一种收（放）卷机的弯臂裁刀接料机构的制作方法

一种收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构
技术领域
1.本实用新型涉及一种收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构。


背景技术：

2.为了提高收(放)卷效率，目前的收(放)卷机通常设置两根料轴来对材料进行收(放)卷，当第一根料轴收(放)卷到达一定直径以后，需要切换到第二根料轴继续收(放)卷。此时需要通过压辊将收(放)卷材料压到粘有胶带的第二根料轴上之后，同时通过裁刀切断收(放)卷料材，使收(放)卷料材顺利收(放)卷到第二根料轴上继续收(放)卷。此机构的缺点在于：两根料轴切换过程中废料的长度接近两米，料材的浪费较多，不利于生产企业对于成本的控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构，有效降低企业的生产成本。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构，包括可调式支架组件、弯臂裁刀装置和压辊装置；所述可调式支架组件安装在收(放)卷机机台上；所述弯臂裁刀装置和压辊装置均安装在可调式支架组件上；所述收(放)卷机机台上设有第一料轴和第二料轴；所述弯臂裁刀装置包括弯臂裁刀；所述弯臂裁刀向第二料轴一侧弯曲，并且弯臂裁刀的刀刃靠近第一料轴与第二料轴之间的料材行进路线设置，用于裁切收(放)卷料材；所述压辊装置靠近第二料轴设置，用于将收(放)卷料材压向第二料轴。
5.进一步地，所述可调式支架组件包括第一气缸和摆动支架；所述第一气缸的缸体转动连接在收(放)卷机机台上，第一气缸的活塞杆与摆动支架转动连接；所述摆动支架的一端转动连接在收(放)卷机机台上。
6.进一步地，所述摆动支架上设有连接臂；所述连接臂与第一气缸的活塞杆转动连接。
7.进一步地，所述弯臂裁刀装置还包括第二气缸和裁刀架；所述第二气缸的缸体转动连接在可调式支架组件上，第二气缸的活塞杆与裁刀架的一端转动连接，裁刀架的另一端转动连接在可调式支架组件上；所述弯臂裁刀的一端固定在裁刀架上，弯臂裁刀的另一端设有刀刃。
8.进一步地，所述压辊装置包括第三气缸、裁刀压辊和压辊架；所述第三气缸的缸体转动连接在可调式支架组件上，第三气缸的活塞杆与压辊架的一端转动连接，压辊架的中部转动连接在可调式支架组件上；所述裁刀压辊转动连接在压辊架另一端上。
9.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
10.(1)本实用新型通过设置向第二料轴一侧弯曲的弯臂裁刀，使得裁切位置更靠近第二料轴，相比于现有技术，能够缩短接近一半的废料长度，从而有效降低了企业的生产成本。
11.(2)本实用新型中的摆动支架上的连接臂可以促进可调式支架组件中的第一气缸和摆动支架的转动。
12.(3)本实用新型通过设置弯臂裁刀装置，裁刀装置中的第二气缸推动弯臂裁刀去切断收(放)卷料材，可以使收(放)卷料材顺利收(放)卷至第二料轴上。
13.(4)本实用新型通过设置压辊装置，压辊装置能够将收(放)卷料材压到第二料轴上，当收(放)卷料材在第二料轴上继续收(放)卷后，通过可调式支架组件的第一气缸带动摆动支架的一端旋转下降，压辊装置可以远离第二料轴，避免干涉第二料轴的收(放)卷工作。
附图说明
14.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的可调式支架组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型的弯臂裁刀装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型的压辊装置的结构示意图。
19.附图中的标号为：1、可调式支架组件；1-1、第一气缸；1-2、摆动支架；1-2-1、连接臂；2、弯臂裁刀装置；2-1、第二气缸；2-2、弯臂裁刀；2-3裁刀架；3、压辊装置；3-1、第三气缸；3-2裁刀压辊；3-3、压辊架；4、收(放)卷料材；5、第一料轴；6第二料轴。
具体实施方式
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
26.(实施例1)
27.见图1，本实施例的收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构，包括可调式支架组件1、弯臂裁刀装置2和压辊装置3。
28.可调式支架组件1安装在收(放)卷机机台上，弯臂裁刀装置2和压辊装置3均安装在可调式支架组件1上。收(放)卷机机台上设有第一料轴5和第二料轴6。
29.见图2，可调式支架组件1包括第一气缸1-1和摆动支架1-2。第一气缸1-1的缸体转动连接在收(放)卷机机台上，第一气缸1-1的活塞杆与摆动支架1-2转动连接。摆动支架1-2的一端转动连接在收(放)卷机机台上。摆动支架1-2上设有连接臂1-2-1，连接臂1-2-1与第一气缸1-1的活塞杆转动连接。
30.见图3，弯臂裁刀装置2包括第二气缸2-1、弯臂裁刀2-2和裁刀架2-3。第二气缸2-1的缸体转动连接在可调式支架组件1上，第二气缸2-1的活塞杆与裁刀架2-3的一端转动连接，裁刀架2-3的另一端转动连接在可调式支架组件1上。弯臂裁刀2-2的一端固定在裁刀架2-3上，弯臂裁刀2-2的另一端设有刀刃。弯臂裁刀2-2向第二料轴6一侧弯曲。弯臂裁刀2-2的刀刃靠近第一料轴5与第二料轴6之间的料材行进路线设置，用于裁切收(放)卷料材4。
31.见图4，压辊装置3靠近第二料轴6设置，用于将收(放)卷料材4压向第二料轴6。压辊装置3包括第三气缸3-1、裁刀压辊3-2和压辊架3-3。第三气缸3-1的缸体转动连接在可调式支架组件1上，第三气缸3-1的活塞杆与压辊架3-3的一端转动连接，压辊架3-3的中部转动连接在可调式支架组件1上。裁刀压辊3-2转动连接在压辊架3-3另一端上。
32.本实施例的收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构的工作原理是：收(放)卷机先通过第一料轴5收(放)卷料材，当第一料轴5上的料材的直径到达预设值时，可调式支架组件1的第一气缸1-1带动摆动支架1-2的一端旋转上升，使压辊装置3靠近第二料轴6；然后第三气缸3-1带动压辊架3-3转动，使得裁刀压辊3-2将收(放)卷料材4压到第二料轴6上，同时由第二气缸2-1带动裁刀架2-3转动，使弯臂裁刀2-2切断收(放)卷料材4，进而使收(放)卷料材4顺利收(放)卷至第二料轴6上；最后，可调式支架组件1的第一气缸1-1带动大摆臂1-3的一端旋转下降，压辊装置3远离第二料轴6，避免干涉第二料轴6的收(放)卷工作。本实施例的收(放)卷机的弯臂裁刀接料机构，通过使用弯臂裁刀2-2，使得裁切位置更靠近第二料轴6，相比于现有技术，能够缩短接近一半的废料长度，从而有效降低了生产成本。
33.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。