一种智慧物流仓储货架的制作方法

1.本实用新型涉及物流仓储设备技术领域，特别涉及一种智慧物流仓储货架。


背景技术：

2.物流是指利用现代信息技术和设备，将物品从供应地到接收地准确、及时、安全的合理化服务模式和先进的服务流程。货物的仓储是现代物流一个重要的环节，而货架是货物仓储必不可少的设备之一。仓储是现代物流的一个重要组成部分，在物流系统中起着至关重要的作用，是厂商研究和规划的重点。高效合理的仓储可以帮助厂商加快物资流动的速度，降低成本，保障生产的顺利进行，并可以实现对资源有效控制和管理。
3.仓储的发展经历了不同的历史时期和阶段，从原始的人工仓储到现在的智能仓储，通过各种高新技术对仓储的支持，仓储的效率得到了大幅度的提高。
4.然而，现有的物流仓储货架结构设计较为传统简单，多是整体固定结构，且大部分货架较高，不易将货品存放在位于上部的货架上，影响货品存放效率；也不便于将货品从上部的货架取出，不便于使用，导致实用性不佳的问题。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的在于提出一种智慧物流仓储货架，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提出一种智慧物流仓储货架，包括多个相互连接的独立货架，每个所述独立货架均包括支撑座，所述支撑座上端安装有架体，所述架体的上端安装有安装块，所述架体的内侧设有多个均匀分别的储物槽，多个所述储物槽的两侧分别设有驱动槽，两个所述驱动槽内部设有驱动机构；
7.所述驱动机构包括丝杆和滑杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述螺纹块与所述滑块的一侧均连接有位于驱动槽外的支撑架，两个所述支撑架上安装有移动块；
8.所述移动块内部开设有暂存槽，所述储物槽和暂存槽内部均滑动设有顶出板，所述储物槽与暂存槽的内部两侧壁上分别设有安装腔，每个所述安装腔内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有驱动块，所述顶出板的两侧分别与驱动块连接。
9.优选的，所述支撑座上安装有控制器。
10.优选的，所述丝杆与驱动槽内壁转动连接，所述安装块内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆轴心相连。
11.优选的，所述滑块上端嵌有位移传感器。
12.优选的，所述暂存槽与储物槽的规格大小相同，且开口方向相对。
13.优选的，所述储物槽与暂存槽的内部均设有微型电机，所述微型电机的输出端与螺纹杆相连接。
14.优选的，所述移动块上端一侧安装有摄像头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.工作人员进行存放物品时，将物品放在暂存槽内部，然后通过控制器启动驱动电机，使得丝杆转动，驱动螺纹块移动，带动支撑架移动，从而使得移动块移动，带动货品进行移动，使得暂存槽和将要存放物品的储物槽相对；
17.启动暂存槽内的微型电机，带动螺纹杆转动，使得驱动块移动，带动顶出板移动，顶出板将货品顶进储物槽，实现自动存放；
18.进行取货时，使得移动块移动，通过摄像头进行观察储物槽内部的货品，直至暂存槽和将要被取出物品的储物槽相对；
19.接着让顶出板移动，顶出板将货品顶进储物槽，实现自动取货，便于将货品存放进上部的货架，也便于将货品从上部的货架取出，实用性高。
20.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本实用新型的上述技术即可得知。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的智慧物流仓储货架的整体立体示意图；
23.图2为本实用新型提出的智慧物流仓储货架中独立货架的立体示意图；
24.图3为图2中a处的结构放大图；
25.图4为本实用新型提出的智慧物流仓储货架中移动块的结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的智慧物流仓储货架中驱动机构的结构示意图。
