一种保护装置及上料机构的制作方法

1.本实用新型属于保护装置技术领域，具体涉及上料机构的保护装置。


背景技术：

2.料斗上料机构是工程型搅拌站的重要组成部分，其功能是把经过计量的砂石骨料提升到搅拌主楼上，并将砂石骨料投入搅拌机。
3.料斗上料机构由提升卷扬、运行轨道、运料小车、电控系统等部分组成，运料小车在提升卷扬的作用下在运行轨道内作上下往复运动，在底位接料后沿运行轨道上行，在顶位把砂石骨料投入搅拌机，投料完成之后沿运行轨道下行，到达底位接料区域后停止下行，静止接料，完成接料后再次沿运行轨道上行，如此往复完成连续生产。
4.运行轨道下部装有接近开关，当运料小车到达底位时，接近开关发出信号电控系统动作，卷扬电机失电停止转动，运料小车停止在底位，经过一段时间完成接料后，电控系统动作，卷扬电机得电转动，运料小车沿运行轨道上行。
5.如果运料小车在下行过程中发生机械故障，卡死在运行轨道上，或者轨道下部接近开关失效，则当运料小车到达底位时，不能触发信号，则卷扬电机一直转动，由于钢丝绳的一端固定在卷扬上，一段时间过后，卷扬会再次提升运料小车。此时，虽然运料小车在沿运行轨道上行，但是电控系统认为运料小车仍为到达底部，当运料小车到达顶部时仍然不会停止，最终造成钢丝绳拉断运料小车坠落等严重机械事故。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种保护装置及上料机构，监测运料小车的运动是否到位和是否出现机械事故。
7.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
8.第一方面，本实用新型提供了一种保护装置，保护装置设置于机架上，保护装置包括安装座、转动臂、限位支座；安装座、限位支座连接于所述机架上；所述转动臂一端转动连接于所述安装座上，所述转动臂中部连接有钢丝绳，所述限位支座支撑转动臂另一端；所述限位支座上设有行程开关，所述机架上设有用于推动转动臂的顶出机构；所述钢丝绳张紧时拉动转动臂与行程开关分离；所述钢丝绳松弛时所述顶出机构推动转动臂触发行程开关。
9.优选的，所述顶出机构设置于转动臂的钢丝绳连接处与限位支座之间。
10.优选的，所述转动臂包括连接头和感应横杆；所述连接头转动连接于所述安装座上；所述感应横杆螺纹连接于所述连接头上；所述感应横杆上螺纹连接有松紧螺母。
11.优选的，所述转动臂上设有过渡接头；连接件通过第一销轴转动连接于所述过渡接头；钢丝绳安装件通过第二销轴转动连接于所述连接件；所述钢丝绳连接于所述钢丝绳安装件上。
12.优选的，所述第一销轴与第二销轴垂直设置。
13.优选的，所述感应板一侧通过螺钉连接于所述感应横杆上，所述感应板另一侧翘起，且所述感应板半包裹于所述感应横杆上；所述感应板与所述行程开关相匹配。
14.优选的，所述顶出机构包括弹簧套筒、顶杆；所述弹簧套筒安装于所述机架上；所述顶杆滑动连接于所述弹簧套筒内；所述弹簧套筒内设有向外挤压顶杆的弹簧；所述顶杆一端作用于所述转动臂，所述顶杆另一端设有压紧螺母；所述压紧螺母与弹簧套筒之间设有挡板。
15.第二方面，本实用新型提供了一种上料机构，包括设置有所述保护装置的机架。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
17.本实用新型中所述顶出机构设置于转动臂的钢丝绳连接处与限位支座之间；转动臂的钢丝绳连接处比顶出机构距安装座的距离近，顶出机构推动转动臂转动主要克服的是转动臂和钢丝绳的重力，所以利用杠杆原理减少对顶出机构弹力的要求；所述限位支座的行程开关比顶出机构距安装座的距离远，利用杠杆原理减小触发行程开关所需要顶出机构的行程。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的保护装置的结构图；
19.图2是本实用新型实施例提供的转动臂的结构图；
20.图3是本实用新型实施例提供的顶出机构的剖视图。
21.图中：1机架、2安装座、3转动臂、31连接头、32松紧螺母、33过渡接头、34感应横杆、35感应板、4顶出机构、41弹簧套筒、42弹簧、43顶杆、 44挡板、45锁紧螺母、5限位支座、6行程开关、7第一销轴、8连接件、9第二销轴、10钢丝绳安装件、11钢丝绳。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.实施例1
25.如图1至3所示，一种保护装置，保护装置设置于机架1上，保护装置包括安装座2、转动臂3、限位支座5；所述安装座2、限位支座5连接于所述机架1上；所述转动臂3一端转动连接于所述安装座2上，所述转动臂3中部连接有钢丝绳11，所述限位支座5支撑转动臂3另一端；所述限位支座5上设有行程开关6。
26.所述转动臂3包括连接头31和感应横杆34；所述连接头31转动连接于所述安装座2上；所述感应横杆34螺纹连接于所述连接头31上，通过感应横杆 34转动调节所述转动臂3的长度；所述感应横杆34上螺纹连接有松紧螺母32，通过松紧螺母32对连接头31和感应横杆34进行固定；所述转动臂3上设有过渡接头33；连接件8通过第一销轴7转动连接于所述过
渡接头33；钢丝绳安装件10通过第二销轴9转动连接于所述连接件8；所述钢丝绳11连接于所述钢丝绳安装件10上；所述第一销轴7与第二销轴9垂直设置，使钢丝绳11可以多个方向转动调节。
27.所述感应板35一侧通过螺钉连接于所述感应横杆34上，所述感应板35另一侧翘起，且所述感应板35半包裹于所述感应横杆34上，所述感应板35具有弹性，以便于感应板35与所述行程开关6接触，所述感应板35与所述行程开关6位置相对应。
28.所述机架1上设有用于推动转动臂3的顶出机构4；所述钢丝绳11张紧时拉动转动臂3与行程开关6分离；所述钢丝绳11松弛时所述顶出机构4推动转动臂3触发行程开关6；所述顶出机构4设置于转动臂3的钢丝绳连接处与限位支座5之间。
29.所述顶出机构4包括弹簧套筒41、顶杆43；所述弹簧套筒41安装于所述机架1上；所述顶杆43滑动连接于所述弹簧套筒41内；所述弹簧套筒41内设有向外挤压顶杆的弹簧42；所述弹簧套筒41内设为阶梯孔，所述弹簧42一端顶住所述弹簧套筒41的阶梯面，所述弹簧42另一端顶住所述顶杆43轴肩；所述顶杆43一端作用于所述转动臂3，所述顶杆43另一端设有压紧螺母45；所述压紧螺母45与弹簧套筒41之间设有挡板44，通过压紧螺母45调节所述弹簧 42压缩程度。
30.实施例2
31.一种上料机构，包括设置有所述保护装置的机架。
32.工作原理：上料机构正常状态下，所述钢丝绳拉动转动臂，所述转动臂绕安装座2转动至限位支座5，限位支座5对所述转动臂3进行支撑；上料机构非正常状态下，所述钢丝绳11松弛；所述弹簧套筒41的弹簧42向外挤压顶杆43，所述顶出机构4推动转动臂3触发行程开关6；通过压紧螺母45可以调节所述弹簧42压缩程度；本装置利用杠杆原理减少对顶出机构弹力的要求，减小触发行程开关6所需要顶出机构的行程，降低了制造成本，提高了保护装置的可靠性和使用寿命。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。