一种PMMA地坪材料生产包装机的制作方法

一种pmma地坪材料生产包装机
技术领域
1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种pmma地坪材料生产包装机。


背景技术：

2.pmma地坪材料生产时会使用到包装机想，现有的包装机在使用时承接材料的包装袋高度不能调节，在使用时会导致不同高度的包装袋难以与出料口紧密对接，在出料时会致使物料洒落，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种pmma地坪材料生产包装机，具备可调节包装袋高度的优点，解决了现有的包装机在使用时承接材料的包装袋高度不能调节，在使用时会导致不同高度的包装袋难以与出料口紧密对接，在出料时会致使物料洒落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pmma地坪材料生产包装机，包括包装机本体、基座、梯形连接块、托板、连接柱、支撑板、固定框和动力部件，所述基座设置于包装机本体正面的底部，所述梯形连接块固定连接于基座背面的顶部，所述托板设置于基座的顶部，所述连接柱固定连接于基座的底部，所述支撑板滑动连接于包装机本体的内部，所述连接柱的底部贯穿至基座的内部，所述固定框固定连接于支撑板的两侧，所述固定框远离支撑板的一侧与基座的内壁滑动连接，所述动力部件固定连接于基座内壁的前侧；
5.所述动力部件包括电机，所述电机的两侧均固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的两侧均与基座的内壁活动连接，所述连接螺杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的背面固定连接有传动柱，所述传动柱的背面贯穿延伸至固定框的内部并与固定框的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定框的内部开设有配合传动柱使用的传动槽，所述包装机本体正面的底部开设有配合梯形连接块使用的梯形槽。
7.作为本实用新型优选的，所述托板的顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块的数量为若干个，且均匀分布。
8.作为本实用新型优选的，所述传动套的顶部和底部均滑动连接有限位板，所述限位板的两侧分别与基座的内壁和电机固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述固定框的顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。
10.作为本实用新型优选的，所述连接柱的数量为三个，且均匀分布，所述连接柱的表面套设有密封圈，所述密封圈的底部与基座的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置包装机本体、基座、梯形连接块、托板、连接柱、支撑板、固
定框和动力部件的配合使用，解决了现有的包装机在使用时承接材料的包装袋高度不能调节，在使用时会导致不同高度的包装袋难以与出料口紧密对接，在出料时会致使物料洒落的问题，该pmma地坪材料生产包装机，具备可调节包装袋高度的优点。
13.2、本实用新型通过设置传动槽和梯形槽，传动柱可以通过传动槽推动固定框上下移动，梯形槽可以与梯形连接块配合将基座固定在包装机本体的正面。
14.3、本实用新型通过设置圆柱块，可以在托板的顶部起到防滑的效果，避免托板顶部的包装出现滑落的现象。
15.4、本实用新型通过设置限位板，可以对传动套进行限位，避免传动套左右移动时出现晃动移位的现象。
16.5、本实用新型通过设置缓冲垫，能够在固定框和基座之间起到缓冲防护的效果，避免两者磕碰破损。
17.6、本实用新型通过设置密封圈，能够对连接柱和基座之间的缝隙进行密封，有效防止外界的杂质落入缝隙内。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型基座的主视剖面图。
21.图中：1、包装机本体；2、基座；3、梯形连接块；4、托板；5、连接柱；6、支撑板；7、固定框；81、电机；82、连接螺杆；83、传动套；84、传动柱；9、传动槽；10、梯形槽；11、圆柱块；12、限位板；13、缓冲垫；14、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种pmma地坪材料生产包装机，包括包装机本体1、基座2、梯形连接块3、托板4、连接柱5、支撑板6、固定框7和动力部件，基座2设置于包装机本体1正面的底部，梯形连接块3固定连接于基座2背面的顶部，托板4设置于基座2的顶部，连接柱5固定连接于基座2的底部，支撑板6滑动连接于包装机本体1的内部，连接柱5的底部贯穿至基座2的内部，固定框7固定连接于支撑板6的两侧，固定框7远离支撑板6的一侧与基座2的内壁滑动连接，动力部件固定连接于基座2内壁的前侧；
24.动力部件包括电机81，电机81的两侧均固定连接有连接螺杆82，连接螺杆82的两侧均与基座2的内壁活动连接，连接螺杆82的表面螺纹连接有传动套83，传动套83的背面固定连接有传动柱84，传动柱84的背面贯穿延伸至固定框7的内部并与固定框7的内壁滑动连接。
25.参考图2和图3，固定框7的内部开设有配合传动柱84使用的传动槽9，包装机本体1正面的底部开设有配合梯形连接块3使用的梯形槽10。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动槽9和梯形槽10，传动柱84可以通过传动槽9推动固定框7上下移动，梯形槽10可以与梯形连接块3配合将基座2固定在包装机本体1的正面。
27.参考图2，托板4的顶部固定连接有圆柱块11，圆柱块11的数量为若干个，且均匀分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆柱块11，可以在托板4的顶部起到防滑的效果，避免托板4顶部的包装出现滑落的现象。
29.参考图3，传动套83的顶部和底部均滑动连接有限位板12，限位板12的两侧分别与基座2的内壁和电机81固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板12，可以对传动套83进行限位，避免传动套83左右移动时出现晃动移位的现象。
31.参考图3，固定框7的顶部设置有缓冲垫13，缓冲垫13的材质为橡胶。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫13，能够在固定框7和基座2之间起到缓冲防护的效果，避免两者磕碰破损。
33.参考图1和图2，连接柱5的数量为三个，且均匀分布，连接柱5的表面套设有密封圈14，密封圈14的底部与基座2的顶部固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈14，能够对连接柱5和基座2之间的缝隙进行密封，有效防止外界的杂质落入缝隙内。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电机81，电机81带动连接螺杆82转动，连接螺杆82带动传动套83向内侧移动，传动套83带动传动柱84向内侧移动，传动柱84通过传动槽9带动固定框7向上移动，固定框7带动支撑板6向上移动，支撑板6通过连接柱5带动托板4向上移动，从而实现可调节包装袋高度的优点。
36.综上所述：该pmma地坪材料生产包装机，通过设置包装机本体1、基座2、梯形连接块3、托板4、连接柱5、支撑板6、固定框7和动力部件的配合使用，解决了现有的包装机在使用时承接材料的包装袋高度不能调节，在使用时会导致不同高度的包装袋难以与出料口紧密对接，在出料时会致使物料洒落的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。