让槽30。这样，搬抬待包装部件100时，更容易用力，能一步到位将待包装部件100取出，不需要分成两步作业，操作简便。
51.如图1所示，本实用新型的实施例中，第一周向侧壁12包括相连接的三个第一侧壁，沿图1纸面的前后方向，相对设置的两个第一侧壁上均设置有第一台肩14，第一台肩14位于相对设置的两个第一侧壁之间，两个第一台肩14的两个第一支撑面15与两个第一侧壁的内壁面共同围成容置腔，容置腔的下侧设有提手槽20，位于容置腔前侧的第一侧壁上设有避让槽30，这样，人的手可以伸入提手槽20内并托住待包装部件100的底部，便于施力，能够较容易地将待包装部件100托起并一步取出，同时，搬抬时手不会捏到待包装部件100的边框，因此，能够避免在搬抬过程中不小心把待包装部件100弄坏的现象。
52.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，在容置腔的左侧或右侧设置提手槽20；或者，在容置腔的左侧或右侧或后侧设置避让槽30。
53.如图2所示，本实用新型的实施例中，第一包装组件10上设有提手槽20和避让槽30，包装结构还包括具有第一腔体的第一盖体40，第一包装组件10设置在第一腔体内，第一盖体40上设有与提手槽20和避让槽30均对应设置的第一遮挡部50，第一遮挡部50与第一盖体40可拆卸地连接。
54.上述设置中，第一盖体40用于安装和固定第一包装组件10，使第一包装组件10的结构固定，避免错位等问题，从而更好地包装待包装部件100。第一遮挡部50与提手槽20和避让槽30均对应设置，第一遮挡部50能够对提手槽20、避让槽30以及安装在容置腔内的待包装部件100进行防护，避免上述部件受损等问题；另外，第一遮挡部50与第一盖体40可拆卸地连接，这样，当需要取出待包装部件100时，可以将第一遮挡部50从第一盖体40上拆下，露出提手槽20和避让槽30，这样，人手即可伸入提手槽20内并沿避让槽30将待包装部件100取出。
55.优选地，第一盖体40为纸质结构。
56.优选地，本实用新型的实施例中，包装结构还包括具有第二腔体的第二盖体，第二包装组件设置在第二腔体内，第二盖体用于安装和固定第二包装组件，使第二包装组件的结构固定，避免错位等问题，从而更好地包装待包装部件100。
57.需要说明的是，本实用新型的实施例中，第二包装组件采用本领域常规的包装组件，第二包装组件由泡棉(优选地，泡棉选用珍珠棉)制成，第二包装组件对待包装部件100具有包装、缓冲和保护的作用。第二盖体采用本领域常规的盖体结构，第二盖体为纸质结构。
58.具体地，本实用新型的实施例中，第二盖体形成包装结构上盖，第二包装组件形成包装结构的上缓冲泡棉结构，第二盖体和第二包装组件采用本领域常规结构。第一包装组
件10上增加用于搬抬待包装部件100的提手槽20，拆箱时往上抬起上盖，取出上盖，拿掉上缓冲泡棉以及壁挂板，搬抬待包装部件100时一手握住机器把手，一手通过提手槽20托住待包装部件100底部，一步将待包装部件100从第一包装组件10内取出挂到墙上或脚架上，不需要分两步进行作业，同时更好用力，方便搬抬。
59.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，使第二包装组件上设有提手槽20和避让槽30，第二盖体上设有与提手槽20和避让槽30均对应设置的第二遮挡部，第二遮挡部与第二盖体可拆卸地连接。
60.如图2所示，本实用新型的实施例中，当包装结构还包括第一盖体40时，第一包装组件10与第一盖体40粘结连接。第一遮挡部50通过第一骑缝线60与第一盖体40连接。
61.上述设置中，第一包装组件10与第一盖体40粘结连接，这样，可以将第一包装组件10固定安装在第一腔体内，使第一包装组件10与第一盖体40的相对位置固定，避免错位等问题，从而更好地包装待包装部件100。
62.第一遮挡部50通过第一骑缝线60与第一盖体40连接，这样，一方面便于加工，另一方面能够较容易地将第一遮挡部50从第一盖体40上撕下，露出提手槽20和避让槽30，这样，人手即可伸入提手槽20内并沿避让槽30将待包装部件100取出。
63.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，使第一遮挡部50通过其他方式与第一盖体40可拆卸地连接，比如通过锁紧件连接等。
