一种非制造布加工设备双轴放卷熔接机构的制作方法

1.本实用新型涉及非制造布加工设备领域，尤其涉及一种非制造布加工设备双轴放卷熔接机构。


背景技术：

2.当前，中国专利号：cn201721727842.2公开了一种非制造布放卷装置，包括第一机架及设置在所述第一机架上的第一滚辊轴组件，所述第一滚辊轴组件的上方设有非制造布放卷辊轴，所述非制造布放卷辊轴的非制造布输出端的相邻一侧设有第二机架，所述第二机架上设有第二滚辊轴组件，所述第一机架的一侧竖直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有阻尼转轴，所述阻尼转轴包括内转轴及设置在所述内转轴外的外转轴阻尼套件，所述支撑杆焊接外转轴阻尼套件上，所述内转轴的内侧焊接有压杆。本实用新型公开的非制造布放卷装置，使初步成型的非制造布整块布匹稳定输出输送到滚动成型模进行压制作业，该装置简单可靠，大大提高非制造布的成品品质。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着需要手动进行非制造布的熔接和上料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的问题。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种非制造布加工设备双轴放卷熔接机构，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着需要手动进行非制造布的熔接和上料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种非制造布加工设备双轴放卷熔接机构，其结构包括主机架、输出限位辊、底座、第一非制造布支撑臂、第二非制造布支撑臂、前端定位辊、水平驱动装置、压板、熔接支撑座、熔接电热丝，所述主机架的上部设置输出限位辊，所述主机架的下部设置底座，所述底座的上端设置第一非制造布支撑臂、第二非制造布支撑臂，所述第一非制造布支撑臂、第二非制造布支撑臂为相同的、安装位置沿主机架中轴线对称的结构，所述主机架的中部设置多个前端定位辊，所述前端定位辊的上方设置水平驱动装置，所述水平驱动装置与主机架固定连接，所述水平驱动装置的活动端设置压板，所述水平驱动装置、压板的结构设置2组，其压板相对，两个压板之间设置熔接支撑座，所述熔接支撑座的左右两端设置熔接电热丝。
5.进一步的，所述第一非制造布支撑臂包括非制造布气涨轴、放卷驱动电机、支撑臂、转动连接轴、转动支撑座、升降驱动装置，所述非制造布气涨轴放置于支撑臂的左端，所述放卷驱动电机包括用于支撑的支撑轴承和与非制造布气涨轴配合的转动齿轮，所述放卷驱动电机固定设于支撑臂上，所述支撑臂的右端通过转动连接轴与底座转动连接，所述升降驱动装置下端与底座连接，所述升降驱动装置上端与支撑臂连接。
6.进一步的，所述非制造布气涨轴的一端安装有齿轮，所述非制造布气涨轴可以取出。
7.进一步的，所述放卷驱动电机的输出端通过齿轮与放置于支撑臂左端上的非制造布气涨轴齿轮啮合。
8.进一步的，两个所述前端定位辊为一组，在第一非制造布支撑臂一侧和第二非制造布支撑臂一侧至少各设置一组前端定位辊。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本非制造布加工设备双轴放卷熔接机构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着需要手动进行非制造布的熔接和上料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的情况，工作过程中，将非制造布料卷放置于非制造布气涨轴上，之后将非制造布的一端穿过其上部的前端定位辊，之后从熔接支撑座的上方绕过，预留一定的长度，搭在熔接支撑座上即可，当右侧的非制造布气涨轴上的非制造布快要用完的时候，压板将两层非制造布一起向熔接电热丝的方向推，接触时，两层非制造布熔接在一起，熔接电热丝下方的非制造布被切断，从而完成非制造布的连接和切换，转接过程自动工作，转接过程不需要停机，有效的保证了工作效率
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的工作状态结构示意图；
12.图中：1、主机架；2、输出限位辊；3、底座；4、第一非制造布支撑臂；5、第二非制造布支撑臂；6、前端定位辊；7、水平驱动装置；8、压板；9、熔接支撑座；10、熔接电热丝；41、非制造布气涨轴；42、放卷驱动电机；43、支撑臂；44、转动连接轴；45、转动支撑座；46、升降驱动装置。
具体实施方式
13.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
14.参考图1-图2，本实施例提供一种非制造布加工设备双轴放卷熔接机构，其结构包括主机架1、输出限位辊2、底座3、第一非制造布支撑臂4、第二非制造布支撑臂5、前端定位辊6、水平驱动装置7、压板8、熔接支撑座9、熔接电热丝10，所述主机架1的上部设置输出限位辊2，所述主机架1的下部设置底座3，所述底座3的上端设置第一非制造布支撑臂4、第二非制造布支撑臂5，所述第一非制造布支撑臂4、第二非制造布支撑臂5 为相同的、安装位置沿主机架1中轴线对称的结构，所述主机架1的中部设置多个前端定位辊6，所述前端定位辊6的上方设置水平驱动装置7，所述水平驱动装置7与主机架1固定连接，所述水平驱动装置7的活动端设置压板8，所述水平驱动装置7、压板8的结构设置2组，其压板8相对，两个压板8之间设置熔接支撑座9，所述熔接支撑座9的左右两端设置熔接电热丝10。
15.所述第一非制造布支撑臂4包括非制造布气涨轴41、放卷驱动电机42、支撑臂43、转动连接轴44、转动支撑座45、升降驱动装置46，所述非制造布气涨轴41放置于支撑臂43的左端，所述放卷驱动电机42包括用于支撑的支撑轴承和与非制造布气涨轴41配合的转动齿轮，所述放卷驱动电机 42固定设于支撑臂43上，所述支撑臂43的右端通过转动连接轴44与底座 3转动连接，所述升降驱动装置46下端与底座3连接，所述升降驱动装置 46上端与支撑臂43连接。
16.所述非制造布气涨轴41的一端安装有齿轮，所述非制造布气涨轴41 可以取出。
17.所述放卷驱动电机42的输出端通过齿轮与放置于支撑臂43左端上的非制造布气涨轴41齿轮啮合。
18.两个所述前端定位辊6为一组，在第一非制造布支撑臂4一侧和第二非制造布支撑臂5一侧至少各设置一组前端定位辊6。
19.本非制造布加工设备双轴放卷熔接机构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着需要手动进行非制造布的熔接和上料，自动化程度低，手动操作需要停机操作，工作效率比较低的情况，工作过程中，将非制造布料卷放置于非制造布气涨轴41上，之后将非制造布的一端穿过其上部的前端定位辊6，之后从熔接支撑座9的上方绕过，预留一定的长度，搭在熔接支撑座9上即可，当右侧的非制造布气涨轴41上的非制造布快要用完的时候，压板8将两层非制造布一起向熔接电热丝10的方向推，接触时，两层非制造布熔接在一起，熔接电热丝10下方的非制造布被切断，从而完成非制造布的连接和切换，转接过程自动工作，转接过程不需要停机，有效的保证了工作效率。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。