新型石油修井机用绞车的制作方法

文档序号:28589040发布日期:2022-01-19 20:00阅读:104来源:国知局
新型石油修井机用绞车的制作方法

1.本实用新型涉及石油修井机技术领域,具体来说,涉及新型石油修井机用绞车。


背景技术:

2.绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机,绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
3.在实际使用过程中,现有的新型石油修井机用绞车大多需要人工对缆线进行规整,这样子不仅费时费力,并且规整效果也不是很理想,而且现有的绞车在使用时缺少相应的防护措施,安全性有待加强,一旦缆线发生断裂,将会直接威胁到操作人员的人身安全,具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型石油修井机用绞车,具备缆线自动规整、安全性好、缆线断裂防护的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述缆线自动规整、安全性好、缆线断裂防护的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.新型石油修井机用绞车,包括机身本体和移动轮,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆,所述支撑杆之间位置转动连接有滚筒,所述滚筒一端贯穿支撑杆一侧与驱动电机连接,所述机身本体顶部表面中间位置设有电动履带,所述电动履带外周卡接有移动轨,所述移动轨底部表面位置均匀安装有若干组齿轮块,所述移动轨一侧表面中间位置固定安装有调节杆,所述调节杆顶部表面位置固定安装有导向管,所述导向管内部一侧表面位置均匀安装有若干组毛刷辊,所述电动履带一端表面中间位置设有转动齿轮,所述转动齿轮一端贯穿机身本体一侧与齿轮组连接,所述电动履带一端表面两侧位置对称设有移动杆,所述移动杆底部一侧表面位置连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧表面位置连接有齿轮组。
10.进一步的,所述支撑杆共设有两组,两组所述支撑杆一侧表面中间位置分别安装有卡接板以及限位板,所述卡接板一侧位于支撑杆表面位置设有红外检测机构,所述红外检测机构由红外发射器以及红外接收器构成,所述限位板一侧表面中间位置通过紧固弹簧连接有挡板,所述限位板一侧表面中间位置设有供固定挡板使用的凸起。
11.进一步的,所述支撑杆顶部表面中间位置固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部表面位置固定安装有支撑板,所述支撑板底部表面中间位置固定安装有固定板。
12.进一步的,所述机身本体底部两侧表面位置对称设有移动轮。
13.进一步的,所述机身本体内部中间位置设有供齿轮组安装使用的空腔。
14.进一步的,所述固定板一侧表面位置均匀开设有若干组供固定缆线使用的凹槽。
15.进一步的,所述挡板由碳钢材质构成。
16.进一步的,所述机身本体顶部两侧表面位置对称开设有供移动杆前后移动使用的滑槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了新型石油修井机用绞车,具备以下有益效果:
19.(1)、本实用新型通过,采用了红外检测机构、挡板、固定板,在实际使用过程中,当缆线发生断裂时,红外检测机构内的红外接收器可以接收到红外发射器发出的红外信号,然后将接收到的信号传递到外部终端内,然后通过终端可以发出信号控制电动伸缩杆下降,使得固定板对缆线进行固定,防止断裂的缆线随意的移动,并且限位板内部起到控制紧固弹簧的凸起弹出使得紧固弹簧收回带动挡板可以迅速弹射到卡接板内部,对装置进行遮挡,防止缆线飞溅出去对操作人员的安全造成威胁,提高整体的安全性,而且装置整体的底盘较低,可以很好的保证装置的稳定性,提高装置在作业时的安全性,具有安全性好、缆线断裂防护的优点。
20.(2)、本实用新型通过,采用了齿轮块、齿轮组、转动齿轮、导向管,在实际使用过程中,通过将缆线放置在导向管内部,然后通过滚筒转动可以带动缆线移动缠绕,在缠绕的过程中,电动履带也同时进行移动,使得导向管可以随着缆线缠绕的方向同步移动,提高缠绕的效果,并且在移动过程中,齿轮块会对转动齿轮进行转动,使得转动齿轮带动齿轮组转动,从而带动螺纹杆旋转将移动杆进行移动,便于缆线的层层堆叠的缠绕作业,防止缆线随意纠缠在一起,提高缆线的规整度,具有缆线自动规整的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的新型石油修井机用绞车的结构示意图;
23.图2是本实用新型的导向管的内部结构示意图;
24.图3是本实用新型的挡板的结构示意图;
25.图4是本实用新型的转动齿轮和齿轮组的连接示意图。
26.图中:
