新型集装箱计量灌包机的制作方法

1.本实用新型涉及港口散货装卸、粮食机械技术、化肥包装、小颗粒散货计量装袋领域，具体涉及新型集装箱计量灌包机。


背景技术：

2.港口装卸散货和农业的大规模生产，需要对大量的各种散货，比如化肥、粮食等进行打包处理，为了提高工作的效率，现在对肥料进行量产的时候，通过将生产好的原料通过机械，运输到灌包机中，通过灌包机进行灌包处理。
3.现有的灌包机在进行灌包时，化肥或粮食在室外或室内敞开环境中，环保和安全以及使用运输的便捷性都有影响，港口空间有限，散货船停靠几天装卸完散料就开走，无法满足使用需求，因此需要新型集装箱计量灌包机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出新型集装箱计量灌包机，解决了目前现有的灌包机在进行灌包时，化肥或粮食在室外或室内敞开环境中，环保和安全以及使用运输的便捷性都有影响，港口空间有限，散货船停靠几天装卸完散料就开走，无法满足使用需求的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了新型集装箱计量灌包机，包括平衡支脚、夹具组件和机架，所述平衡支脚下方连接有集装箱底板，所述平衡支脚一侧安装有输送带，所述输送带两侧均安装有防倒架，所述防倒架上一侧安装有防倒板，所述防倒架一侧安装有档杆，所述档杆上安装有缝包机，所述输送带上方一侧设置有所述夹具组件，所述夹具组件上设置有固定臂，所述固定臂上两侧均连接有活动臂，所述固定臂一侧安装有连接杆，所述连接杆上连接有直杆，所述直杆一端连接有气缸，所述连接杆底部安装有袋子夹板，所述袋子夹板一端安装有橡胶板，所述橡胶板一侧设置有靠合板，所述夹具组件上方连接有出料口，所述出料口顶部安装有所述机架，所述机架内固定有灌包机，所述灌包机顶部安装有进料斗，所述机架外侧安装有控制箱，所述集装箱底板顶部连接有集装箱。
8.进一步的，所述防倒板与所述防倒架螺栓连接，所述缝包机与所述档杆螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述防倒板和所述防倒架对袋子进行限位，避免倾倒，然后通过所述缝包机进行封边。
10.进一步的，所述进料斗与所述灌包机螺栓连接，所述灌包机与所述出料口螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述物料通过所述进料斗进入到所述灌包机内，然后通过所述出料口进行灌包。
12.进一步的，所述控制箱与所述灌包机电连接，所述控制箱与所述气缸电连接。
13.通过采用上述技术方案，能够通过所述控制箱对所述灌包机和所述气缸进行控制，方便操作。
14.进一步的，所述橡胶板与所述袋子夹板螺钉连接，所述橡胶板上均匀分布有凹凸，可以增加摩擦力和夹紧力。
15.通过采用上述技术方案，能够通过所述橡胶板增加摩擦力，避免袋子脱落。
16.进一步的，所述气缸与所述直杆螺栓连接，所述直杆与所述连接杆转动连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述气缸带动所述连接杆向所述出料口处移动，使得所述袋子夹板内侧的所述橡胶板在弹性作用下将袋子与出所述料口外壁紧密贴合，使散货不易从出料口处脱落，对其进行有效灌包。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的灌包机在进行灌包时，化肥或粮食在室外或室内敞开环境中，环保和安全以及使用运输的便捷性都有影响，港口空间有限，散货船停靠几天装卸完散料就开走，无法满足使用需求的问题，本实用新型通过设置气缸、直杆、连接杆、袋子夹板和橡胶板，能够使气缸通过直杆带动连接杆向出料口处移动，使得袋子夹板内侧的橡胶板在弹性作用下将袋子与出料口外壁紧密贴合，使散货不易从出料口处脱落，对其进行有效灌包，满足使用需求。
附图说明
21.图1是本实用新型所述新型集装箱计量灌包机的主视图；
22.图2是本实用新型所述新型集装箱计量灌包机的右剖视图；
