一种新型自动绕线机的制作方法

文档序号:29478389发布日期:2022-04-02 07:52阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型自动绕线机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧安装有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的一侧靠近顶端处转动连接有转动轴(3),所述第一支撑架(2)的另一侧靠近顶端处转动连接有连接机构(8),所述连接机构(8)和转动轴(3)相靠近的一端均设置有线圈夹具(9),所述转动轴(3)与线圈夹具(9)固定连接,所述第一支撑架(2)上设置有驱动转动轴(3)转动的驱动机构,所述底座(1)顶部另一侧设置有牵引机构(10);所述牵引机构(10)包括第二支撑架(1001)、固定板(1002)、正反转电机(1003)、丝杆(1004)、移动座(1005)和牵引环(1006),所述第二支撑架(1001)安装在底座(1)的顶部,所述第二支撑架(1001)的外侧壁上安装有固定板(1002),所述固定板(1002)顶部安装有正反转电机(1003),所述正反转电机(1003)的输出端贯穿第二支撑架(1001)侧壁并连接有丝杆(1004),所述丝杆(1004)远离正反转电机(1003)的一端与第二支撑架(1001)转动连接,所述丝杆(1004)上螺纹连接有移动座(1005),所述移动座(1005)顶部安装有牵引环(1006)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述驱动机构包括从动轮(4)、驱动电机(5)和主动轮(6),所述从动轮(4)固定连接在转动轴(3)远离线圈夹具(9)的一端,所述驱动电机(5)安装在底座(1)的顶部,所述驱动电机(5)的输出端连接有主动轮(6),所述主动轮(6)与从动轮(4)之间通过传动皮带(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述丝杆(1004)的下方设置有导向滑杆(1007),所述导向滑杆(1007)的两端与第二支撑架(1001)固定连接,所述移动座(1005)与导向滑杆(1007)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述移动座(1005)靠近底端处的两侧均安装有碰触块(1009),所述第二支撑架(1001)内部的两侧均安装有触碰传感器(1008),两个所述触碰传感器(1008)与两个碰触块(1009)位于同一水平面。5.根据权利要求1所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述第二支撑架(1001)远离第一支撑架(2)的一侧安装有固定架(11),所述固定架(11)顶部的中间位置设置有导线组件(12)。6.根据权利要求5所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述导线组件(12)包括安装在固定架(11)顶部的矩形框体(1201),所述矩形框体(1201)的内部底端安装有下导线轮(1202),所述矩形框体(1201)的内部顶端上导线轮(1203)。7.根据权利要求1所述的一种新型自动绕线机,其特征在于:所述连接机构(8)包括套筒(801)、滑套(802)、移动轴(803)、拉板(804)、限位板(805)和复位弹簧(806),所述套筒(801)与第一支撑架(2)转动连接,所述套筒(801)的两端中心处均安装有滑套(802),两个所述滑套(802)之间滑动连接有移动轴(803),所述移动轴(803)靠近第一支撑架(2)内侧的一端与线圈夹具(9)固定连接,所述移动轴(803)另一端固定连接有拉板(804),所述移动轴(803)上位于套筒(801)内部安装有限位板(805),所述限位板(805)靠近拉板(804)的一侧与套筒(801)的内侧壁之间沿圆周方向等间距安装有多个复位弹簧(806)。

技术总结
本实用新型涉及电感线圈制造技术领域,尤其为一种新型自动绕线机,包括底座,所述底座顶部一侧安装有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧靠近顶端处转动连接有转动轴,所述第一支撑架的另一侧靠近顶端处转动连接有连接机构,所述连接机构和转动轴相靠近的一端均设置有线圈夹具,所述转动轴与线圈夹具固定连接,所述第一支撑架上设置有驱动转动轴转动的驱动机构,所述底座顶部另一侧设置有牵引机构,本实用新型将铜线从牵引环中穿过,在线圈绕线时,通过正反转电机驱动丝杆转动,从而带动移动座在丝杆上前后移动,调整铜线缠绕的位置,提高绕线的均匀性。提高绕线的均匀性。提高绕线的均匀性。


技术研发人员:鲁伟
受保护的技术使用者:深圳市三通伟业科技有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/4/1
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