厨余垃圾翻袋分离装置及垃圾处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾设备技术领域，特别是涉及一种厨余垃圾翻袋分离装置及垃圾处理系统。


背景技术：

2.随着垃圾分类的推进落实，绝大部分垃圾分类都是要求系统收集其它垃圾和厨余垃圾两类。为了保证楼栋内的卫生，将垃圾投放口设置在室外，居民自行将垃圾拿下楼投放。这样居民通常是用塑料袋装好厨余垃圾，然后将厨余垃圾倒入厨余垃圾投放口，再将塑料袋投入其他垃圾投放口中。
3.传统技术中，由于塑料袋与厨余垃圾为不同种类，不能同时放进厨余垃圾中进行收集，需要将厨余垃圾倒出，倒完后将垃圾袋放入其他垃圾的收集箱中。然而，目前的手动垃圾分类方式，在倒厨余垃圾过程中，袋内厨余垃圾及污水漏洒会沾污双手、衣物以及附近环境，体验较差，导致居民不愿意配合，不利于垃圾分类的推广。现有的自动垃圾分类装置均为破袋设备，破袋的方法的弊端是部分破离的袋子碎片会混进厨余垃圾，很难挑拣出来，给后端处理带来很大困扰。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种厨余垃圾翻袋分离装置及垃圾处理系统，能够有效自动分离厨余垃圾和垃圾袋，操作便捷，干净卫生，有利于提高垃圾分类投放的便利性。
5.一种厨余垃圾翻袋分离装置，包括：分离本体，所述分离本体设有分离腔；承接件，所述承接件设有第一转轴、负压腔、承接槽和抽气孔，所述承接件通过所述第一转轴与所述分离腔的腔壁转动连接，所述负压腔通过所述抽气孔与所述承接槽连通，所述承接槽用于放置装袋的厨余垃圾；驱动件，所述驱动件与所述承接件驱动连接，所述驱动件用于驱使所述承接件绕所述第一转轴转动；吹吸组件，所述吹吸组件包括风机及连接管，所述风机通过所述连接管与所述负压腔连通，所述风机用于对所述负压腔吹气和抽气。
6.上述厨余垃圾翻袋分离装置，在使用过程中，用户将装袋的厨余垃圾整体放入承接槽中，然后，吹吸组件启动，由于连接管与负压腔连通，风机通过连接管对负压腔抽气，使得负压腔内形成负压，此时垃圾袋贴紧承接槽的内壁，由于抽气孔与承接槽连通，此时塑料袋牢牢吸附在承接槽的内壁上。接着，驱动件驱动承接件绕第一转轴转动，使得承接槽的槽口朝下，塑料袋内的垃圾随内部掉落，进入到厨余垃圾储存装置中。掉落后，驱动件驱动承接件往回转动一定角度，此时风机对负压腔吹气，负压腔内部气压身高，气体从抽气孔喷出，将附着在承接槽上的塑料袋吹下，掉落到其他垃圾储存装置中。最后，驱动件驱使承接槽继续往回旋转，回到初始位置。本厨余垃圾翻袋分离装置，能够自动完成袋装厨余垃圾的自动分类，无需手动操作将厨余垃圾从垃圾袋中倒出，操作便捷，干净卫生，有利于提高垃圾分类投放的便利性，进而有利于推动垃圾分类措施的推广。
7.在其中一个实施例中，所述承接件还包括第二转轴，所述第二转轴与所述第一转
轴设置于所述承接件的相对两侧，所述承接件通过所述第一转轴及第二转轴转动连接于所述分离腔的腔壁。
8.在其中一个实施例中，所述第二转轴设有安装孔，所述连接管穿过所述安装孔与所述负压腔连通。
9.在其中一个实施例中，所述厨余垃圾翻袋分离装置还包括感应件，所述感应件与所述第一转轴感应配合，所述感应件用于检测承接槽内装袋的厨余垃圾的重量。
10.在其中一个实施例中，所述分离本体设有隔离件，所述隔离件与所述分离本体的内壁连接，所述隔离件将所述分离腔的至少一部分分隔为第一储存件与第二储存件，所述承接件与所述第一储存件沿分离本体的高度方向间隔设置，所述第一储存件用于储存厨余垃圾，所述第二储存件用于储存其他垃圾。
11.在其中一个实施例中，所述承接件设有挡板，所述挡板与所述承接槽的内壁连接，且所述挡板朝所述承接槽的槽口延伸设置，所述承接件转动时，所述挡板与所述隔离件定位配合。
12.在其中一个实施例中，所述隔离件上设有行程开关，所述挡板与所述行程开关感应配合。
13.在其中一个实施例中，所述分离本体设有投放口，所述承接槽通过所述投放口与外界连通。
14.在其中一个实施例中，所述分离本体还设有投放盖，所述投放盖可开闭式连通于分离腔，且所述投放盖与所述投放口间隔设置。
15.一种垃圾处理系统，包括上述中任意一项所述的厨余垃圾翻袋分离装置。
