一种超高层塔吊附着预埋固定件的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊技术领域，具体为一种超高层塔吊附着预埋固定件。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上一种必不可少的设备，用于吊运施工用的钢筋、木楞、钢管等施工原材料，在安装塔吊前需要建造一个坚固牢实的底座，因此设置预埋固定件来对塔吊进行辅助支撑。
3.市场上塔吊用的预埋固定件在安装后需要将螺栓进行焊接固定，在后期无法对其进行微调，较为不便，且影响工作效率，为此，我们提出一种超高层塔吊附着预埋固定件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高层塔吊附着预埋固定件，以解决上述背景技术中提出市场上塔吊用的预埋固定件在安装后需要将螺栓进行焊接固定，在后期无法对其进行微调，较为不便，且影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高层塔吊附着预埋固定件，包括预埋坑槽、稳定机构、支撑机构、连接机构和安装机构，所述预埋坑槽的内部设置有稳定机构，所述稳定机构的上端安装有支撑机构，所述支撑机构的上端设置有连接机构，所述支撑机构的上方表面设置有安装机构；
6.所述支撑机构包括：
7.支撑台，其设置于所述稳定机构的上端；
8.底部支撑板，其焊接于所述支撑台的下端；
9.固定板，其固定于所述底部支撑板的底部下端；
10.连接螺母，其安装于所述固定板的表面。
11.优选的，所述支撑台与底部支撑板之间为焊接一体结构，且底部支撑板设置有四组。
12.优选的，所述稳定机构包括：
13.预制平板，其设置于所述预埋坑槽的内部表面；
14.预埋螺栓，其固定于所述预制平板的上方表面。
15.优选的，所述预埋螺栓沿预制平板的表面均匀分布，且预制平板与预埋坑槽之间相贴合。
16.优选的，所述连接机构包括：
17.连接板，其焊接于所述支撑机构的上方表面；
18.斜支撑长板，其固定于所述连接板的外侧中部；
19.斜支撑短板，其设置于所述斜支撑长板的外侧；
20.连接孔槽，其开设于所述连接板的中部上端。
21.优选的，所述斜支撑长板与连接板之间为焊接连接，且斜支撑短板沿连接板的外
侧垂直中轴线对称分布。
22.优选的，所述安装机构包括：
23.安装板，其贴合于所述支撑机构的表面；
24.高强螺丝，其安装于所述安装板的上端。
25.优选的，所述安装板与支撑机构之间紧密贴合，且安装板通过高强螺丝与支撑机构构成螺纹结构。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高层塔吊附着预埋固定件，设置的稳定机构通过表面的预埋螺栓来连接支撑机构，每个支撑机构设有四组连接螺母对其进行固定连接，不仅增加其连接的稳定性，还可以在后期对其进行微调，提高其工作效率，在支撑机构上端焊接的支撑板通过两侧的斜支撑板来进行均匀受力，可防止塔吊在运行的将其拉出造成危险。
27.通过稳定机构的设置，预埋坑槽的内部较为平整，将预制平板贴合在其内部，且预制平板的表面均匀分布有预埋螺栓，用于后期连接安装支撑机构，随后将混凝土浇筑在预埋坑槽内部与预制平板水平对齐，等混凝土凝固后可增加其支撑力。
28.通过支撑机构的设置，将整个支撑机构通过底部固定板的表面螺孔安插在预制平板上方的预埋螺栓内部进行连接，随后将连接螺母安装在预埋螺栓的表面进行拧紧固定，每个支撑机构设有四组共二十四个连接螺母对其进行固定连接，不仅增加其连接的稳定性，还可以在后期对其进行微调，提高其工作效率。
29.通过连接机构的设置，在支撑台的表面焊接有两个连接板，其连接板之间留有空隙用来安装塔吊底部固定连接的板子，将板安装在其内部后将连接螺栓通过连接孔槽进行安装固定，通过两侧的斜支撑板来进行均匀受力，增加其连接支撑力，可防止塔吊在运行的将其拉出造成危险。
附图说明
30.图1为本实用新型正视结构示意图；
31.图2为本实用新型连接机构局部结构示意图；
32.图3为本实用新型俯视结构示意图。
