一种自动输料理料包装机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，特别是一种自动输料理料包装机。


背景技术：

2.现代经济生活中，绝大多数产品都需要经过机械加工来提高产品的生产率，而有些产品的包装需要借助包装技术及装备，所以包装设备在包装过程中是不可或缺的工艺手段。食品的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序。食品包装需要使用理料包装机。现有的理料包装机中的输料机构过长，输料机构的支撑效果较差，使得输料机构容易受到压力发生形变而损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动输料理料包装机，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动输料理料包装机，包括理料包装机，所述理料包装机的内部设置有输料机构，所述输料机构的下方固定连接有第一连接板，所述输料机构靠近第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机远离第一连接板的一侧固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有移动块，所述丝杠贯穿移动块，所述移动块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机远离移动块的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端设置有万向轮。
5.可选的，所述理料包装机下方的一角固定连接有底座，所述理料包装机的一侧固定连接有连接架，所述连接架的形状为u形，所述连接架的内部转动连接有箱盖，所述箱盖的形状为矩形，所述箱盖的一侧固定连接有固定板，所述理料包装机靠近连接架的一侧通过轴承转动连接有卡块，所述理料包装机靠近卡块的一侧固定连接有弹性带。
6.可选的，所述丝杠与第二连接板通过轴承转动连接，所述移动块位于输料机构的下方，所述移动块与输料机构滑动连接。
7.可选的，所述万向轮的数量为两个，两个所述万向轮位于支撑架的两端，所述支撑架的形状为u形。
8.可选的，所述底座的数量为四个，四个所述底座固定连接在理料包装机下方的四角，所述底座的形状为圆形，所述底座的材质为橡胶。
9.可选的，所述卡块位于固定板的内部，所述卡块与固定板滑动连接。
10.可选的，所述弹性带与卡块固定连接，所述弹性带位于卡块与理料包装机之间。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该自动输料理料包装机，通过第一连接板的一侧固定连接有第一电机，以及丝杠、移动块、第二电机、支撑架和万向轮之间的配合设置，使用者使用时，第二电机工作，第二电机带动支撑架转动，支撑架带动两个万向轮转动，支撑架转动九十度，第一电机工作，
第一电机带动丝杠转动，丝杠在移动块的内部转动，在螺纹的作用下，移动块在输料机构的下方滑动，移动块带动第二电机移动，第二电机带动支撑架移动，支撑架带动两个万向轮移动，支撑架移动到输料机构边缘的下方进行支撑，能够对输料机构进行有效的支撑，避免输料机构受到压力发生形变导致的损坏。
13.2、该自动输料理料包装机，通过连接架的内部转动连接有箱盖，以及固定板、卡块和弹性带之间的配合设置，转动卡块，卡块带动弹性带拉伸，卡块转动脱离固定板，转动固定板，固定板带动箱盖转动，箱盖打开，方便打开箱盖，以便于对理料包装机进行修理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
17.图中：1-理料包装机，2-输料机构，3-第一连接板，4-第二连接板，5-第一电机，6-丝杠，7-移动块，8-第二电机，9-支撑架，10-万向轮，11-底座，12-连接架，13-箱盖，14-固定板，15-卡块，16-弹性带。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1至图3所示，一种自动输料理料包装机，包括理料包装机1，理料包装机1的内部设置有输料机构2，输料机构2的下方固定连接有第一连接板3，输料机构2靠近第一连接板3的一侧固定连接有第二连接板4，第一连接板3的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5远离第一连接板3的一侧固定连接有丝杠6，丝杠6的外表面螺纹连接有移动块7，移动块7的一侧固定连接有第二电机8，第二电机8远离移动块7的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的一端设置有万向轮10，使用者使用时，第二电机8工作，第二电机8带动支撑架9转动，支撑架9带动两个万向轮10转动，支撑架9转动九十度，第一电机5工作，第一电机5带动丝杠6转动，丝杠6在移动块7的内部转动，在螺纹的作用下，移动块7在输料机构2的下方滑动，移动块7带动第二电机8移动，第二电机8带动支撑架9移动，支撑架9带动两个万向轮10移动，支撑架9移动到输料机构2边缘的下方进行支撑，能够对输料机构2进行有效的支撑，避免输料机构2受到压力发生形变导致的损坏。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：理料包装机1下方的一角固定连接有底座11，理料包装机1的一侧固定连接有连接架12，连接架12的内部转动连接有箱盖13，箱盖13的一侧固定连接有固定板14，理料包装机1靠近连接架12的一侧通过轴承转动连接有卡块15，理料包装机1靠近卡块15的一侧固定连接有弹性带16，转动卡块15，卡块15带动弹性带16拉伸，卡块15转动脱离固定板14，转动固定板14，固定板14带动箱盖13转动，箱盖13打开，方便打开箱盖13，以便于对理料包装机1进行修理。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杠6与第二连接板4通过轴承转动连接，移动块7位于输料机构2的下方，移动块7与输料机构2滑动连接，第一电机5工作，第一电机5带动丝杠6转动，丝杠6在移动块7的内部转动，在螺纹的作用下，使得移动块7在输料机构2
的下方滑动。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：万向轮10的数量为两个，两个万向轮10位于支撑架9的两端，使得支撑架9能够顺利移动和转动。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：底座11的数量为四个，四个底座11固定连接在理料包装机1下方的四角，能够对理料包装机1进行支撑。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：卡块15位于固定板14的内部，卡块15与固定板14滑动连接，卡块15卡在固定板14的内部，能够将固定板14进行固定，从而将箱盖13进行固定。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：弹性带16与卡块15固定连接，弹性带16位于卡块15与理料包装机1之间，弹性带16能够拉动卡块15，避免卡块15脱离固定板14。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.1、使用者使用时，第二电机8工作，第二电机8带动支撑架9转动，支撑架9带动两个万向轮10转动，支撑架9转动九十度；
28.2、第一电机5工作，第一电机5带动丝杠6转动，丝杠6在移动块7的内部转动，在螺纹的作用下，移动块7在输料机构2的下方滑动；
29.3、移动块7带动第二电机8移动，第二电机8带动支撑架9移动，支撑架9带动两个万向轮10移动，支撑架9移动到输料机构2边缘的下方进行支撑；
30.4、转动卡块15，卡块15带动弹性带16拉伸，卡块15转动脱离固定板14，转动固定板14，固定板14带动箱盖13转动，箱盖13打开。
31.综上所述：该自动输料理料包装机，通过第一连接板3的一侧固定连接有第一电机5，以及丝杠6、移动块7、第二电机8、支撑架9和万向轮10之间的配合设置，使用者使用时，第二电机8工作，第二电机8带动支撑架9转动，支撑架9带动两个万向轮10转动，支撑架9转动九十度，第一电机5工作，第一电机5带动丝杠6转动，丝杠6在移动块7的内部转动，在螺纹的作用下，移动块7在输料机构2的下方滑动，移动块7带动第二电机8移动，第二电机8带动支撑架9移动，支撑架9带动两个万向轮10移动，支撑架9移动到输料机构2边缘的下方进行支撑，能够对输料机构2进行有效的支撑，避免输料机构2受到压力发生形变导致的损坏，通过连接架12的内部转动连接有箱盖13，以及固定板14、卡块15和弹性带16之间的配合设置，转动卡块15，卡块15带动弹性带16拉伸，卡块15转动脱离固定板14，转动固定板14，固定板14带动箱盖13转动，箱盖13打开，方便打开箱盖13，以便于对理料包装机1进行修理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。