一种高精度自动计量输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种高精度自动计量输送系统。


背景技术：

2.输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
3.现有的高精度自动计量输送系统大多会存在较大的误差，不能够根据输送物料的特性进行设计，例如当输送物料为粉料时，往往会出现在下料时粉料粘附在管壁上的情况，下料不彻底，从而影响下料量计量误差。因此需要研发一种高精度自动计量输送系统很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度自动计量输送系统，通过设有的震荡机构的配合使用，使得粉末状物料由下料管下料时，粘附在下料管管壁上的可被震动脱落，从而有效降低对下料量计量的影响，减小误差；通过设有的防堵料机构的配合使用，使得粉末状物料在下料斗底部进入到下料管时不会堵塞，从而保证下料量；通过设有的搅拌机构的配合使用，使得粉末状物料在下料斗内部不会因为积压等因素结块，有利于下料量的计量；通过设有的刮料机构的配合使用，可有效避免粉末状物料粘附在下料斗内壁上，从而保证下料斗内部的物料下料彻底，以解决上述背景技术中提出的现有的高精度自动计量输送系统大多会存在较大的误差，不能够根据输送物料的特性进行设计，例如当输送物料为粉料时，往往会出现在下料时粉料粘附在管壁上的情况，下料不彻底，从而影响下料量计量误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动计量输送系统，包括输送带、支架、支杆、下料斗和下料管，输送带底部左右两端对称固定连接有支架，输送带顶部左端竖直焊接有支杆，支杆顶端共同焊接有下料斗，下料斗底部中心位置固定连接有下料管，所述下料管底部设有震荡机构，所述下料斗内部设有防堵料机构，所述下料斗内部还设有搅拌机构和刮料机构。
6.优选的，所述震荡机构为连接杆a、安装环、连接孔、气动锤、锤杆和锤头，所述下料管底部呈圆形阵列焊接有连接杆a，连接杆a外端共同焊接有安装环，所述安装环环体呈圆形阵列设有连接孔，所述安装环外环壁呈圆形阵列固定连接有气动锤，所述气动锤输出端固定连接有锤杆，所述锤杆内端贯穿连接孔并且固定连接有锤头。
7.优选的，所述锤头内端强力粘接有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
8.优选的，所述防堵料机构为连接杆b、安装板、电机、转杆和螺纹输送杆，下料斗内
壁顶端呈圆形阵列焊接有连接杆b，所述连接杆b内端共同焊接有安装板，所述安装板上表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆底端焊接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆底端延伸到下料管内部顶端。
9.优选的，所述搅拌机构为搅拌杆，转杆侧壁左右对称焊接有搅拌杆。
10.优选的，所述刮料机构为刮板，刮板内表面焊接在搅拌杆外端。
11.优选的，所述刮板外表面强力粘接有刷板，所述刷板为橡胶材质，刷板外表面与下料斗内壁相贴合。
12.优选的，所述下料管管身固定连接有电磁阀，电磁阀位于震荡机构上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的震荡机构的配合使用，使得粉末状物料由下料管下料时，粘附在下料管管壁上的可被震动脱落，从而有效降低对下料量计量的影响，减小误差；本实用新型通过设有的防堵料机构的配合使用，使得粉末状物料在下料斗底部进入到下料管时不会堵塞，从而保证下料量；本实用新型通过设有的搅拌机构的配合使用，使得粉末状物料在下料斗内部不会因为积压等因素结块，有利于下料量的计量；本实用新型通过设有的刮料机构的配合使用，可有效避免粉末状物料粘附在下料斗内壁上，从而保证下料斗内部的物料下料彻底；本实用新型结构新颖，设计合理，功能丰富，有着较佳的使用效果，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构剖视图；
15.图2为本实用新型震动机构的结构俯视图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图1中的b处放大图。
