一种物料输送用斗式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种物料输送用斗式提升机。


背景技术：

2.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。
3.目前在进行物料输送时使用的斗式提升机，在实际输送物料的过程中，一方面进料的环节容易出现物料堵塞进料口的情况，从而影响物料输送的效率，另一方面在出料时不可避免的会产生大量的粉尘，从而对工作环境造成污染。
4.因此，我们提出一种物料输送用斗式提升机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种物料输送用斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料输送用斗式提升机，包括两个连接箱，两个所述连接箱的相对面设置有两个对称的连接筒，两个连接箱的内壁均转动连接有转轴，两个转轴的表面均固定安装有传动轮，下方连接箱的背面设置有用于驱动转轴转动的驱动电机，两个传动轮的表面套设有输送带，输送带的表面设置有提升斗，下方连接箱的侧面设置有进料箱，进料箱的上表面开设有进料口，且下方连接箱的侧面开设有与进料箱相对应的开口，开口的内壁转动连接有进料框，上方连接箱的侧面开设有出料口，出料口的内壁设置有出料板，且上方连接箱的侧面固定连接有与出料口相对应的限位框，限位框的上表面嵌设有吸尘罩，且上方连接箱的上表面设置有集尘箱，吸尘罩的端部延伸至集尘箱的内部，且集尘箱的侧面设置有吸尘风机。
7.优选的，所述进料箱的内壁转动连接有延伸至进料箱外部的转杆，下方连接箱内部转轴的一端延伸至下方连接箱的外部，且转杆和转轴的端部均固定安装有同步轮，两个同步轮的表面套设有同步带。
8.优选的，所述转杆的表面固定安装有转动盘，转动盘的表面固定安装有用于对进料框进行顶动的顶动块。
9.优选的，所述进料框的下表面设置有复位弹簧，复位弹簧的底端与进料箱的内底壁固定连接。
10.优选的，所述集尘箱的内部设置有集尘袋，且集尘袋通过铁丝与吸尘罩的端部固定连接。
11.优选的，所述吸尘风机的吸气端延伸至集尘箱的内部，且集尘箱的上表面铰接有密封盖板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种物料输送用斗式提升机，具备以下有益效果：
14.1.该物料输送用斗式提升机，通过设置转轴、驱动电机、进料箱、进料框、转杆、同步轮、同步带、转动盘、顶动块和复位弹簧，使该斗式提升机在实际使用的过程中，当驱动电机带动物料通过提升斗进行输送的过程中，驱动电机的转动能够通过同步轮和同步带带动转杆和转动盘转动，转动盘的转动使顶动块实现对进料框的连续顶动，同时进料框在复位弹簧的作用下实现连续震动，从而便于物料进入提升机的内部，有效的避免了进料时出现堵塞的情况，提高了工作效率。
15.2.该物料输送用斗式提升机，通过设置出料口、出料板、限位框、吸尘罩、集尘箱、吸尘风机和集尘袋，使该斗式提升机在对物料进行输送的过程中，能够通过吸尘风机对出料时产生的大量粉尘进行有效吸收，并通过集尘袋进行收集，避免了粉尘对工作环境造成污染的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型下方连接箱立体结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1连接箱、2连接筒、3转轴、4传动轮、5驱动电机、6输送带、7提升斗、8进料箱、9进料口、10进料框、11出料口、12出料板、13限位框、14吸尘罩、15集尘箱、16吸尘风机、17转杆、18同步轮、19同步带、20转动盘、21顶动块、22复位弹簧、23集尘袋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料输送用斗式提升机，包括两个连接箱1，两个连接箱1的相对面设置有两个对称的连接筒2，两个连接箱1的内壁均转动连接有转轴3，两个转轴3的表面均固定安装有传动轮4，下方连接箱1的背面设置有用于驱动转轴3转动的驱动电机5，两个传动轮4的表面套设有输送带6，输送带6的表面设置有提升斗7，下方连接箱1的侧面设置有进料箱8，进料箱8的上表面开设有进料口9，且下方连接箱1的侧面开设有与进料箱8相对应的开口，开口的内壁转动连接有进料框10，进料框10的下表面设置有复位弹簧22，复位弹簧22的底端与进料箱8的内底壁固定连接。
22.进料箱8的内壁转动连接有延伸至进料箱8外部的转杆17，下方连接箱1内部转轴3的一端延伸至下方连接箱1的外部，且转杆17和转轴3的端部均固定安装有同步轮18，两个同步轮18的表面套设有同步带19。
23.转杆17的表面固定安装有转动盘20，转动盘20的表面固定安装有用于对进料框10进行顶动的顶动块21。
24.通过设置转轴3、驱动电机5、进料箱8、进料框10、转杆17、同步轮18、同步带19、转动盘20、顶动块21和复位弹簧22，使该斗式提升机在实际使用的过程中，当驱动电机5带动
物料通过提升斗进7行输送的过程中，驱动电机5的转动能够通过同步轮18和同步带19带动转杆17和转动盘20转动，转动盘20的转动使顶动块21实现对进料框10的连续顶动，同时进料框10在复位弹簧22的作用下实现连续震动，从而便于物料进入提升机的内部，有效的避免了进料时出现堵塞的情况，提高了工作效率。
25.上方连接箱1的侧面开设有出料口11，出料口11的内壁设置有出料板12，且上方连接箱1的侧面固定连接有与出料口11相对应的限位框13，限位框13的上表面嵌设有吸尘罩14，且上方连接箱1的上表面设置有集尘箱15，吸尘罩14的端部延伸至集尘箱15的内部，且集尘箱15的侧面设置有吸尘风机16。
26.集尘箱15的内部设置有集尘袋23，且集尘袋23通过铁丝与吸尘罩14的端部固定连接。
27.吸尘风机16的吸气端延伸至集尘箱15的内部，且集尘箱15的上表面铰接有密封盖板。
28.通过设置出料口11、出料板12、限位框13、吸尘罩14、集尘箱15、吸尘风机16和集尘袋23，使该斗式提升机在对物料进行输送的过程中，能够通过吸尘风机16对出料时产生的大量粉尘进行有效吸收，并通过集尘袋23进行收集，避免了粉尘对工作环境造成污染的情况。
29.工作原理：该斗式提升机在实际使用的过程中，当驱动电机5带动物料通过提升斗进7行输送的过程中，驱动电机5的转动能够通过同步轮18和同步带19带动转杆17和转动盘20转动，转动盘20的转动使顶动块21实现对进料框10的连续顶动，同时进料框10在复位弹簧22的作用下实现连续震动，从而便于物料进入提升机的内部，有效的避免了进料时出现堵塞的情况，提高了工作效率，而且使该斗式提升机在对物料进行输送的过程中，能够通过吸尘风机16对出料时产生的大量粉尘进行有效吸收，并通过集尘袋23进行收集，避免了粉尘对工作环境造成污染的情况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。