27.主要符号说明：
28.1、独立货架；11、支撑座；12、架体；13、安装块；14、储物槽；15、驱动槽；16、控制器；17、位移传感器；18、摄像头；2、驱动机构；21、丝杆；22、滑杆；23、螺纹块；24、滑块；25、支撑架；26、驱动电机；3、移动块；31、暂存槽；32、顶出板；33、安装腔；34、螺纹杆。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参阅图1至图5，本实用新型提出一种智慧物流仓储货架，包括多个相互连接的独立货架1。
32.每个独立货架1均包括支撑座11，在支撑座11的上端安装有架体12。在架体12的上端安装有安装块13，在架体12的内侧设有多个均匀排布的储物槽14，多个储物槽14的两侧
分别设有驱动槽15。其中，在每个驱动槽15的内部设有驱动机构2。
33.具体的，上述的驱动机构2包括丝杆21与滑杆22，丝杆21上螺纹连接有螺纹块23，滑杆22上滑动连接有滑块24。在螺纹块23与滑块24的一侧均连接有位于驱动槽15外的支撑架25，在两个支撑架25上安装有移动块3。
34.其中，丝杆21与驱动槽15内壁转动连接，在安装块13内部设有驱动电机26，驱动电机26的输出端与丝杆21轴心相连。在实际应用中，启动驱动电机26，使得丝杆21转动，驱动螺纹块23移动，带动支撑架25移动，从而使得移动块3移动，以带动货品进行移动。
35.此外，在移动块3的内部开设有暂存槽31。在本实施例中，暂存槽31与储物槽14的规格大小相同，且开口方向相对。进一步的，在储物槽14与暂存槽31的内部均滑动设有顶出板32，储物槽14与暂存槽31的内部两侧壁上分别设有安装腔33，每个安装腔33的内部均转动连接有螺纹杆34。在此需要补充说明的是，在螺纹杆34上螺纹连接有驱动块，顶出板32的两侧分别与驱动块连接。
36.此外，在储物槽14与暂存槽31的内部均设有微型电机，且微型电机的输出端与螺纹杆34连接。在实际应用中，通过启动微型电机带动螺纹杆34转动，使得驱动块移动，并带动顶出板32进行移动，从而将暂存槽31或储物槽14内部的货品顶出以便于取出。
37.在支撑座11上安装有控制器16，其中，控制器16采用的型号为nuc120。在本实施例中，控制器16的信号输出端与驱动电机26、位移传感器17、微型电机以及摄像头18电信连接，便于对整体进行操作使用。
38.此外，在滑块24的上端嵌有位移传感器17，位移传感器17采用的型号为lt20。由于各个储物槽14之间间距相等，通过位移传感器17可获知滑块24的上升高度，从而判断出暂存槽31和储物槽14之间是否相对，以保证装置的有效使用。与此同时，在移动块3的上端一侧安装有摄像头18。可以理解的，通过摄像头18可对各个储物槽14内部的物品进行观察，避免工作人员忘记货品存放位置且货架上端无法进行观察，从而导致工作效率下降的问题。
39.本实用新型的具体操作方式如下：
40.工作人员在进行物品存放时，将物品放在暂存槽31内部，然后通过控制器16启动驱动电机26使得丝杆21转动，进而驱动螺纹块23移动，带动支撑架25移动，从而使得移动块3移动进而带动货品进行移动；
41.通过位移传感器17获知滑块24的上升高度，使得暂存槽31和将要存放物品的储物槽14相对，并通过摄像头18进行观察；
42.接着通过控制器16启动暂存槽31内的微型电机，带动螺纹杆34转动使得驱动块移动，带动顶出板32移动，顶出板32将货品顶进储物槽14，实现自动存放；
43.当需要进行取货时，通过控制器16启动驱动电机26，使得丝杆21转动，驱动螺纹块23移动，带动支撑架25移动，从而使得移动块3移动；通过摄像头18观察储物槽14内部的货品，直至暂存槽31和将要被取出物品的储物槽14相对；通过控制器16启动储物槽14内的微型电机，带动螺纹杆34转动使得驱动块移动，带动顶出板32移动，顶出板32将货品顶进储物槽14，以实现自动取货。
44.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技
术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。