牦牛绒纱线卷取机的制作方法

1.本实用新型涉及卷取机技术领域，尤其涉及牦牛绒纱线卷取机。


背景技术：

2.牦牛绒纱线在生活中应用广泛，在纱线制造工厂的生产过程中，需要使用卷取机对纱线进行卷取成盘，成盘的绒线卷方便了运输、储存、使用。
3.现有的技术中，卷取机在使用时，当纱线盘卷曲完成后，需要对纱线进行切断，然后更换新的纱线盘，操作的过程中，纱线端容易掉落，影响生产的效率，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的牦牛绒纱线卷取机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：牦牛绒纱线卷取机，包括支撑机构，所述支撑机构由工作台、支撑腿、防护脚组成，所述工作台的上方设置有动力机构，所述动力机构由从动带轮、皮带、主动带轮、支撑臂、动力盘、电动机组成，所述工作台的上表面设置有控制机构，所述控制机构由凸块、滑座、控制架、滑块、限位弹簧、限位体组成，所述滑块与滑座滑动连接，所述限位体与滑块滑动连接；
6.所述滑块的上表面设置有从动机构，所述从动机构由卡块、卡柱、从动盘、从动臂组成，所述工作台的左侧设置有控线机构，所述控线机构由控线电机、支撑板、丝杆、移动块、导线圈、夹线体、夹线片、光杆组成。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑臂与动力盘转动连接，所述电动机的输出端与主动带轮固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述控线电机与丝杆固定连接，所述丝杆与支撑板转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述移动块与丝杆螺纹连接，所述移动块与光杆滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹线体位于移动块的右侧，所述导线圈位于移动块的中部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位弹簧位于滑块的内部，所述限位体与控制架固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述卡柱为圆台形，所述卡块位于卡柱的外侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述从动盘与从动臂转动连接，所述从动盘与动力盘相互配合。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该牦牛绒纱线卷取机设置了控线机构，控线机构可以控制纱
线的位置，避免出现纱线卷取不均匀的问题，保证卷曲质量的良好，同时，夹线体和夹线片，可以防止纱线端掉落，提高生产效率。
23.2、与传统技术相比，该牦牛绒纱线卷取机设置了控制机构，控制机构可以控制从动机构移动，方便更换纱线盘，操作简单、迅速，提高更换纱线盘的效率，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的正视图；
26.图3为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的侧视图；
27.图4为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的控制机构的示意图；
28.图5为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的另一视角控制机构的示意图；
29.图6为本实用新型提出的牦牛绒纱线卷取机的夹线体和夹线片示意图。
30.图例说明：
31.1、支撑机构；2、动力机构；3、控线机构；4、控制机构；5、从动机构；101、工作台；102、支撑腿；103、防护脚；201、从动带轮；202、皮带；203、主动带轮；204、支撑臂；205、动力盘；206、电动机；301、控线电机；302、支撑板；303、丝杆；304、移动块；305、导线圈；306、夹线体；3061、夹线片；307、光杆；401、凸块；402、滑座；403、控制架；404、滑块；405、限位弹簧；406、限位体；501、卡块；502、卡柱；503、从动盘；504、从动臂。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：牦牛绒纱线卷取机，包括支撑机构1，支撑机构1由工作台101、支撑腿102、防护脚103组成，提供良好的支撑作用，工作台101的上方设置有动力机构2，动力机构2由从动带轮201、皮带202、主动带轮203、支撑臂204、动力盘205、电动机206组成，工作时，电动机206带动主动带轮203转动，转动的主动带轮203通过皮带202带动从动带轮201转动，与从动机构5相互配合，达到带动纱线盘转动的功能，支撑臂204与动力盘205转动连接，电动机206的输出端与主动带轮203固定连接；
35.工作台101的上表面设置有控制机构4，控制机构4由凸块401、滑座402、控制架403、滑块404、限位弹簧405、限位体406组成，需要更换纱线盘时，先通过控制架403带动限位体406向上滑动，挤压限位弹簧405，此时，限位体406位于凸块401的上方，凸块401无法起到限制的作用，此时，滑块404可以在滑座402内滑动，滑动完成后，限位弹簧405复位，限位体406下移，进而使从动机构5与动力机构2之间的距离增加，方便更换新的纱线盘，更换完成后，重复上述动作，使限位体406被凸块401卡住，此时，纱线盘被固定住，完成更换，操作简单、迅速，提高更换纱线盘的效率，使用方便，滑块404与滑座402滑动连接，限位体406与滑块404滑动连接，限位弹簧405位于滑块404的内部，限位体406与控制架403固定连接；
36.滑块404的上表面设置有从动机构5，从动机构5由卡块501、卡柱502、从动盘503、从动臂504组成，从动机构5可以随着动力机构2的转动而转动，同时将纱线盘固定住，卡柱502为圆台形，卡块501位于卡柱502的外侧，从动盘503与从动臂504转动连接，从动盘503与动力盘205相互配合，工作台101的左侧设置有控线机构3，控线机构3由控线电机301、支撑板302、丝杆303、移动块304、导线圈305、夹线体306、夹线片3061、光杆307组成，工作时，控线电机301带动丝杆303转动，转动的丝杆303带动移动块304移动，通过往复运动的移动块304达到卷取均匀的目的，当更换纱线盘，切断纱线时，纱线端部可以卡在夹线片3061内，实现对纱线端部固定的目的，防止纱线端掉落，提高生产效率，控线电机301与丝杆303固定连接，丝杆303与支撑板302转动连接，移动块304与丝杆303螺纹连接，移动块304与光杆307滑动连接，夹线体306位于移动块304的右侧，导线圈305位于移动块304的中部。
37.工作原理：需要更换纱线盘时，先通过控制架403带动限位体406向上滑动，挤压限位弹簧405，此时，限位体406位于凸块401的上方，凸块401无法起到限制的作用，此时，滑块404可以在滑座402内滑动，滑动完成后，限位弹簧405复位，限位体406下移，进而使从动机构5与动力机构2之间的距离增加，方便更换新的纱线盘，更换完成后，重复上述动作，使限位体406被凸块401卡住，此时，纱线盘被固定住，完成更换，操作简单、迅速，提高更换纱线盘的效率，使用方便，控线电机301带动丝杆303转动，转动的丝杆303带动移动块304移动，通过往复运动的移动块304达到卷取均匀的目的，当更换纱线盘，切断纱线时，纱线端部可以卡在夹线片3061内，实现对纱线端部固定的目的，防止纱线端掉落，提高生产效率。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。