23.图3是本实用新型所述新型集装箱计量灌包机中夹具组件与出料口连接关系示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、平衡支脚；2、集装箱底板；3、输送带；4、档杆；5、防倒架；6、防倒板；7、缝包机；8、夹具组件；8-1、固定臂；8-2、活动臂；8-3、连接杆；8-4、直杆；8-5、气缸；8-6、袋子夹板；8-7、橡胶板；8-8、靠合板；9、出料口；10、机架；11、灌包机；12、进料斗；13、控制箱；14、集装箱。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图3所示，本实施例中的新型集装箱计量灌包机，包括平衡支脚1、夹具组件8和机架10，平衡支脚1下方连接有集装箱底板2，平衡支脚1一侧安装有输送带3，输送带3可以输送灌装后的袋子及物料，输送带3两侧均安装有防倒架5，防倒架5可以对袋子进行保护，防倒架5上一侧安装有防倒板6，防倒板6可以对袋子进行限位，防倒架5一侧安装有档杆4，档杆4上安装有缝包机7，缝包机7可以对袋子进行封边，输送带3上方一侧设置有夹具组件8，夹具组件8上设置有固定臂8-1，固定臂8-1上两侧均连接有活动臂8-2，活动臂8-2可以进行移动，固定臂8-1一侧安装有连接杆8-3，连接杆8-3可以连接袋子夹板8-6，连接杆8-3
上连接有直杆8-4，直杆8-4可以带动连接杆8-3进行移动，直杆8-4一端连接有气缸8-5，气缸8-5可以带动直杆8-4进行移动，连接杆8-3底部安装有袋子夹板8-6，袋子夹板8-6可以带动橡胶板8-7进行移动，袋子夹板8-6一端安装有橡胶板8-7，橡胶板8-7可以对袋子进行夹持，橡胶板8-7一侧设置有靠合板8-8，靠合板8-8可以和橡胶板8-7相互作用对袋子夹持固定，夹具组件8上方连接有出料口9，物料通过出料口9排除，出料口9顶部安装有机架10，机架10可以安装灌包机11，机架10内固定有灌包机11，灌包机11可以定量进行灌装，灌包机11顶部安装有进料斗12，物料可以通过进料斗12进入到灌包机11内，机架10外侧安装有控制箱13，控制箱13可以对设备进行控制，集装箱底板2顶部连接有集装箱14。
28.如图1-图3所示，本实施例中，防倒板6与防倒架5螺栓连接，缝包机7与档杆4螺栓连接，进料斗12与灌包机11螺栓连接，灌包机11与出料口9螺栓连接，控制箱13与灌包机11电连接，控制箱13与气缸8-5电连接。
29.如图1-图3所示，本实施例中，橡胶板8-7与袋子夹板8-6螺钉连接，橡胶板8-7上均匀分布有凹凸，可以增加摩擦力和夹紧力，气缸8-5与直杆8-4螺栓连接，直杆8-4与连接杆8-3转动连接。
30.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，港口内的物料通过外部送料装置输送至集装箱14顶部的进料斗12内，然后工作人员通过控制箱13启动设备运行，进料斗12内的物料进入到机架10上的灌包机11内，灌包机11可以将物料从出料口9排放至袋子内，而在灌包之前，工作人员先将袋子放置在夹具组件8下方，然后气缸8-5通过直杆8-4带动连接杆8-3向出料口9处移动，使得袋子夹板8-6内侧的橡胶板8-7在弹性作用下将袋子与出料口9外侧的靠合板8-8紧密贴合，使散货不易从出料口9处脱落，对其进行有效灌包，满足使用需求，灌包完成后的袋子和物料通过集装箱底板2上的输送带3进行输送，在输送过程中，防倒架5和防倒板6可以对袋子进行保护和限位，避免袋子倾倒，然后输送至档杆4处通过缝包机7进行封边处理，在装置使用过程中，集装箱14的运用是整套设备一部分，随时用卡车运输，只使用一个集装箱14，同时集装箱14四周开操作门，灌包机11、夹具组件8、运输带和缝包机7的组合自动控制实现半自动化模块实现自动称重，自动下料，自动夹袋，自动缝袋的连续作业模式，只需两个人辅助作业即可，进料斗12是一个大漏斗，其容积可以满足称重斗单位时间内所吞物料的量，大漏斗同集装箱14采用标准锁销连接孔，使用时才安装上，方便运输和存放，集装箱14外可以任意配置不同长度和高度皮带机，自动运送袋装散货到卡车或其它运输设备上，满足了不同物料，不同规格袋子使用要求，方便快捷的组合方式，高效的打包效率，节省的大量人力，节能环保。
31.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。