一种抗裂防水剂储料桶的制作方法

1.本实用新型属于抗裂防水剂生产技术领域，具体涉及一种储料桶。


背景技术：

2.抗裂防水剂也叫防冻型防水剂，是由防冻剂和防水剂复合而成，适用于日最低气温-15℃以上环境中施工的防水混凝土或防水砂浆工程，其中主要指标强度、抗渗、膨胀性能好，达到了混凝土自防水的目标，抗裂防水剂主要用于建筑物防裂、防渗工程。如地下室防水、人防工程、游泳池、水塔等，在抗裂防水剂生产的过程中，在生产加工结束之后需要通过收纳容器进行收料，但是在收料的过程中容易造成堆积，影响收料的效率，对此我们提出了一种抗裂防水剂储料桶。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的抗裂防水剂生产收料等问题，本实用新型提供一种抗裂防水剂储料桶，采用收料桶结合震动结构的漏网达到稳定收料的效果。其具体技术方案为：
4.一种抗裂防水剂储料桶，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁对称的通过轴承转动连接有轴承座，两个所述轴承座对称的通过支撑柱固定安装在所述外壳的内侧壁，所述转动轴的外侧壁对称的套接有凸轮，两个所述凸轮对称的贴合在收料桶的下侧壁，所述收料桶的下侧壁对称的固定连接有弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端对称的固定安装在所述外壳的内侧壁，所述收料桶的内侧壁对称的固定安装有限位板，两个所述限位板对称的贴合在漏网的下侧壁，所述漏网的上侧壁对称的固定安装有安装板，所述安装板的内腔螺纹连接有固定螺栓。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种抗裂防水剂储料桶还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，所述外壳的内侧壁对称的固定安装有滑杆，所述收料桶的左右两侧壁分别对称的固定安装有滑块，所述滑块的内侧壁开设有活动孔，所述滑块滑动连接在所述滑杆的外侧壁。
7.优选地，所述外壳的上侧壁对称的固定安装有外板，两个所述外板的相对侧壁分别对称的开设有槽孔，所述外板的内侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧壁通过轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮贯穿于所述槽孔的内腔并延伸至外部，所述齿轮的外侧壁传动连接有齿条，两个所述齿条对称的固定安装在所述收料桶的左右两侧壁。
8.优选地，所述收料桶的上侧壁对称的固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座与所述第二连接座均为弹性体，所述第一连接座与所述第二连接座的内腔转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外侧壁螺纹连接有调节螺母，所述第二连接座固定连接有导料板。
9.优选地，所述外壳的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿于所述收料桶的下侧壁并延伸至内腔，所述电动推杆的活动端固定安装有托板，所述托板滑动连接在所述收料桶的内侧壁。
10.优选地，所述外壳的下侧壁均匀对称的固定安装有万向轮。
11.优选地，所述收料桶的上侧壁对称的固定安装有挡板。
12.本实用新型的一种抗裂防水剂储料桶，与现有技术相比，有益效果为：一种抗裂防水剂储料桶，将漏网卡接在两个限位板的上表面，将固定螺栓卡接在螺纹孔的内部，使得漏网固定的卡接在收料桶的内部，使得漏网在安装和拆卸的时候更加方便，然后将生产完成的抗裂防水剂投放至收料桶的内部，通过电机的输出轴带动转动轴转动，通过转动轴同时带动两个凸轮转动，在转动轴转动的时候通过两个轴承座对转动轴进行支撑，使得转动轴在转动的时候更加稳定，从而提高了两个凸轮转动时候的稳定性，在凸轮转动的时候使得收料桶上下震动，通过收料桶带动内部的漏网上下震动，使得抗裂防水剂通过漏网进入到收料桶内部的时候更加顺利，避免抗裂防水剂在导入至收料桶内部的时候造成堵塞，提高了抗裂防水剂收料过程的稳定性，从而提高了抗裂防水剂收料过程的效率，在收料桶上下震动的过程中通过弹簧增加缓冲力，使得收料桶在震动的时候更加稳定，从而提高了收料过程的稳定性，进而提高了生产效率，在填满收料桶内部之后，将固定螺栓从安装板的表面取出，使得安装板和收料桶的内部脱离，然后将漏网取出，将