1.本实用新型涉及一种装袋装置,具体为一种粉末泥砂装袋装置,属于泥砂加工技术领域。
背景技术:2.随着人们对健康饮食的重视,对于蔬菜、粮食、水果等食品的要求越来越高,农作物生产过程中使用的农药、化肥、品种等因素对农作物品质影响的至关重要,因此有机肥被广泛地应用到农业生产中,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
3.泥砂是有机肥生产的一种重要原料,对泥砂粉碎加工后,会将粉末状泥沙进行装袋,方便加工后的泥沙储存运输,在泥沙装袋过程中,为了防止粉末状泥砂飞扬,工作人员通过夹子绳线将袋子套设在出料管外侧,使出料管直接将粉末状泥砂灌输到袋子内部,需要工作人员一手拿持袋子,一手操作夹子,操作难度较高,对袋子的固定效率较差,影响对粉末状泥砂的装袋效率。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末泥砂装袋装置,以解决现有技术中为了防止粉末状泥砂飞扬,工作人员通过夹子绳线将袋子套设在出料管外侧,使出料管直接将粉末状泥砂灌输到袋子内部,需要工作人员一手拿持袋子,一手操作夹子,操作难度较高,对袋子的固定效率较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粉末泥砂装袋装置,包括粉碎设备主体、出料管道和气泵,所述出料管道外侧套设有套环,所述套环前侧和后侧均设置有支撑板,所述支撑板外侧套设有异形箱,两个所述异形箱之间设置有多个伸缩软管,所述异形箱底部远离出料管道的一侧固定连接有竖箱,所述竖箱一侧固定连接有伸缩气囊,所述气泵出气口外侧和其中一个异形箱顶部均固定连接有气管,两个所述气管之间固定连接有伸缩管。
8.优选地,所述出料管道固定连接于粉碎设备主体底部,所述气泵设置于套环顶部,所述伸缩管设置于套环顶部,所述气管截面形状设置为l形。
9.优选地,多个所述伸缩软管分别设置于出料管道两侧,所述伸缩软管两端分别延伸入两个异形箱内部,所述竖箱顶部设置于异形箱内部远离出料管道的一侧,所述竖箱一侧开设有多个通气槽,所述通气槽设置一侧延伸入伸缩气囊内部,通过伸缩软管将两个异形箱连通,保证两个异形箱之间的连通,提高异形箱工作的质量。
10.优选地,所述伸缩气囊一侧固定连接有多个摩擦板,多个所述摩擦板均设置于出料管道与竖箱之间,所述出料管道外侧开设有多个卡槽,所述卡槽与摩擦板相契合,通过摩
擦板和卡槽配合,增加包装袋与出料管道的摩擦力,保证包装袋与出料管道固定的稳固,提高包装袋固定的效率。
11.优选地,所述套环内部前侧和后侧均设置有扩展环,所述扩展环一侧贯穿出套环并与支撑板固定连接,所述扩展环与出料管道之间固定连接有气压伸缩杆,所述气压伸缩杆设置于套环内部,通过扩展环使支撑板能够进行移动,保证支撑板与套环之间的连接,保证支撑板外侧能够套设的包装袋的种类。
12.优选地,所述气泵底部设置有导气箱,所述导气箱一侧固定连接有斜管,所述斜管一端延伸入气压伸缩杆内部,两个所述气压伸缩杆之间固定连接有环形管,所述导气箱另一侧延伸入气管内部并与气管固定连接,所述导气箱内部一侧设置有滑动块,所述滑动块与气管相匹配,通过导气箱和斜管将气管与套环连接起来,保证套环内部扩展环的移动,提高气泵的利用效率。
13.优选地,所述滑动块顶部开设有引流槽,所述引流槽截面形状设置为l形,所述引流槽底端延伸入导气箱内部,所述滑动块远离气管的一侧底部固定连接有齿条,所述齿条设置于导气箱内腔底部,所述齿条顶部啮合有传动齿轮,所述传动齿轮两端均与导气箱通过轴承转动连接,所述传动齿轮一端延伸出导气箱内部,所述传动齿轮一端固定连接有操作板,所述操作板设置于导气箱外侧,通过导气箱和滑动块对气管内部的气流进行控制,保证滑动块灵活的改变气管内部气流的方向,保证气管与导气箱的配合。
14.本实用新型提供了一种粉末泥砂装袋装置,其具备的有益效果如下:
15.1、该粉末泥砂装袋装置,使气体通过异形箱进入异形箱底部固定连接的竖箱内部,并且竖箱内部设置有伸缩气囊,因此进入竖箱内部的气流会进入伸缩气囊内部使伸缩气囊延伸,使伸缩气囊推动包装袋与出料管道相接触,通过伸缩气囊将包装袋包裹在出料管道外侧,提高包装袋固定的效率,降低工作人员操作包装袋包裹在出料管道外侧的难度,提高包装袋与出料管道配合的效率。
16.2、该粉末泥砂装袋装置,使传动齿轮旋转时,会使滑动块向气管内部移动,引流槽使气泵吹出的气流进入导气箱内部,通过导气箱与气压伸缩杆之间连接的斜管,将气泵吹出的气流引导入气压伸缩杆内部,使气压伸缩杆通过扩展环推动支撑板移动,调节两个支撑板形成的圆筒的直径,保证支撑板外侧能够套设的包装袋的种类,提高支撑板的实用价值。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的局部剖视图;
