一种便于丝带机用的勾拉丝带机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝带机技术领域，具体为一种便于丝带机用的勾拉丝带机构。


背景技术：

2.丝带机指对丝带进行加工处理的机器，丝带和彩带是常见的装饰用品，通常在丝带或者彩带的一面粘贴双面胶，从而便于安装固定在礼盒上，起装饰点缀礼盒的作用，使礼盒更加美观，在首饰盒等一系列礼品盒的生产过程中存在贴丝带的工艺，将丝带和双面胶带对裱，然后定长裁切，在流水线上手工剥开离型纸，再精确定位粘贴到盒子上。
3.现有的勾拉丝带机构一般采用气缸拉带机构进行运动，气缸拉带机构存在相应的弊端，气缸拉带完成后丝带绷紧状态下拉带拨杆退回困难，即便柔软的丝带在绷紧状态下，包裹在拨杆上带来的摩擦力也是很大，可能导致因为拨杆摩擦力过大，使得丝带被强退而产生歪斜，影响丝带产品美观，因此，我们亟需一种便于丝带机用的勾拉丝带机构，用以解决现有气缸拉带机构拨杆退回困难的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于丝带机用的勾拉丝带机构，具备拨杆退回轻松的优点，解决了上述背景技术中提到的拨杆退回困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于丝带机用的勾拉丝带机构，包括机构主体、调节机构，所述机构主体外表面与调节机构外表面活动连接。
8.所述调节机构包括电机模组、勾丝带拨杆、拨杆滑动导向块、气缸，所述勾丝带拨杆外表面与拨杆滑动导向块内部活动连接，所述气缸外表面与拨杆滑动导向块外表面固定连接；
9.使勾丝带拨杆与丝带分离，降低了勾丝带拨杆与丝带的摩擦力，使勾丝带拨杆退回轻松。
10.优选的，所述电机模组底部固定连接有凹形块，所述凹形块底部设置有固定基座。
11.优选的，所述电机模组内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面设置有卡块，所述卡块一侧外表面与拨杆滑动导向块底部一侧外表面活动连接。
12.优选的，所述电机模组顶部设置有滑动块，所述气缸一侧设置有活塞杆，所述活塞杆一端与滑动块一侧外表面固定连接，所述滑动块内部与勾丝带拨杆外表面固定连接。
13.优选的，所述固定基座设置有两个，两个所述固定基座位于凹形块底部呈对称分布。
14.这样设置可以使得通过两个固定基座对电机模组的底部两侧进行固定，进一步提高电机模组的稳定性。
15.优选的，所述螺纹杆外部为螺纹设置，所述卡块内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与
卡块螺纹转动连接。
16.优选的，所述拨杆滑动导向块为t字形方块，所述拨杆滑动导向块设置于电机模组一侧，所述电机模组外表面与拨杆滑动导向块外表面活动连接。
17.这样设置可以使得通过拨杆滑动导向块使调节机构进行正常的运转，保证调节机构内部各机构的正常配合。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于丝带机用的勾拉丝带机构，具备以下有益效果：
19.1、该便于丝带机用的勾拉丝带机构，通过设置有调节机构，具体为当需要退回拨杆时，电机模组带动螺纹杆与卡块进行运动，卡块带动拨杆滑动导向块进行运动，拨杆滑动导向块带动滑动块与勾丝带拨杆进行运动，使勾丝带拨杆与丝带分离，进而使丝带由紧绷状态转为松弛状态，减小勾丝带拨杆与丝带的摩擦力，然后通过气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动滑动块与勾丝带拨杆运动，使勾丝带拨杆退回轻松稳定可靠，提高了设备整体的稳定性与可靠性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体图；
21.图2为本实用新型结构左视图；
22.图3为本实用新型结构右视图；