收料桶的端口密封，对抗裂防水剂今次那个储存，使得抗裂防水剂在使用取出的时候更加方便，在收料桶上下震动的时候会带动两个滑块移动，使得滑块沿着滑杆的外表面上下滑动，从而使得收料桶稳定的上下震动，保证了收料桶的稳定性，进而保证了抗裂防水剂收料过程的稳定性，在收料桶上下震动的过程中会带动两侧表面的齿条上下移动，在齿条移动的时候通过外表面的齿牙与齿轮外表面的齿牙相互啮合，使得齿轮随着中心轴转动，使得收料桶在震动的时候可以稳定的上下移动，从而提高了收料桶的稳定性，根据生产加工的情况调节两个导料板的位置，提高了抗裂防水剂收料过程的效率，在将抗裂防水剂收入到收料桶内部之后，转动两个导料板，将导料板对称的转动至收料桶的上表面，对收料桶上表面的端口盖住，防止抗裂防水剂从收料桶的内部掉落外部，当剩余的抗裂防水剂位于较深度的位置上，相关人员取出的时候较为困难，此时通过控制器控制电动推杆，使得电动推杆的活动端带动托板贴合在收料桶的内壁滑动，将位于收料桶底部的抗裂防水剂通过托板将抗裂防水剂推送至出口处，使得抗裂防水剂在取出的时候更加方便，给相关人员的操作过程带来便利。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的一种抗裂防水剂储料桶的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的一种抗裂防水剂储料桶的结构剖视图；
15.图3为图2的本实用新型实施例的一种抗裂防水剂储料桶的结构剖视图的a处局部放大图；
16.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-外壳，2-收料桶，3-电动推杆，4-导料板，5-第一连接座，6-齿条，7-外板，8-第二连接座，9-漏网，10-挡板，11-万向轮，12-限位板，13-调节螺母，14-电机，15-转动轴，16-凸轮，17-轴承座，18-支撑柱，19-滑块，20-滑杆，21-弹簧，22-托板，23-齿轮，24-中心轴，25-支撑架，26-槽孔，27-调
节螺栓，28-安装板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
19.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
20.实施例1
21.一种抗裂防水剂储料桶，如图1-图3所示，包括外壳1，外壳1的内侧壁固定安装有电机14，电机14通过导线与外部电源电性连接，电机14内置有减速机，在外壳1下表面的内壁将电机14固定，电机14固定的位置保证电机14的输出轴与水平面相互平行，电机14的输出轴固定连接有转动轴15，转动轴15的外侧壁对称的通过轴承转动连接有轴承座17，两个轴承座17对称的通过支撑柱18固定安装在外壳1的内侧壁，在外壳1下表面的内壁左右对称的固定安装支撑柱18的一端，支撑柱18的另一端固定安装轴承座17，在轴承座17的内部嵌入安装轴承，转动轴15同时嵌入安装在两个轴承的内部，使得转动轴15同时在两个轴承的内部转动，通过两个轴承座17对转动轴15支撑，转动轴15的外侧壁对称的套接有凸轮16，两个凸轮16左右对称的通过中心的穿孔固定套接在转动轴15的外表面，使得转动轴15同时带动两个凸轮16转动，凸轮16通过花键连接的方式固定套接在转动轴15的外表面，两个凸轮16对称的贴合在收料桶2的下侧壁，收料桶2的下侧壁对称的固定连接有弹簧21的一端，两个弹簧21的另一端对称的固定安装在外壳1的内侧壁，在外壳1下表面的内壁且位于转动轴15的两侧通过两个弹簧21与收料桶2固定连接，收料桶2的内侧壁对称的固定安装有限位板12，两个限位板12对称的固定安装在收料桶2左右两侧内壁的最上端，两个限位板12对称的贴合在漏网9的下侧壁，漏网9的上侧壁对称的固定安装有安装板28，安装板28的内腔螺纹连接有固定螺栓，安装板28为l型板体，两个安装板28左右对称的固定安装在漏网9上表面靠近两侧边缘的位置上，且l型的安装板28的竖板与漏网9的侧边处在同一垂直线上相对齐，在将抗裂防水剂导入至储料桶内部的时候，将漏网9卡接在两个限位板12的上表面，使得漏网9上表面的两个l型安装板28贴合在收料桶2的内部，在收料桶2左右两侧内壁与安装板28相对应的位置上开设螺纹孔，然后拧动安装板28内部的固定螺栓，将固定螺栓卡接在螺纹孔的内部，使得漏网9固定的卡接在收料桶2的内部，使得漏网9在安装和拆卸的时候更加方便，然后将生产完成的抗裂防水剂投放至收料桶2的内部，同时通过控制器将电机14接入电源，通过电机14的输出轴带动转动轴15转动，通过转动轴15同时带动两个凸轮16转动，在转动轴15转动的时候通过两个轴承座17对转动轴15进行支撑，使得转动轴15在转动的时候更加稳定，从而提高了两个凸轮16转动时候的稳定性，在凸轮16转动的时候使得收料桶2上下震动，通过收料桶2带动内部的漏网9上下震动，使得抗裂防水剂通过漏网9进入到收料桶2内部的时候更加顺利，避免抗裂防水剂在导入至收料桶2内部的时候造成堵塞，提高了