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图;
20.图4为本实用新型支撑板的结构示意图;
21.图5为本实用新型导气箱的结构示意图。
22.图中:1、粉碎设备主体;2、出料管道;3、气泵;4、气管;5、伸缩管;6、套环;7、扩展环;8、气压伸缩杆;9、支撑板;10、异形箱;11、竖箱;12、伸缩气囊;13、摩擦板;14、卡槽;15、导气箱;16、斜管;17、传动齿轮;18、齿条;19、滑动块;20、引流槽;21、操作板;22、伸缩软管。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种粉末泥砂装袋装置。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括粉碎设备主体1、出料管道2和气泵3,出料管道2外侧套设有套环6,出料管道2固定连接于粉碎设备主体1底部,气泵3设置于套环6顶部,伸缩管5设置于套环6顶部,气管4截面形状设置为l形,套环6前侧和后侧均设置有支撑板9,支撑板9外侧套设有异形箱10,两个异形箱10之间设置有多个伸缩软管22,异形箱10底部远离出料管道2的一侧固定连接有竖箱11,竖箱11一侧固定连接有伸缩气囊12,气泵3出气口外侧和其中一个异形箱10顶部均固定连接有气管4,两个气管4之间固定连接有伸缩管5。
25.具体的,工作人员将包装袋套设到支撑板9外侧时,开启气泵3通过气管4为异形箱10内部灌输气体,使气体通过异形箱10进入异形箱10底部固定连接的竖箱11内部,并且竖箱11内部设置有伸缩气囊12,因此进入竖箱11内部的气流会进入伸缩气囊12内部使伸缩气囊12延伸,使伸缩气囊12推动包装袋与支撑板9相接触,通过伸缩气囊12将包装袋包裹在支撑板9外侧,提高包装袋固定的效率,降低工作人员操作包装袋包裹在支撑板9外侧的难度,提高包装袋与出料管道2配合的效率。
26.请再次参阅图1、图2、图3和图4,多个伸缩软管22分别设置于出料管道2两侧,伸缩软管22两端分别延伸入两个异形箱10内部,竖箱11顶部设置于异形箱10内部远离出料管道2的一侧,竖箱11一侧开设有多个通气槽,通气槽设置一侧延伸入伸缩气囊12内部,伸缩气囊12一侧固定连接有多个摩擦板13,多个摩擦板13均设置于出料管道2与竖箱11之间,出料管道2外侧开设有多个卡槽14,卡槽14与摩擦板13相契合。
27.具体的,在伸缩气囊12一侧固定连接有多个摩擦板13,并且摩擦板13与出料管道2外侧开设的卡槽14相匹配,因此在伸缩气囊12推动包装袋向出料管道2移动时,会使摩擦板13推动包装袋进入卡槽14内部,增加包装袋与支撑板9之间的摩擦力,提高包装袋安装的稳定性。
28.请再次参阅图1、图3、图4和图5,套环6内部前侧和后侧均设置有扩展环7,扩展环7一侧贯穿出套环6并与支撑板9固定连接,扩展环7与出料管道2之间固定连接有气压伸缩杆8,气压伸缩杆8设置于套环6内部,气泵3底部设置有导气箱15,导气箱15一侧固定连接有斜管16,斜管16一端延伸入气压伸缩杆8内部,两个气压伸缩杆8之间固定连接有环形管,导气箱15另一侧延伸入气管4内部并与气管4固定连接,导气箱15内部一侧设置有滑动块19,滑动块19与气管4相匹配,滑动块19顶部开设有引流槽20,引流槽20截面形状设置为l形,引流槽20底端延伸入导气箱15内部,滑动块19远离气管4的一侧底部固定连接有齿条18,齿条18设置于导气箱15内腔底部,齿条18顶部啮合有传动齿轮17,传动齿轮17两端均与导气箱15通过轴承转动连接,传动齿轮17一端延伸出导气箱15内部,传动齿轮17一端固定连接有操作板21,操作板21设置于导气箱15外侧。
29.具体的,工作人员通过旋转导气箱15一侧设置的操作板21,使与操作板21固定连接的传动齿轮17在导气箱15内部旋转,并且传动齿轮17啮合的齿条18与滑动块19固定连接,因此使传动齿轮17旋转时,会使滑动块19向气管4内部移动,并且滑动块19顶部开设的引流槽20一端延伸入导气箱15内部,通过引流槽20使气泵3吹出的气流进入导气箱15内部,通过导气箱15与气压伸缩杆8之间连接的斜管16,将气泵3吹出的气流引导入气压伸缩杆8内部,使气压伸缩杆8通过扩展环7推动支撑板9移动,调节两个支撑板9形成的圆筒的直径,
保证支撑板9外侧能够套设的包装袋的种类,提高支撑板9的实用价值。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。