16.上述垃圾处理系统，在使用过程中，用户将装袋的厨余垃圾整体放入承接槽中，然后，吹吸组件启动，由于连接管与负压腔连通，风机通过连接管对负压腔抽气，使得负压腔内形成负压，此时垃圾袋贴紧承接槽的内壁，由于抽气孔与承接槽连通，此时塑料袋牢牢吸附在承接槽的内壁上。接着，驱动件驱动承接件绕第一转轴转动，使得承接槽的槽口朝下，塑料袋内的垃圾随内部掉落，进入到厨余垃圾储存装置中。掉落后，驱动件驱动承接件往回转动一定角度，此时风机对负压腔吹气，负压腔内部气压身高，气体从抽气孔喷出，将附着在承接槽上的塑料袋吹下，掉落到其他垃圾储存装置中。最后，驱动件驱使承接槽继续往回旋转，回到初始位置。本厨余垃圾翻袋分离装置，能够自动完成袋装厨余垃圾的自动分类，无需手动操作将厨余垃圾从垃圾袋中倒出，操作便捷，干净卫生，有利于提高垃圾分类投放的便利性，进而有利于推动垃圾分类措施的推广。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一实施例中所述的厨余垃圾翻袋分离装置的结构示意图一；
20.图2为一实施例中所述的厨余垃圾翻袋分离装置的结构示意图二；
21.图3为一实施例中所述的承接件转动后的状态示意图。
22.附图标记说明：
23.100、厨余垃圾翻袋分离装置；110、分离本体；111、分离腔；112、投放口；113、投放盖；114、第一储存件；115、第二储存件；120、承接件；121、第一转轴；122、负压腔；123、承接槽；124、抽气孔；125、第二转轴；126、安装孔；127、挡板；130、驱动件；140、吹吸组件；141、风机；142、连接管；150、感应件；160、隔离件；161、行程开关。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.在一个实施例中，请参阅图1、图2及图3，一种厨余垃圾翻袋分离装置100，包括：分离本体110、承接件120、驱动件130及吹吸组件140。分离本体110设有分离腔111。承接件120设有第一转轴121、负压腔122、承接槽123和抽气孔124，承接件120通过第一转轴121与分离腔111的腔壁转动连接。负压腔122通过抽气孔124与承接槽123连通，承接槽123用于放置装袋的厨余垃圾。驱动件130与承接件120驱动连接，驱动件130用于驱使承接件120绕第一转轴121转动。吹吸组件140包括风机141及连接管142，风机141通过连接管142与负压腔122连通，风机141用于对负压腔122吹气和抽气。
31.上述厨余垃圾翻袋分离装置100，在使用过程中，用户将装袋的厨余垃圾整体放入承接槽123中，然后，吹吸组件140启动，由于连接管142与负压腔122连通，风机141通过连接管142对负压腔122抽气，使得负压腔122内形成负压，此时垃圾袋贴紧承接槽123的内壁，由于抽气孔124与承接槽123连通，此时塑料袋牢牢吸附在承接槽123的内壁上。接着，驱动件130驱动承接件120绕第一转轴121转动，使得承接槽123的槽口朝下，塑料袋内的垃圾随内部掉落，进入到厨余垃圾储存装置中。掉落后，驱动件130驱动承接件120往回转动一定角度，此时风机141对负压腔122吹气，负压腔122内部气压身高，气体从抽气孔124喷出，将附着在承接槽123上的塑料袋吹下，掉落到其他垃圾储存装置中。最后，驱动件130驱使承接槽123继续往回旋转，回到初始位置。本厨余垃圾翻袋分离装置100，能够自动完成袋装厨余垃圾的自动分类，无需手动操作将厨余垃圾从垃圾袋中倒出，操作便捷，干净卫生，有利于提高垃圾分类投放的便利性，进而有利于推动垃圾分类措施的推广。
32.其中，驱动件130与承接件120驱动连接应理解为，驱动件130与承接件120连接，且驱动件130作为动力来源，能够驱使承接件120绕第一转轴121转动。
33.可选地，驱动件130可为电机、气动马达、液压马达或其他驱动装置。
34.具体地，请参阅图1，驱动件130为电机。如此，体积小，安装简单，操作方便，维护便利，有利于提高驱动件130的工作可靠性，同时有利于降低维修维护成本，提高经济效益。本实施例仅提供一种驱动件130的具体实施方式，但并不以此为限。
35.在一个实施例中，请参阅图1，承接件120还包括第二转轴125。第二转轴125与第一转轴121设置于承接件120的相对两侧，承接件120通过第一转轴121及第二转轴125转动连接于分离腔111的腔壁。如此，有利于提高承接件120与分离本体110的连接稳定性，进而提高厨余垃圾翻袋分离装置100的整体结构稳定性，保证承接件120的转动稳定性和工作可靠性。
36.进一步地，请参阅图1，第二转轴125设有安装孔126。连接管142穿过安装孔126与负压腔122连通。
37.具体地，请参阅图1，连接管142为伸缩软管。如此，在承接件120转动过程中，避免连接管142大幅运动阻挡垃圾的放入和储存，有利于提高承接件120的工作可靠性。