23.图4为本实用新型结构仰视图。
24.其中：1、机构主体；2、调节机构；201、电机模组；202、勾丝带拨杆；203、拨杆滑动导向块；204、气缸；205、凹形块；206、固定基座；207、螺纹杆；208、卡块；209、滑动块；210、活塞杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种便于丝带机用的勾拉丝带机构，包括机构主体1、调节机构2，机构主体1外表面与调节机构2外表面活动连接。
27.具体的，调节机构2包括电机模组201、勾丝带拨杆202、拨杆滑动导向块203、气缸204，勾丝带拨杆202外表面与拨杆滑动导向块203内部活动连接，气缸204外表面与拨杆滑动导向块203外表面固定连接。
28.通过上述技术方案，电机模组201带动拨杆滑动导向块203进行运动，拨杆滑动导向块203带动勾丝带拨杆202进行运动，使勾丝带拨杆202与丝带分离，降低了勾丝带拨杆202与丝带的摩擦力，使勾丝带拨杆202退回轻松。
29.具体的，电机模组201底部固定连接有凹形块205，凹形块205底部设置有固定基座206。
30.通过上述技术方案，使电机模组201底部与凹形块205顶部固定连接，并且凹形块
205内部开设有活动槽，固定基座206可在活动槽内部进行左右运动，调节固定基座206的固定位置，提高了电机模组201的稳定性。
31.具体的，电机模组201内部设置有螺纹杆207，螺纹杆207外表面设置有卡块208，卡块208一侧外表面与拨杆滑动导向块203底部一侧外表面活动连接。
32.通过上述技术方案，使电机模组201输出端带动螺纹杆207进行运动，螺纹杆207带动卡块208进行运动，卡块208带动拨杆滑动导向块203进行运动，使拨杆滑动导向块203活动自如。
33.具体的，电机模组201顶部设置有滑动块209，气缸204一侧设置有活塞杆210，活塞杆210一端与滑动块209一侧外表面固定连接，滑动块209内部与勾丝带拨杆202外表面固定连接。
34.通过上述技术方案，使气缸204带动活塞杆210进行运动，活塞杆210带动滑动块209进行运动，滑动块209带动勾丝带拨杆202进行运动，使气缸204通过活塞杆210与滑动块209进行控制勾丝带拨杆202，使勾丝带拨杆202活动自如。
35.具体的，固定基座206设置有两个，两个固定基座206位于凹形块205底部呈对称分布。
36.通过上述技术方案，两个固定基座206位于凹形块205底部呈对称分布，这样设置可以使得通过两个固定基座206对电机模组201的底部两侧进行固定，进一步提高电机模组201的稳定性。
37.具体的，螺纹杆207外部为螺纹设置，卡块208内部开设有螺纹槽，螺纹杆207与卡块208螺纹转动连接。
38.通过上述技术方案，使螺纹杆207与卡块208螺纹转动连接，将电机模组201与拨杆滑动导向块203连接到一起，使电机模组201带动拨杆滑动导向块203进行正常运动。
39.具体的，拨杆滑动导向块203为t字形方块，拨杆滑动导向块203设置于电机模组201一侧，电机模组201外表面与拨杆滑动导向块203外表面活动连接。
40.通过上述技术方案，拨杆滑动导向块203为t字形方块，这样设置可以使得通过拨杆滑动导向块203使调节机构2进行正常的运转，保证调节机构2内部各机构的正常配合。
41.在使用时，工作人员通过调节机构2，电机模组201带动螺纹杆207与卡块208进行运动，卡块208带动拨杆滑动导向块203进行运动，拨杆滑动导向块203带动滑动块209与勾丝带拨杆202进行运动，使勾丝带拨杆202与丝带分离，进而使丝带由紧绷状态转为松弛状态，减小勾丝带拨杆202与丝带的摩擦力，然后通过气缸204带动活塞杆210运动，活塞杆210带动滑动块209与勾丝带拨杆202运动，使勾丝带拨杆202退回轻松稳定可靠。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。