技术特征：
1.物流输送码垛系统，包括二楼平台(1)，其特征在于：所述二楼平台(1)的上表面设置有前序滚筒线(2)，前序滚筒线(2)的一侧设置有顶升旋转动力输送机(3)，顶升旋转动力输送机(3)远离前序滚筒线(2)的一侧设置有顶升旋转动力输送机(3)，顶升旋转动力输送机(3)的外部设置有滚筒线a(5)，滚筒线a(5)靠近顶升旋转动力输送机(3)的一端设置有扫码装置(6)，滚筒线a(5)远离顶升旋转动力输送机(3)的一侧固定连接有升降机(9)，升降机(9)的底部固定连接有滚筒线b(11)，滚筒线b(11)远离升降机(9)的一端设置有支撑架(14)，支撑架(14)的内部设置有栈板(12)，栈板(12)的顶部设置有托盘(13)，支撑架(14)的外壁固定连接有第二数据显示屏(15)，支撑架(14)的顶部设置有桁架机械手(16)，桁架机械手(16)的外部固定连接有真空吸盘系统(17)。2.根据权利要求1所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述二楼平台(1)的外部固定连接有立柱(7)，立柱(7)的侧壁固定连接有第一数据显示屏(8)。3.根据权利要求1所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述滚筒线a(5)的内部设置有顶升称重装置(19)，顶升称重装置(19)设置在滚筒线a(5)靠近升降机(9)的一端。4.根据权利要求1所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述滚筒线a(5)远离顶升旋转动力输送机(3)的一端固定连接在升降机(9)的顶部，升降机(9)的机架采用钢制机架。5.根据权利要求1所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述前序滚筒线(2)、滚筒线a(5)、滚筒线b(11)均采用不锈钢焊接制成，前序滚筒线(2)、滚筒线a(5)、滚筒线b(11)的外表面均采用拉丝处理。6.根据权利要求4所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述升降机(9)的底部设置在一楼平台(10)的上表面，一楼平台(10)的上表面固定连接有安全防护网(18)。7.根据权利要求1所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述栈板(12)不少于四个，且栈板(12)等距离均匀分布在支撑架(14)的内部。8.根据权利要求7所述的物流输送码垛系统，其特征在于：所述栈板(12)的内部固定连接有满托重量传感器(20)，第二数据显示屏(15)的外壁固定连接有声光警报器(21)。
技术总结
本实用新型涉及物流输送技术领域，且公开了物流输送码垛系统，包括二楼平台，所述二楼平台的上表面设置有前序滚筒线，前序滚筒线的一侧设置有顶升旋转动力输送机，顶升旋转动力输送机远离前序滚筒线的一侧设置有顶升旋转动力输送机，顶升旋转动力输送机的外部设置有滚筒线A，滚筒线A靠近顶升旋转动力输送机的一端设置有扫码装置，滚筒线A远离顶升旋转动力输送机的一侧固定连接有升降机，升降机的底部固定连接有滚筒线B；通过满托重量传感器检测到托盘表面的产品堆满，并使得声光警报器通电运行发出警报声并亮起警报灯，提醒操作者更换托盘，就能达到自动检测物流产品是否堆满托盘并提示工作人员更换托盘的效果。并提示工作人员更换托盘的效果。并提示工作人员更换托盘的效果。
技术研发人员：冀媛媛
受保护的技术使用者：西安京德锐智能科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18