27.1、机身本体;2、驱动电机;3、支撑杆;4、卡接板;5、红外检测机构;6、电动伸缩杆;7、支撑板;8、固定板;9、毛刷辊;10、导向管;11、调节杆;12、滚筒;13、限位板;14、紧固弹簧;15、挡板;16、移动轮;17、螺纹杆;18、移动杆;19、齿轮组;20、转动齿轮;21、电动履带;22、齿轮块;23、移动轨。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例,提供了新型石油修井机用绞车。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的新型石油修井机用绞车,包括机身本体1和移动轮16,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆3,支撑杆3之间位置转动连接有滚筒12,滚筒12一端贯穿支撑杆3一侧与驱动电机2连接,机身本体1顶部表面中间位置设有电动履带21,电动履带21外周卡接有移动轨23,移动轨23底部表面位置均匀安装有若干组齿轮块22,移动轨23一侧表面中间位置固定安装有调节杆11,调节杆11顶部表面位置固定安装有导向管10,导向管10内部一侧表面位置均匀安装有若干组毛刷辊9,电动履带21一端表面中间位置设有转动齿轮20,转动齿轮20一端贯穿机身本体1一侧与齿轮组19连接,电动履带21一端表面两侧位置对称设有移动杆18,移动杆18底部一侧表面位置连接有螺纹杆17,螺纹杆17一侧表面位置连接有齿轮组19,通过导向管10可以对回收以及释放的缆线进行支撑固定方向的作用,并且通过毛刷辊9可以对缆线进行清扫,可以将缆线表面的杂志进行去除,减少杂志对缆线的侵蚀,延长缆线的使用寿命。
31.在一个实施例中,支撑杆3共设有两组,两组支撑杆3一侧表面中间位置分别安装有卡接板4以及限位板13,卡接板4一侧位于支撑杆3表面位置设有红外检测机构5,红外检测机构5由红外发射器以及红外接收器构成,限位板13一侧表面中间位置通过紧固弹簧14连接有挡板15,限位板13一侧表面中间位置设有供固定挡板15使用的凸起,当缆线发生断裂时,红外检测机构5内的红外接收器可以接收到红外发射器发出的红外信号,然后将接收到的信号传递到外部终端内,然后通过终端可以发出信号控制电动伸缩杆6下降,使得固定板8对缆线进行固定,防止断裂的缆线随意的移动,并且紧固弹簧14收回使得挡板15可以迅速弹射到卡接板4内部,对装置进行遮挡,防止缆线飞溅出去对操作人员的安全造成威胁,提高整体的安全性,具有安全性好、缆线断裂防护的优点。
32.在一个实施例中,支撑杆3顶部表面中间位置固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6顶部表面位置固定安装有支撑板7,支撑板7底部表面中间位置固定安装有固定板8,通过固定板8可以对缆线进行固定,一方面可以增强缆线的稳定性,另一方面可以增大与缆线之间的摩擦力,防止断裂的缆线随意的移动。
33.在一个实施例中,机身本体1底部两侧表面位置对称设有移动轮16,通过移动轮16可以对装置进行移动,便于及时更换场地,并且由于装置整体的底盘较低,可以很好的保证装置的稳定性,提高装置在作业时的安全性。
34.在一个实施例中,机身本体1内部中间位置设有供齿轮组19安装使用的空腔,空腔的开设方便了齿轮组19的安装设置。
35.在一个实施例中,固定板8一侧表面位置均匀开设有若干组供固定缆线使用的凹槽,通过固定板8可以对缆线进行固定,一方面可以增强缆线的稳定性,另一方面可以增大与缆线之间的摩擦力,防止断裂的缆线随意的移动。
36.在一个实施例中,挡板15由碳钢材质构成,通过挡板15可以对断裂的缆线进行阻挡,防止缆线飞溅出去对操作人员的安全造成威胁。
37.在一个实施例中,机身本体1顶部两侧表面位置对称开设有供移动杆18前后移动使用的滑槽,滑槽的开设方便了移动杆18的移动。
38.工作原理:在实际使用过程中,通过将缆线放置在导向管10内部,然后通过滚筒12转动可以带动缆线移动缠绕,在缠绕的过程中,电动履带21也同时进行移动,使得导向管10可以随着缆线缠绕的方向同步移动,提高缠绕的效果,并且在移动过程中,齿轮块22会对转动齿轮20进行转动,使得转动齿轮20带动齿轮组19转动,从而带动螺纹杆17旋转将移动杆18进行移动,便于缆线的层层堆叠的缠绕作业,防止缆线随意纠缠在一起,提高缆线的规整度,具有缆线自动规整的优点,当缆线发生断裂时,红外检测机构5内的红外接收器可以接收到红外发射器发出的红外信号,然后将接收到的信号传递到外部终端内,然后通过终端可以发出信号控制电动伸缩杆6下降,使得固定板8对缆线进行固定,防止断裂的缆线随意的移动,并且限位板13内部起到控制紧固弹簧14的凸起弹出使得紧固弹簧14收回带动挡板15可以迅速弹射到卡接板4内部,对装置进行遮挡,防止缆线飞溅出去对操作人员的安全造成威胁,提高整体的安全性,而且装置整体的底盘较低,可以很好的保证装置的稳定性,提高装置在作业时的安全性,具有安全性好、缆线断裂防护的优点,装置整体具有缆线自动规整、安全性好、缆线断裂防护的优点。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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