18.图中：1、输送带；2、支架；3、支杆；4、下料斗；4-1、连接杆b；5、下料管；5-1、连接杆a；5-2、电磁阀；6、安装环；6-1、连接孔；7、气动锤；7-1、锤杆；8、锤头；8-1、防护垫；9、安装板；10、电机；10-1、转杆；10-1-1、螺纹输送杆；10-1-2、搅拌杆；11、刮板；11-1、刷板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种高精度自动计量输送系统，包括输送带1、支架2、支杆3、下料斗4和下料管5，输送带1底部左右两端对称固定连接有支架2，输送带1顶部左端竖直焊接有支杆3，支杆3顶端共同焊接有下料斗4，下料斗4底部中心位置固定连接有下料管5，上述结构为现有技术，使得下料斗4内的物料可由下料管5下料，然后由输送带1输送，下料管5底部设有震荡机构，下料管5管身固定连接有电磁阀5-2，电磁阀5-2位于震荡机构上方，电磁阀5-2可便于工作人员控制物料是否由下料管5下料以及便于控制物料经下料管5的下料量，下料斗4内部设有防堵料机构，下料斗4内部还设有搅拌机构和刮料机构；
21.进一步的，震荡机构为连接杆a5-1、安装环6、连接孔6-1、气动锤7、锤杆7-1和锤头8，下料管5底部呈圆形阵列焊接有连接杆a5-1，连接杆a5-1外端共同焊接有安装环6，安装环6环体呈圆形阵列设有连接孔6-1，安装环6外环壁呈圆形阵列固定连接有气动锤7，气动锤7输出端固定连接有锤杆7-1，锤杆7-1内端贯穿连接孔6-1并且固定连接有锤头8，所以在气动锤7的作用下，可通过锤杆7-1带动锤头8对着下料管5底部进行捶打作业，产生的震动力可有效震落粘附在下料管5管壁上的物料，从而有效降低对下料量计量的影响，减小误差，锤头8内端强力粘接有防护垫8-1，防护垫8-1为橡胶材质，可对下料管5底部外壁有效保护；
22.进一步的，防堵料机构为连接杆b4-1、安装板9、电机10、转杆10-1和螺纹输送杆10-1-1，下料斗4内壁顶端呈圆形阵列焊接有连接杆b4-1，连接杆b4-1内端共同焊接有安装板9，安装板9上表面固定连接有电机10，电机10输出端固定连接有转杆10-1，转杆10-1底端焊接有螺纹输送杆10-1-1，螺纹输送杆10-1-1底端延伸到下料管5内部顶端，所以当电机10工作时，可通过转杆10-1带动螺纹输送杆10-1-1底端在下料管5内部顶端转动，从而使得下料斗4底部的物料不仅在重力的作用下下落，还可被转动的螺纹输送杆10-1-1螺旋输送，有效防止粉末状物料在下料斗4底部进入到下料管5时堵塞，从而保证下料量；
23.进一步的，搅拌机构为搅拌杆10-1-2，转杆10-1侧壁左右对称焊接有搅拌杆10-1-2，所以当电机10带动转杆10-1转动时，也会带动搅拌杆10-1-2转动，从而对下料斗4内部的物料进行搅拌作业，使得粉末状物料在下料斗4内部不会因为积压等因素结块，有利于下料量的计量；
24.进一步的，刮料机构为刮板11，刮板11内表面焊接在搅拌杆10-1-2外端，刮板11外表面强力粘接有刷板11-1，刷板11-1为橡胶材质，刷板11-1外表面与下料斗4内壁相贴合，所以当电机10通过转杆10-1带动搅拌杆10-1-2转动时，还会带动刮板11转动，从而带动刷板11-1转动，从而使得刷板11-1对下料斗4内壁进行刮刷作业，可有效避免粉末状物料粘附在下料斗内壁上，从而保证下料斗内部的物料下料彻底，本实用新型结构新颖，设计合理，功能丰富，有着较佳的使用效果，适宜推广使用。
25.工作原理：工作人员首先将物料加入到下料斗4内部，然后打开电动阀5-2以及电机10，当电动阀5-2打开时，下料斗4内部的物料会由下料管5开始下料，当电机10打开时，可通过转杆10-1带动螺纹输送杆10-1-1底端在下料管5内部顶端转动，从而使得下料斗4底部的物料不仅在重力的作用下下落，还可被转动的螺纹输送杆10-1-1螺旋输送，有效防止粉末状物料在下料斗4底部进入到下料管5时堵塞，从而保证下料量，当电机10带动转杆10-1转动时，也会带动搅拌杆10-1-2转动，从而对下料斗4内部的物料进行搅拌作业，使得粉末状物料在下料斗4内部不会因为积压等因素结块，有利于下料量的计量，当电机10通过转杆10-1带动搅拌杆10-1-2转动时，还会带动刮板11转动，从而带动刷板11-1转动，从而使得刷板11-1对下料斗4内壁进行刮刷作业，可有效避免粉末状物料粘附在下料斗内壁上，从而保证下料斗内部的物料下料彻底；
26.当物料经下料管5下料时，工作人员可打开气动锤7，在气动锤7的作用下，可通过锤杆7-1带动锤头8对着下料管5底部进行捶打作业，产生的震动力可有效震落粘附在下料管5管壁上的物料，从而有效降低对下料量计量的影响，减小误差，本实用新型结构新颖，设计合理，功能丰富，有着较佳的使用效果，适宜推广使用。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。