一种磨辊翻转吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊式磨检修技术领域，具体涉及一种磨辊翻转吊装辅助装置。


背景技术：

2.目前在煤化工领域，zgm123g-ii型中速辊式磨机使用较为广泛，这种型号磨辊使用周期长，但使用过程中最容易出现的问题是：运行一个周期后油封易磨损损坏，在更换油封或轴承的过程中，必须对磨辊进行翻转吊装，传统检修人员拆卸吊装时采用轴上上吊环进行吊装和翻滚，钢丝绳吊装夹角小，磨辊易滚动，吊装既费时又费力且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种翻转吊装方便，省时省力，安全可靠的磨辊翻转吊装辅助装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种磨辊翻转吊装辅助装置,包括将磨辊套入其中的环形平面板，在平面板上下表面分别均匀的设置了多个压紧装置以及多个吊耳；所述压紧装置包括安装板、拉马爪以及两根销杆；所述安装板固定在平面板上；所述拉马爪的近端通过两根销杆销接在安装板上，而其远端则伸到平面板内孔上方或下方并向上或向下压紧在磨辊侧壁上，在抽出其中一根销杆后，拉马爪能以剩下的那根销杆为轴向外张开远离磨辊。
6.进一步的，所述平面板为圆环或方形环或多边形环，只要可以将磨辊套入其中即可。
7.进一步的，平面板上表面的压紧装置与平面板下表面的压紧装置交错设置。
8.进一步的，在平面板上下表面分别均匀的设置了三个压紧装置，位于平面板上表面的压紧装置相对位于平面板下表面的压紧装置错开60
°
设置。
9.进一步的，在平面板上共安装了四个吊耳；所述吊耳两两为一组，其中一组安装在平面板一侧的上表面上，另一组对应的安装在平面板另一侧的下表面上。
10.进一步的，每个压紧装置的两根销杆由上至下将拉马爪销接在安装板上。
11.进一步的，在拉马爪远端面向平面板内孔的一侧设有压板，以便于更加稳定牢靠的压紧磨辊。
12.进一步的，在每根销杆端部还设有便于销杆拉出或注入的拉环。
13.进一步的，在平面板上下表面对称的各设有至少三个用于固定磨辊外缘的顶丝装置；所述顶丝装置由固定在平面板上的支撑板以及螺纹连接在支撑板上并横向顶紧在磨辊外缘辊面上的顶紧螺丝构成。
14.进一步的，在平面板上下表面对称的各设有三个顶丝装置，平面板每个面上的顶丝装置均匀设置。
15.本实用新型结构简单，省时省力，能在短时间内安全可靠的自由翻转，降低吊装风险，提高检修维修效率，有效的解决了吊装磨辊时磨辊滚动和晃动的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
17.图1为本实用新型所述磨辊翻转吊装辅助装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述磨辊翻转吊装辅助装置吊装示意图；
19.图中所示：1-平面板、2-吊耳、3-安装板、4-拉马爪、5-销杆、6-压板、7-拉环、8-支撑板、9-盯紧螺丝。
具体实施方式
20.下面由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1所示，本实用新型的一种磨辊翻转吊装辅助装置,包括将磨辊套入其中的环形平面板1，在平面板1上下表面分别均匀的设置了多个压紧装置以及多个吊耳2。
25.所述平面板1为圆环或方形环或多边形环，采用钢板制成，只要可以将磨辊套入其中即可。
26.在平面板1上下表面分别均匀的设置了三个压紧装置，同一面上相邻两压紧装置夹角为120
°
。平面板1上表面的压紧装置与平面板1下表面的压紧装置交错设置，位于平面板1上表面的压紧装置相对位于平面板1下表面的压紧装置错开60
°
设置。所述压紧装置包括安装板3、拉马爪4以及两根销杆5；所述安装板3（焊接）固定在平面板1上，由两块竖向固定在平面板1上的钢板制成；所述拉马爪4（呈l型）的近端（指靠近平面板1的一端）通过两根销杆5销接在安装板3上，而其远端（指远离平面板1的一端）则伸到平面板1内孔上方或下方并向上或向下压紧在磨辊侧壁上，在抽出其中一根销杆5后，拉马爪4能以剩下的那根销杆5为轴向外张开远离磨辊，以便将本技术所述辅助装置套装在磨辊外或便于从磨辊外取下本装置。每个压紧装置的两根销杆5由上至下将拉马爪4销接在安装板3上，销接一根销杆5时，拉马爪4可能以此销杆5为轴转动，销接两根销杆5时，就能对拉马爪4进行限位，使其难以转动，进而能有效压住磨辊。
27.在平面板上共安装了四个吊耳；所述吊耳两两为一组，其中一组安装在平面板一侧的上表面上，另一组对应的安装在平面板另一侧的下表面上，用于穿入钢丝绳后吊起磨辊。
28.在平面板1上下表面对称的各设有三个用于固定磨辊外缘的顶丝装置，平面板1每个面上的顶丝装置均匀设置；所述顶丝装置由固定在平面板1上的支撑板8以及螺纹连接在支撑板8上并横向顶紧在磨辊外缘辊面上的顶紧螺丝9构成。
29.吊装时，将平面板1下部三个拉马爪4安装好（平面板1下部每个压紧装置的两根销杆5都已销接好，下部三个拉马爪4都不可转动），松开上部顶紧螺丝9，以便磨辊的装入，然后松开下部顶紧螺丝9满足现有磨辊外缘的直径要求，用行车或吊车把磨辊整体吊入并平放在平面板1内孔中，再把上部拉马爪4向内转动压在磨辊上，装好其上的两根销杆5固定好拉马爪4（使其不能转动），调整好后拧动顶紧螺丝9，使顶紧螺丝9顶住磨辊外缘，将磨辊外外缘固定好，检查磨辊已全部完成固定后，如图2所示，在平面板1上下表面的两组吊耳2上安装满足磨辊的吊装绳（两根钢丝绳），分别或同步用电动葫芦拉住吊装绳向上提升，即可进行提起磨辊翻转或吊装，然后用现场现有的两个行车对磨辊进行慢慢翻滚达到检修人员的检修需求。
30.实施例二：
31.本实施例与实施例一的区别在于：
32.在拉马爪4远端面向平面板1内孔的一侧设有压板6，压板6的设置可利于更加稳定牢靠的压紧磨辊，例如在拉马爪4完成安装固定后，其远端距离磨辊存在一定距离时，就可以进一步加装适宜厚度的压板6，压紧磨辊。
33.实施例三：
34.本实施例与实施例一或实施例二的区别在于：
35.在每根销杆5端部还设有便于销杆5拉出或注入的拉环7。
36.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。