一种电机加工用转子吊具的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工配件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电机加工用转子吊具。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，其中电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，其中电机转子在加工的过程中，由于时而需要在竖直状态对转子进行操作，时而需要在水平状态对转子进行操作，操作起来较为繁琐，降低了其实用性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机加工用转子吊具，通过改进了以往的结构设计，整个装置的主要结构由横梁、固定臂以及可滑动的活动臂组装而成，固定臂上的水平气缸收缩，来带动活动臂和滑动块在导轨上进行滑动，从而使得两组夹持块将工件夹持住，随后向后侧扳动把手杆，利用限位槽对把手杆进行限位，使得被夹持的工件处于水平的状态，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用转子吊具，包括横梁，所述横梁的上方设置有自平衡导轨，所述自平衡导轨的上方设置有挂环，所述横梁下表面的一端沿竖直方向上设置有固定臂，所述横梁下表面的另一端设置有滑动件，所述滑动件的下方设置有活动臂，所述固定臂的侧表面设置有转动件，所述固定臂的内侧设置有水平气缸，所述固定臂和活动臂的内侧均设置有一组夹持块。
5.在一个优选地实施方式中，所述滑动件包括有与横梁下表面固定连接的导轨，所述导轨的一端固定设置有固定块，所述导轨的下方滑动设置有滑动块，所述滑动块与活动臂的上端部固定连接在一起。
6.在一个优选地实施方式中，所述转动件包括有与固定臂外侧固定连接的固定座，所述固定座侧表面开设有限位槽，所述固定座上贯穿设置有中心杆，所述中心杆的外端部设置有把手杆，其中中心杆的内端部与夹持块相连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述固定块与横梁固定连接在一起，所述横梁与固定臂的连接处设置有固定片。
8.在一个优选地实施方式中，所述水平气缸的一端与固定臂内侧相连接，所述水平气缸的另一端与活动臂内侧相连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述水平气缸的外部包裹有防护套，其中防护套采用聚氯乙烯材质构件制作而成。
10.在一个优选地实施方式中，所述夹持块呈圆弧形结构，其中夹持块的内侧壁上固定粘接有多层橡胶垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型改进了以往的结构设计，整个装置的主要结构由横梁、固定臂以及可滑动的活动臂组装而成，固定臂上的水平气缸收缩，来带动活动臂和滑动块在导轨上进行滑动，从而使得两组夹持块将工件夹持住，随后向后侧扳动把手杆，利用限位槽对把手杆进行限位，使得被夹持的工件处于水平的状态，方便了人们对其进行操作，有效的提高了转子加工效率，具备较高的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型中的正视图。
15.图3为本实用新型中的侧视图。
16.附图标记为：1横梁、2自平衡导轨、3挂环、4滑动件、41导轨、42固定块、43滑动块、5固定臂、6转动件、61固定座、62限位槽、63中心杆、64把手杆、7水平气缸、8活动臂、9夹持块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1、附图2和附图3所示的一种电机加工用转子吊具，包括横梁1、自平衡导轨2、挂环3、滑动件4、导轨41、固定块42、滑动块43、固定臂5、转动件6、固定座61、限位槽62、中心杆63、把手杆64、水平气缸7、活动臂8、夹持块9，所述横梁1的上方设置有自平衡导轨2，所述自平衡导轨2的上方设置有挂环3，所述横梁1下表面的一端沿竖直方向上设置有固定臂5，所述横梁1下表面的另一端设置有滑动件4，所述滑动件4的下方设置有活动臂8，所述固定臂5的侧表面设置有转动件6，所述固定臂5的内侧设置有水平气缸7，所述固定臂5和活动臂8的内侧均设置有一组夹持块9。
19.进一步的，所述滑动件4包括有与横梁1下表面固定连接的导轨41，所述导轨41的一端固定设置有固定块42，所述导轨41的下方滑动设置有滑动块43，所述滑动块43与活动臂8的上端部固定连接在一起，所述固定块42与横梁1固定连接在一起，所述横梁1与固定臂5的连接处设置有固定片，以便于，以便于活动臂8通过滑动块43在导轨41上进行滑动，利用固定块42对滑动块43进行限位。
20.进一步的，所述转动件6包括有与固定臂5外侧固定连接的固定座61，所述固定座61侧表面开设有限位槽62，所述固定座61上贯穿设置有中心杆63，所述中心杆63的外端部设置有把手杆64，其中中心杆63的内端部与夹持块9相连接，以便于利用把手杆64带动与中心杆63相连接的夹持块9以及电机转子，使其处于水平的状态。
21.进一步的，所述水平气缸7的一端与固定臂5内侧相连接，所述水平气缸7的另一端与活动臂8内侧相连接，以便于通过水平气缸7的伸缩来带动活动臂8进行水平方向上的位
移。
22.进一步的，所述水平气缸7的外部包裹有防护套，其中防护套采用聚氯乙烯材质构件制作而成，以便于通过防护套来套在水平气缸7的外部，对水平气缸7进行粉尘防护。
23.进一步的，所述夹持块9呈圆弧形结构，其中夹持块9的内侧壁上固定粘接有多层橡胶垫，以便于通过圆弧形结构设计的夹持块9来对电机转子进行夹持作业，并配合橡胶垫来为电机转子提供一重缓冲效果，避免了电机转子被夹持过程中发生划伤的现象。
24.本实用新型工作原理：
25.整个装置的主要结构由横梁1、固定臂5以及活动臂8组装而成，将工件放置在该装置的正下方位置处时，一开始的两块夹持块9处于扩张的状态，固定臂5上的水平气缸7收缩，来带动活动臂8和滑动块43在导轨41上进行滑动，从而使得两组夹持块9将工件夹持住，随后该装置通过外界的提升机构被向上带动，然后，向后侧扳动把手杆64，把手杆64通过中心杆63来带动夹持块9以及被夹持的工件，把手杆64在固定座61上的限位槽62中滑动至端部被限位住，使得被夹持的工件处于水平的状态，方便对其进行操作。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。