38.在一个实施例中，请参阅图1，厨余垃圾翻袋分离装置100还包括感应件150，感应件150与第一转轴121感应配合，感应件150用于检测承接槽123内装袋的厨余垃圾的重量。
39.具体地，感应件150为压力传感器。如此，用户将厨余垃圾放在承接槽123内后，通过感应件150能够检测承接槽123内垃圾的总重量，有利于避免超载使用，保证承接件120的使用寿命。同时，能够满足按垃圾投放重量收费的便利性，提高厨余垃圾翻袋分离装置100的使用品质。
40.在其中一个实施例中，分离本体110设有隔离件160。隔离件160与分离本体110的内壁连接，隔离件160将分离腔111的至少一部分分隔为述第一储存件114与第二储存件115。承接件120与第一储存件114沿分离本体110的高度方向间隔设置，第一储存件114用于储存厨余垃圾，第二储存件115用于储存其他垃圾。如此，一方面，承接件120翻转后，厨余垃圾自动掉入第一储存件114中，操作便捷，结构简单，有利于提高厨余垃圾翻袋分离装置100的使用可靠性。同时，通过隔离件160隔开的第一储存件114与第二储存件115能够分类储存厨余垃圾和其他垃圾，避免厨余垃圾掉入其他垃圾中，提高垃圾分类的效率，进而提高厨余垃圾翻袋分离装置100的整体品质。
41.其中，为了进一步理解与说明分离本体110的高度方向，以图2为例，分离本体110的高度方向为图2中直线s1上任意一箭头所指的方向。
42.在一个实施例中，请参阅图2与图3，承接件120设有挡板127，挡板127与承接槽123的内壁连接，且挡板127朝承接槽123的槽口延伸设置，承接件120转动时，挡板127与隔离件160定位配合。如此，一方面，在承接件120承接厨余垃圾转动时，挡板127有利于阻挡厨余垃圾撒落，减少甚至避免厨余垃圾撒落至第二储存件115中，提高垃圾分类的效率。同时，厨余垃圾掉落后，承接件120带动挡板127回转，使得挡板127与隔离件160定位配合，风机141将塑料袋吹下，挡板127能够起导向作用，塑料袋随着挡板127和隔离件160的内壁掉落，掉入第二储存件115中，进而完成垃圾分类。
43.具体地，请参阅图2与图3，隔离件160上设有行程开关161，挡板127与行程开关161感应配合。如此，通过行程开关161的感应作用，当挡板127回转至隔离件160的位置时，行程开关161感应到挡板127位置，进而控制风机141反转，将抽气模式切换为吹气模式，进而自动将塑料袋吹入第二储存件115中，有利于提高厨余垃圾翻袋分离装置100的自动化运行程度和整体品质。
44.在一个实施例中，请参阅图2与图3，分离本体110设有投放口112，承接槽123通过投放口112与外界连通。如此，通过投放口112能够将装袋的厨余垃圾放入承接槽123上，进而能够使得分离本体110整体安装，有利于厨余垃圾翻袋分离装置100的制造和安装便利性，便于厨余垃圾翻袋分离装置100的推广使用。
45.进一步地，请参阅图2与图3，分离本体110还设有投放盖113，投放盖113可开闭式连通于分离腔111，且投放盖113与投放口112间隔设置。如此，通过投放盖113能够手动将其他垃圾投放至第二储存件115中，有利于提高厨余垃圾翻袋分离装置100的使用品质。
46.在一个实施例中，一种垃圾处理系统，包括上述中任意一项的厨余垃圾翻袋分离装置100。
47.上述垃圾处理系统，在使用过程中，用户将装袋的厨余垃圾整体放入承接槽123中，然后，吹吸组件140启动，由于连接管142与负压腔122连通，风机141通过连接管142对负压腔122抽气，使得负压腔122内形成负压，此时垃圾袋贴紧承接槽123的内壁，由于抽气孔124与承接槽123连通，此时塑料袋牢牢吸附在承接槽123的内壁上。接着，驱动件130驱动承接件120绕第一转轴121转动，使得承接槽123的槽口朝下，塑料袋内的垃圾随内部掉落，进入到厨余垃圾储存装置中。掉落后，驱动件130驱动承接件120往回转动一定角度，此时风机141对负压腔122吹气，负压腔122内部气压身高，气体从抽气孔124喷出，将附着在承接槽123上的塑料袋吹下，掉落到其他垃圾储存装置中。最后，驱动件130驱使承接槽123继续往
回旋转，回到初始位置。本厨余垃圾翻袋分离装置100，能够自动完成袋装厨余垃圾的自动分类，无需手动操作将厨余垃圾从垃圾袋中倒出，操作便捷，干净卫生，有利于提高垃圾分类投放的便利性，进而有利于推动垃圾分类措施的推广。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。