33.图中：1、预埋坑槽；2、稳定机构；201、预制平板；202、预埋螺栓；3、支撑机构；301、支撑台；302、底部支撑板；303、固定板；304、连接螺母；4、连接机构；401、连接板；402、斜支撑长板；403、斜支撑短板；404、连接孔槽；5、安装机构；501、安装板；502、高强螺丝。
具体实施方式
34.如图1所示，一种超高层塔吊附着预埋固定件，包括：预埋坑槽1，预埋坑槽1的内部设置有稳定机构2，稳定机构2的上端安装有支撑机构3，支撑机构3的上端设置有连接机构4，支撑机构3的上方表面设置有安装机构5，稳定机构2包括：预制平板201，其设置于预埋坑槽1的内部表面；预埋螺栓202，其固定于预制平板201的上方表面，预埋螺栓202沿预制平板201的表面均匀分布，且预制平板201与预埋坑槽1之间相贴合，预埋坑槽1的内部较为平整，将预制平板201贴合在其内部，且预制平板201的表面均匀分布有预埋螺栓202，用于后期连接安装支撑机构3，随后将混凝土浇筑在预埋坑槽1内部与预制平板201水平对齐，等混凝土
凝固后可增加其支撑力，支撑机构3包括：支撑台301，其设置于稳定机构2的上端；底部支撑板302，其焊接于支撑台301的下端；固定板303，其固定于底部支撑板302的底部下端；连接螺母304，其安装于固定板303的表面，支撑台301与底部支撑板302之间为焊接一体结构，且底部支撑板302设置有四组，在支撑台301的下端焊接有固定的底部支撑板302，同时底部支撑板302的下端焊接有固定板303，其固定板303的表面开设于螺孔，将整个支撑机构3通过底部固定板303的表面螺孔安插在预制平板201上方的预埋螺栓202内部进行连接，随后将连接螺母304安装在预埋螺栓202的表面进行拧紧固定，每个支撑机构3设有四组共二十四个连接螺母304对其进行固定连接，不仅增加其连接的稳定性，还可以在后期对其进行微调，提高其工作效率。
35.如图2所示，一种超高层塔吊附着预埋固定件，连接机构4包括：连接板401，其焊接于支撑机构3的上方表面；斜支撑长板402，其固定于连接板401的外侧中部；斜支撑短板403，其设置于斜支撑长板402的外侧；连接孔槽404，其开设于连接板401的中部上端，斜支撑长板402与连接板401之间为焊接连接，且斜支撑短板403沿连接板401的外侧垂直中轴线对称分布，在支撑台301的表面焊接有两个连接板401，其连接板401之间留有空隙用来安装塔吊底部固定连接的板子，将板安装在其内部后将连接螺栓通过连接孔槽404进行安装固定，通过两侧的斜支撑板来进行均匀受力，增加其连接支撑力，可防止塔吊在运行的将其拉出造成危险。
36.如图3所示，一种超高层塔吊附着预埋固定件，安装机构5包括：安装板501，其贴合于支撑机构3的表面；高强螺丝502，其安装于安装板501的上端，安装板501与支撑机构3之间紧密贴合，且安装板501通过高强螺丝502与支撑机构3构成螺纹结构，在稳定机构2的表面安装有四组支撑机构3，在支撑机构3的四角连接处表面贴合有安装板501，随后将高强螺丝502打穿安装板501与支撑台301进行连接，使支撑机构3之间有连接交集，增加其连接稳定性。
37.综上，该超高层塔吊附着预埋固定件，首先，将预制平板201贴合在其内部，且预制平板201的表面均匀分布有预埋螺栓202，用于后期连接安装支撑机构3，随后将混凝土浇筑在预埋坑槽1内部与预制平板201水平对齐，等混凝土凝固后可增加其支撑力，将整个支撑机构3通过底部固定板303的表面螺孔安插在预制平板201上方的预埋螺栓202内部进行连接，随后将连接螺母304安装在预埋螺栓202的表面进行拧紧固定，每个支撑机构3设有四组共二十四个连接螺母304对其进行固定连接，不仅增加其连接的稳定性，还可以在后期对其进行微调，提高其工作效率，在支撑机构3的四角连接处表面贴合有安装板501，随后将高强螺丝502打穿安装板501与支撑台301进行连接，使支撑机构3之间有连接交集，增加其连接稳定性，在支撑台301的表面焊接有两个连接板401，其连接板401之间留有空隙用来安装塔吊底部固定连接的板子，将板安装在其内部后将连接螺栓通过连接孔槽404进行安装固定，通过两侧的斜支撑板来进行均匀受力，增加其连接支撑力，可防止塔吊在运行的将其拉出造成危险。