一种便于托辊拆装的托辊架结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及托辊架的技术领域，具体为一种便于托辊拆装的托辊架结构。


背景技术：

2.给料机由传动装置、托辊、钢结构、皮带、拉紧装置构成，给料机在长时间工作后，不可避免会出现一些零部件损坏，托辊就是其中的一个。
3.目前在托辊架结构，如专利申请号：201922018218.0的专利，包括设于机架上的第一托辊架板及第二托辊架板，第一托辊架板与第二托辊架板相互平行且对称设置，第一托辊架板及第二托辊架板的内侧端面上均开设有安装槽，安装槽包括用于放置托辊的第一槽口和与第一槽口相连通的第二槽口，第一托辊架板上的第二槽口贯穿第一托辊架板底端，第二托辊架板上的第二槽口贯穿第二托辊架板底端，第二槽口用于使托辊从下往上进入第一槽口内从而固定安装于第一托辊架板及第二托辊架板上。本实用新型整体结构新颖，可从下往上安装托辊或从上往下取出托辊，无需调整给料机的其它部件便可实现托辊的轻松更换，维护更加方便，省时省力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为其只能固定大小一样的托辊，且不能达到限位和调节的作用，具有局限性。


技术实现要素：

5.为了改善其固定效果相对较差，可能会发生偏移，导致加工不合格的问题，本实用新型提供一种便于托辊拆装的托辊架结构。
6.本实用新型采用如下的技术方案：包括底板、托辊架、长托辊、短托辊；所述托辊架左右对称安装在所述底板上端面，所述托辊之间设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有活动杆，所述托辊架固定安装有与所述活动杆配合的多个固定杆，所述短托辊活动安装在托辊架左右两端，所述短托辊一端的转动轴分别与所述固定杆之间和活动杆之间接触，所述托辊架上端设有放置槽，所述长托辊活动安装在所述托辊架之间，所述长托辊两端的转动轴与所述放置槽活动连接。
7.采用上述技术方案，通过固定杆和可拆卸的活动杆，固定两端不同长度的短托辊，并通过放置槽固定长托辊。
8.进一步的，所述放置槽开口对称设有活动孔，所述活动孔内安装有第一弹簧和活动销，所述活动销与所述活动孔连接，所述活动销与所述长托辊的转动轴接触。
9.采用上述技术方案，通过活动销和第一弹簧的配合，对长托辊的转动轴进行限位，达到限位的作用。
10.进一步的，所述第一弹簧两端分别与所述活动销和所述活动孔内壁固定连接。
11.采用上述技术方案，通过第一弹簧与活动销和活动内固定连接，保证活动销不会脱落，并使活动销达到伸缩的目的，方便长托辊拆装。
12.进一步的，所述活动杆设有台阶孔，所述台阶孔内安装有限位组件，所述安装孔内设有限位孔，所述限位组件与所述限位孔配合。
13.采用上述技术方案，通过限位组件与安装孔的限位孔配合，方便活动杆快速安装，达到限位的目的。
14.进一步的，所述限位组件包括第二弹簧和限位齿，所述限位齿与所述台阶孔活动连接，所述限位齿的前端与所述限位孔契合，所述限位齿连接有第二弹簧。
15.采用上述技术方案，通过第二弹簧和限位齿与限位孔配合，能够快速拆装活动杆，并达到限位的目，从而达到调节的作用。
16.进一步的，所述第二弹簧两端分别与所述台阶孔和所述限位齿连接。
17.采用上述技术方案，通过第二弹簧，使限位齿与限位孔紧密连接，达到更好的限位作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型结构简单，使用方便，通过固定杆和可拆卸的活动杆，固定两端不同长度的短托辊，并通过放置槽固定长托辊。
20.2、通过活动销和第一弹簧的配合，对长托辊的转动轴进行限位，达到限位的作用，并通过第一弹簧与活动销和活动内固定连接，保证活动销不会脱落，并使活动销达到伸缩的目的，方便长托辊拆装。
21.3、通过第二弹簧和限位齿与限位孔配合，能够快速拆装活动杆，并达到限位的目，从而达到调节的作用，能够根据现场情况调节活动杆的位置，能够调节活动杆的位置，使两端能够固定不同长度的托辊，实用性好。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构正视图；
24.图2为本实用新型的短托辊安装正视图；
25.图3为本实用新型的托辊架结构上视图；
26.图4为本实用新型的托辊架结构右视图；
27.图5为本实用新型的活动杆连接结构剖视图；
28.图6为本实用新型的a区结构放大图。
29.图中：1、底板；2、托辊架；21、活动杆；211、台阶孔；22、固定杆；23、安装孔；231、限位孔；24、放置槽；25、活动孔；251、第一弹簧；252、活动销；3、长托辊；4、短托辊；5、限位组件；51、第二弹簧；52、限位齿。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例一：
34.请着重参照附图1-6，一种便于托辊拆装的托辊架2结构：包括底板1、托辊架2、长托辊3、短托辊4；所述托辊架2左右对称安装在所述底板1上端面，所述托辊之间设有多个安装孔23，所述安装孔23内可拆卸安装有活动杆21，所述托辊架2固定安装有与所述活动杆21配合的多个固定杆22，所述短托辊4活动安装在托辊架2左右两端，所述短托辊4一端的转动轴分别与所述固定杆22之间和活动杆21之间接触，所述托辊架2上端设有放置槽24，所述长托辊3活动安装在所述托辊架2之间，所述长托辊3两端的转动轴与所述放置槽24活动连接。
35.请着重参照附图1-6，所述放置槽24开口对称设有活动孔25，所述活动孔25内安装有第一弹簧251和活动销252，所述活动销252与所述活动孔25连接，所述活动销252与所述长托辊3的转动轴接触，所述第一弹簧251两端分别与所述活动销252和所述活动孔25内壁固定连接。
36.请着重参照附图1-6，所述活动杆21设有台阶孔211，所述台阶孔211内安装有限位组件5，所述安装孔23内设有限位孔231，所述限位组件5与所述限位孔231配合，所述限位组件5包括第二弹簧51和限位齿52，所述限位齿52与所述台阶孔211活动连接，所述限位齿52的前端与所述限位孔231契合，所述限位齿52连接有第二弹簧51，所述第二弹簧51两端分别与所述台阶孔211和所述限位齿52连接。
37.本实用新型实施例一的一种便于托辊拆装的托辊架2结构的实施原理为：
38.将长托辊3放在托辊架2上，使长托辊3的转动轴放入放置槽24内，先使活动销252向活动孔25移动，压缩第一弹簧251，放置到位后，第一弹簧251复位推动活动销252伸出活动孔25，对长托辊3的转动轴限位；
39.根据现场情况，放置不同长短大小的短托辊4，调节活动杆21的位置，拔出活动杆21，限位齿52被挤压，从限位孔231向台阶孔211收缩，压缩第二弹簧51，取下活动杆21，插入需调节的安装孔23内，限位齿52被挤压进台阶孔211内压缩第二弹簧51，安装到位后，第二弹簧51复位，推动限位齿52从台阶孔211伸入到限位孔231内，对活动安装限位；从两侧放入不同长度的短托辊4，将短托辊4的转动轴从固定杆22之间插入，并插入到活动杆21之间，将短托辊4固定好。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。