拆装式周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱领域，特别是涉及一种拆装式周转箱。


背景技术：

2.在工业生产中，需要使用周转箱来转运物料，当周转箱内的物料取出后，还需要将空料的周转箱转运回上一工位处。
3.然而，由于现有周转箱无法折叠，因此在对空料的周转箱转运时，无法大批量进行转运，例如，在生产现场通常会使用叉车等设备来移送周转箱，由于叉车的承载空间有限，而空料的周转箱会占据大量空间，会导致空料周转箱的转运效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种拆装式周转箱，能够拆卸为若干部件，从而能够对空料的周转箱进行大批量转运，有效提高转运效率。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种拆装式周转箱，包括：
7.围板组件，所述围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个所述插接侧板及两个所述插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，所述底板设置于所述收容区内，并且所述底板的其中两个侧边分别与两个所述插接端板连接，所述底板的另外两个侧边分别与两个所述插接侧板连接；
8.所述插接端板上开设有插接槽，所述插接侧板上设置有插接凸条，所述插接凸条滑动设置于所述插接槽内，以使所述插接侧板与所述插接端板相卡接。
9.在其中一个实施例中，所述插接槽的开口方向与所述插接端板的长度方向相一致。
10.在其中一个实施例中，所述插接凸条的突出方向与所述插接侧板的厚度方向相一致。
11.在其中一个实施例中，在任意的一个插接端板中，所述插接槽开设有两个，两个所述插接槽分别位于所述插接端板的两端。
12.在其中一个实施例中，所述插接端板包括板体及弧形块，所述弧形块设置于所述板体的端部上，所述弧形块用于与所述板体共同围成插接槽。
13.在其中一个实施例中，所述插接槽包括卡接区及避位区，所述避位区与所述卡接区相连接。
14.在其中一个实施例中，所述卡接区的宽度大于所述避位区的宽度。
15.在其中一个实施例中，所述插接凸条包括卡接部及连接部，所述连接部分别与所述插接侧板及所述卡接部连接。
16.在其中一个实施例中，所述卡接部为圆柱结构。
17.在其中一个实施例中，所述插接端板的侧边上还设置有承载凸条，所述承载凸条
的延伸方向与所述插接端板的长度方向相一致，所述承载凸条用于承托所述底板。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型的拆装式周转箱，包括围板组件，围板组件包括底板、两个插接端板及两个插接侧板，两个插接侧板及两个插接端板依次交错首尾连接，以共同围成收容区，底板设置于收容区内，并且底板的其中两个侧边分别与两个插接端板连接，底板的另外两个侧边分别与两个插接侧板连接，插接端板上开设有插接槽，插接侧板上设置有插接凸条，插接凸条滑动设置于插接槽内，以使插接侧板与插接端板相卡接，如此，插接端板与插接侧板之间利用插接凸条与插接槽进行卡接固定，能够使得周装箱便于拆卸，从而能够对空料的周转箱进行大批量转运，有效提高转运效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的一实施方式的拆装式周转箱的结构示意图；
22.图2为图1的拆装式周转箱的部分结构的局部结构示意图；
23.图3为图1的a局部放大结构示意图；
24.图4为图1的拆装式周转箱的部分结构的另一角度的局部结构示意图；
25.图5为本实用新型的一实施方式的承载凸条及承托凸条的局部结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
27.请参阅图1及图2，一种拆装式周转箱10，包括围板组件100，围板组件100包括底板110、两个插接端板120及两个插接侧板130，两个插接侧板130及两个插接端板120依次交错首尾连接，以共同围成收容区，底板110设置于收容区内，并且底板110的其中两个侧边分别与两个插接端板120连接，底板110的另外两个侧边分别与两个插接侧板130连接，插接端板120上开设有插接槽121，插接侧板130上设置有插接凸条140，插接凸条140滑动设置于插接槽121内，以使插接侧板130与插接端板120相卡接。
28.需要说明的是，两个插接端板120与两个插接侧板130依次交错首尾连接以围成收容区，底板110安装在收容区内，底板110位于两个插接端板120及两个插接侧板130的同一端上，以使两个插接端板120、两个插接侧板130与底板110共同围成用于装物料的腔体，其中，两个插接端板120、两个插接侧板130与底板110之间为可拆卸结构，具体地，在插接端板120的端部上开设有插接槽121，而在插接侧板130的端部上设置有插接凸条140，将插接凸条140插入到插接槽121内时，利用插接槽121的内侧壁对插接凸条140进行限位固定，便能够使插接侧板130与插接端板120稳固连接在一起，如此，将两个插接端板120与两个插接侧板130依次交错插接固定，以形成周转箱的四个侧壁，再讲底板110安装在收容区内，例如，在插接端板120及插接侧板130靠近收容区的一侧面上均设置卡位凸起，当底板110放置到
