一种自适应桌布打印的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及桌布打印技术领域，尤其涉及一种自适应桌布打印的上料装置。


背景技术：

2.打印通常指把电脑或其他电子设备中的文字或图片等可见数据，通过打印机等输出在纸张等记录物上，尤其在桌布面料的打印当中，需要将成卷的桌布按照一定的顺序导入打印设备内，将预先设计的图案信息打印到桌布上，因此，就需要借助上料装置对桌布进行上料处理。
3.中国专利公告号：cn214003446u公开了《一种带纠偏的四色印刷机的上料装置》，包括机架，所述机架上设置有上料机构，所述上料机构包括升降板、两个限位板、驱动组件和上料组件，所述升降板竖向滑移安装在机架上，两个所述限位板分别安装在机架相对的两侧，所述限位板用于调节纸张进入印刷机的位置，所述驱动组件安装在机架上并驱动升降板竖向滑移，所述上料组件安装在机架上并驱动单张纸张进入印刷机中。
4.但是现有的上料装置在纠偏工作时，仅采用单一机械纠偏的方式对桌布的位置进行纠偏处理，使得桌布的纠偏效果不佳，无法确保桌布能够平整且准确的进入到打印设备内打印，降低了上料装置的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用纠偏组件和烘干组件的组合方式，防止桌布褶皱或偏移，提高桌布上料效果的一种自适应桌布打印的上料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应桌布打印的上料装置，包括上料架：
7.所述上料架的竖直端设置有平行分布的上导布辊和下导布辊；
8.所述上料架上设置有加固杆，且加固杆上设置有平行于上导布辊和下导布辊的纠偏组件；
9.所述上料架上且位于上导布辊和下导布辊之间设置有烘干组件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述纠偏组件包括设置在加固杆上的安装板，安装板上设置有气缸，且气缸的输出端连接有平行于上导布辊和下导布辊的纠偏杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述纠偏杆上套设有两个平行分布的纠偏环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述纠偏环上设置有套管，且套管上螺纹设置有与纠偏杆抵紧的紧固销。。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述烘干组件包括烘干盒，烘干盒开口端通过耳架与上料架的竖直端连接，烘干盒内设置有电热管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述烘干盒的开口端内壁设置有镂空的传热板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述烘干盒上设置有鼓风机。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述上料架的底部螺纹旋接有平衡脚。
24.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种自适应桌布打印的上料装置，具有以下有益效果：
25.该上料装置通过设置的纠偏组件，可以对桌布的上料状态进行夹持纠偏处理，使得不同宽度的桌布都能够处于稳定的状态上料，并配合烘干组件的烘干处理，可以对桌布进行加热，使得桌布拥有一定的柔韧度，从而在后续桌布上料时避免发生褶皱的现象，进而确保了桌布能够平整且准确的上料处理。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种自适应桌布打印的上料装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的纠偏组件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的纠偏环的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的烘干组件的内部结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、平衡脚；2、加固杆；3、纠偏组件；31、安装板；32、气缸；33、纠偏杆；34、纠偏环；341、套管；342、紧固销；4、上料架；5、上导布辊；6、烘干组件；61、烘干盒；62、鼓风机；63、电热管；64、传热板；65、耳架；7、下导布辊。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
34.如图1所示，一种自适应桌布打印的上料装置，包括上料架4：
35.上料架4的竖直端设置有平行分布的上导布辊5和下导布辊7；
36.上料架4上设置有加固杆2，且加固杆2上设置有平行于上导布辊5和下导布辊7的纠偏组件3；
37.上料架4上且位于上导布辊5和下导布辊7之间设置有烘干组件6。
38.在本实施方式中，将待上料的桌布自由端绕过纠偏组件3，使得纠偏组件3能够对桌布起到两侧夹持的作用，可以对不同宽度的桌布进行纠偏处理，然后桌布绕过下导布辊7，并从上导布辊5上绕出，并进入到打印设备内，即可实现桌布的连续上料效果，配合烘干组件6的烘干处理，可以对桌布进行加热，使得桌布拥有一定的柔韧度，从而在后续桌布上料时避免发生褶皱的现象，进而确保了桌布能够平整且准确的上料处理。
39.如图2所示，纠偏组件3包括设置在加固杆2上的安装板31，安装板31上设置有气缸32，且气缸32的输出端连接有平行于上导布辊5和下导布辊7的纠偏杆33，通过气缸32的驱动作用，可以带动纠偏杆33移动，使得纠偏杆33能够与桌布均匀且接触，确保桌布能够全面的绕过纠偏杆33进行上料。
40.如图2所示，纠偏杆33上套设有两个平行分布的纠偏环34，通过调节两个纠偏环34之间的间距大小，可以满足不同宽度桌布的纠偏处理，使得两个纠偏环34能够对桌布的两端起到限位夹持的作用，防止桌布从纠偏杆33上发生脱落的现象。
41.如图3所示，纠偏环34上设置有套管341，且套管341上螺纹设置有与纠偏杆33抵紧的紧固销342，移动套管341使其在纠偏杆33上移动，并通过转动紧固销342使其与纠偏杆33抵紧，即可对纠偏环34的位置进行固定，确保两个纠偏环34位置的稳定性。
42.如图1和图4所示，烘干组件6包括烘干盒61，烘干盒61开口端通过耳架65与上料架4的竖直端连接，烘干盒61内设置有电热管63，烘干盒61的开口端内壁设置有镂空的传热板64，传热板64的开口方向垂直于桌布的上料方向，使得电热管63工作产生的热量能够透过传热板64后向外散失，对桌布进行加热烘干处理，使得桌布拥有一定的柔韧度，从而在后续桌布上料时避免发生褶皱的现象。
43.如图4所示，烘干盒61上设置有鼓风机62，利用鼓风机62的循环驱动作用，可以将电热管63产生的热量快速的向外吹出，使得热量对桌布进行高效的烘干处理。
44.如图1所示，上料架4的底部螺纹旋接有平衡脚1，用来调节上料架4的整体水平稳定性，确保上料装置的稳定性。
45.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。