64.如图2所示，本实用新型的实施例中，第一遮挡部50上设有第一手提孔70，第一手提孔70位于第一遮挡部50的朝向第二包装组件的一侧。
65.通过设置第一手提孔70并将第一手提孔70的位置设置在第一遮挡部50的朝向第二包装组件的一侧，便于施力，能够较轻松地将第一遮挡部50从第一盖体40上撕下。
66.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，将第一手提孔70设置在位于第一遮挡部50的朝向第一盖体的底壁的一侧。
67.本实用新型的实施例中，第一盖体40的对应于提手槽20和避让槽30的位置处均设置了第一遮挡部50，第一遮挡部50通过第一骑缝线60与第一盖体40连接，第一遮挡部50上设有第一手提孔70，使用时握住第一手提孔70将第一遮挡部50撕开，即可露出提手槽20和避让槽30。
68.优选地，第一遮挡部50为纸质结构。
69.优选地，本实用新型的实施例中，当包装结构还包括第二盖体时，第二包装组件与第二盖体粘结连接。第二遮挡部通过第二骑缝线与第二盖体连接。
70.上述设置中，第二包装组件与第二盖体粘结连接，这样，可以将第二包装组件固定安装在第二腔体内，使第二包装组件与第二盖体的相对位置固定，避免错位等问题，从而更好地包装待包装部件100。
71.第二遮挡部通过第二骑缝线与第二盖体连接，这样，一方面便于加工，另一方面能够较容易地将第二遮挡部从第二盖体上撕下，露出提手槽20和避让槽30，这样，人手即可伸入提手槽20内并沿避让槽30将待包装部件100取出。
72.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，使第二遮挡部通过其他方式与第二盖体可拆卸地连接，比如通过锁紧件连接等。
73.优选地，本实用新型的实施例中，第二遮挡部上设有第二手提孔，第二手提孔位于
第二遮挡部的朝向第一包装组件10的一侧。
74.通过设置第二手提孔并将第二手提孔的位置设置在第二遮挡部的朝向第一包装组件10的一侧，便于施力，能够较轻松地将第二遮挡部从第二盖体上撕下。
75.当然，在本技术的替代实施例中，还可以根据实际需要，将第二手提孔设置在位于第二遮挡部的朝向第二盖体的底壁的一侧。
76.如图4和图5所示，本实用新型的实施例中，包装装置包括包装箱80和设置在包装箱80内的包装结构90，其中，包装结构90为上述的包装结构。
77.上述设置中，待包装部件100包装在包装结构90的容置腔内，包装结构90设置在包装箱80内，待包装部件100和包装结构90均被包装在包装箱80内形成一体式结构，便于运输；通过设置包装箱80，可以在实现包装目的的同时，使包装装置的外观整齐、美观。
78.优选地，包装箱80为纸质结构。
79.需要说明的是，由于本技术的包装装置包括本技术的包装结构，因此，本技术的包装装置也具有本技术的包装结构的上述优点，此处不再赘述。
80.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：第二包装组件与第一包装组件围成容置腔，容置腔用于包装待包装部件。当需要将待包装部件从容置腔内取出时，先将第二包装组件取下，由于待包装部件的重力作用，第二包装组件能够较容易地从待包装部件上取下；之后进行将待包装部件从第一包装组件中取出的步骤，由于第一包装组件上设有提手槽，提手槽与容置腔连通且与外界连通，因此，人的手可以伸入提手槽内，便于向待包装部件施力，并且由于避让槽与提手槽连通且位于提手槽的上方，因此，伸入提手槽内的手可以沿避让槽向上移动，在手的带动下，待包装部件随手一起向上移动，从而可以方便地将待包装部件从第一包装组件中取出，从而达到方便地将待包装部件从容置腔内取出的目的。
81.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
82.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
83.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
84.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。