收容区内时，卡位凸起会对底板110进行限位阻挡，以避免底板110从收容区内滑出，如此，便组成了可用于装物料的周转箱，当周转箱内物料取走后，先将底板110取出，再将两个插接侧板130从插接端板120上抽出，便能够将其拆卸，如此，将组成周转箱的四个侧壁与底壁设置为可拆卸安装结构，当周转箱不需要装物料时，能够更加节省空间，从而能够提高对空料的周装箱的转运效率。
29.请参阅图1及图2，一实施方式中，插接槽121的开口方向与插接端板120的长度方向相一致。
30.需要说明的是，插接端板120为长方体结构，插接端板120的长度方向即为插接端板120的长边方向，插接端板120的厚度方向即为沿着其厚度进行延伸的方向，需要注意的是，插接槽121的开口朝向与插接端板120的长边方向相一致。
31.请参阅图1及图2，一实施例中，插接凸条140的突出方向与插接侧板130的厚度方向相一致。
32.需要说明的是，插接凸条140的突出方向与插接侧板130的厚度方向相一致，亦即，插接凸条140的突出的延伸方向与插接侧板130的长边方向相垂直，如此，当插接凸条140插到插接槽121内时，能够确保插接侧板130与插接端板120之间呈垂直结构，从而成型周转箱的侧壁结构。
33.请参阅图1，一实施例中，在任意的一个插接端板120中，插接槽121开设有两个，两个插接槽121分别位于插接端板120的两端。
34.需要说明的是，由于任意的一个插接端板120均需要与两个插接侧板130连接，因此需要在插接端板120的两端分别开设一个插接槽121，需要注意的是，两个插接槽121相互朝向设置。
35.请参阅图2，一实施方式中，插接端板120包括板体122及弧形块123，弧形块123设置于板体122的端部上，弧形块123用于与板体122共同围成插接槽121。
36.需要说明的是，插接端板120由板体122及弧形块123组成，具体地，弧形块123安装在板体122的端部上，其中弧形块123具有弧度，以使弧形块123与板体122共同围成插接槽121，其中弧形块123设置为具有弧度，能够防止周转箱在使用过程中划伤使用者，一实施方式中，弧形块123与板体122位一体成型结构，如此，能够提高插接端板120的结构强度，防止插接端板120沿着插接槽121开裂。
37.请参阅图2，一实施方式中，插接槽121包括卡接区1211及避位区1212，避位区1212与卡接区1211相连接。需要说明的是，为了确保插接槽121的内侧壁可以将插接凸条140卡接固定，将插接槽121设置为卡接区1211与避位区1212，其中卡接区1211用于对插接凸条140进行卡接固定，能够防止插接凸条140从插接槽121内滑出。
38.一实施方式中，卡接区1211的宽度大于避位区1212的宽度。如此，当插接凸条140插到卡接区1211内时，能够避免插接凸条140从避位区1212中滑出，从而确保插接侧板130与插接端板120之间的横向结构强度，从而提高周转箱的结构强度。
39.请参阅图2及图3，一实施方式中，插接凸条140包括卡接部141及连接部142，连接部142分别与插接侧板130及卡接部141连接。
40.需要说明的是，连接部142分别与卡接部141及插接侧板130连接，其中，卡接部141的宽度大于连接部142的宽度，而且，卡接部141与卡接区1211相配合设置，连接部142与避
位区1212相配合设置，如此的，插接凸条140插到插接槽121内时，可以确保插接侧板130与插接端板120固定连接，防止插接侧板130从插接端板120的侧向滑出。
41.一实施方式中，卡接部141为圆柱结构，由于卡接部141余卡接区1211为配合结构，因此卡接区1211也设置为圆柱结构，如此，是的卡接部141能够顺畅地插到卡接区1211内。
42.请参阅图4，一实施例中，插接端板120的侧边上还设置有承载凸条150，承载凸条150的延伸方向与插接端板120的长度方向相一致，承载凸条150用于承托底板110。
43.需要说明的是，为了确保插接端板120可以牢固地支撑底板110，防止底板110从收容区内滑出，因此在插接端板120上靠近收容区的方向上设置承载凸条150，如此，将底板110放置到收容区中时，底板110的两端最终会被承载凸条150撑持，使得周转箱能够装物料。
44.请参阅图4，一实施方式中，为了提高底板110与插接端板120的稳定性，承载凸条150上开设有卡紧槽151，底板110上设置有卡紧凸条111，卡紧凸条111容置于卡紧槽151内。
45.进一步的，请参阅图5，为了进一步提高底板110与插接侧板130之间的牢固度，从而提高周转箱的牢固度，插接侧板130上还设置有承托凸条160，承托凸条160与承载凸条150相齐平，承托凸条160用于与承载凸条150共同承托底板110，从而能够确保底板110与两个插接端板120及两个插接侧板130安装牢固，提高周装箱的结构强度。
46.请参阅图1，一实施方式中，插接端板120上还开设有提取孔124，如此，通过提取孔124，有利于对折叠式的周转箱10进行搬运。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。