抗裂防水剂收料过程的稳定性，从而提高了抗裂防水剂收料过程的效率，在收料桶2上下震动的过程中通过弹簧21增加缓冲力，使得收料桶2在震动的时候更加稳定，从而提高了收料过程的稳定性，进而提高了生产效率，在填满收料桶2内部之后，将固定螺栓从安装板28的表面取出，使得安装板28和收料桶2的内部脱离，然后将漏网9取出，将收料桶2的端口密封，对抗裂防水剂今次那个储存，使得抗裂防水剂在使用取出的时候更加方便。
22.具体而言，外壳1的内侧壁对称的固定安装有滑杆20，在外壳1下表面的内壁左右对称的固定安装两个滑杆20，收料桶2的左右两侧壁分别对称的固定安装有滑块19，两个滑块19对称的固定安装在收料桶2左右两侧表面的最下端，滑块19的内侧壁开设有活动孔，滑块19滑动连接在滑杆20的外侧壁，滑块19通过中心的活动孔活动套设在滑杆20的外表面，在收料桶2上下震动的时候会带动两个滑块19移动，使得滑块19沿着滑杆20的外表面上下滑动，从而使得收料桶2稳定的上下震动，保证了收料桶2的稳定性，进而保证了抗裂防水剂收料过程的稳定性。
23.具体而言，外壳1的上侧壁对称的固定安装有外板7，两个外板7的相对侧壁分别对称的开设有槽孔26，在外壳1的上表面且位于两侧边缘的位置上对称的固定安装两个外板7，在两个外板7的相对面均开设槽孔26，外板7的内侧壁固定安装有支撑架25，在外板7下表面的内壁固定安装支撑架25，支撑架25的内侧壁通过轴承转动连接有中心轴24，在支撑架25的前后两侧内壁嵌入安装轴承，中心轴24的两端分别嵌入安装在轴承的内部，使得中心轴24通过两个轴承在支撑架25的内部转动，中心轴24的外侧壁套接有齿轮23，齿轮23通过中心的穿孔固定套接在中心轴24的外表面，齿轮23与中心轴24通过花键固定连接，使得齿轮23随着中心轴24转动，齿轮23贯穿于槽孔26的内腔并延伸至外部，齿轮23的一部分通过槽孔26探出外板7的外部，齿轮23的外侧壁传动连接有齿条6，两个齿条6对称的固定安装在收料桶2的左右两侧壁，外板7的位置保证齿轮23外表面的齿牙与齿条6侧壁的齿牙相互啮合，在收料桶2上下震动的过程中会带动两侧表面的齿条6上下移动，在齿条6移动的时候通过外表面的齿牙与齿轮23外表面的齿牙相互啮合，使得齿轮23随着中心轴24转动，使得收料桶2在震动的时候可以稳定的上下移动，从而提高了收料桶2的稳定性，进而保证了抗裂防水剂收料过程的稳定性。
24.具体而言，收料桶2的上侧壁对称的固定安装有第一连接座5，第一连接座5的内侧壁转动连接有第二连接座8，在第一连接座5的内部开设安装槽，安装槽的形状大小与第二连接座8的形状相对应，使得第二连接座8通过安装槽在第一连接座5的内壁贴合转动，第一连接座5与第二连接座8均为弹性体，第一连接座5与第二连接座8的内腔转动连接有调节螺栓27，调节螺栓27的外侧壁螺纹连接有调节螺母13，在第一连接座5和第二连接座8的内部同时对称的开设形状大小相同的安装孔，调节螺栓27同时穿过第一连接座5和第二连接座8内部的安装孔并延伸出外部，调节螺栓27在延伸出外部的那部分外表面与调节螺母13螺纹连接，第二连接座8固定连接有导料板4，在向收料桶2的内部收料的时候，从调节螺栓27的外表面拧动调节螺母13，使得第一连接座5和第二连接座8松动，然后在第一连接座5的内部转动第二连接座8，通过第二连接座8带动导料板4以调节螺栓27为中心转动，调节两个导料板4的角度，调整到合适角度之后拧动调节螺母13，通过调节螺母13和调节螺栓27的配合对第一连接座5挤压，使得第一连接座5和第二连接座8发生弹性变形，将导料板4的位置进行锁定，根据生产加工的情况调节两个导料板4的位置，提高了抗裂防水剂收料过程的效率，
在将抗裂防水剂收入到收料桶2内部之后，转动两个导料板4，将导料板4对称的转动至收料桶2的上表面，对收料桶2上表面的端口盖住，防止抗裂防水剂从收料桶2的内部掉落外部，保证抗裂防水剂在存放过程的稳定性。
25.具体而言，外壳1的内侧壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3固定安装在外壳1下表面的内部，电动推杆3通过导线与外部电源电性连接，电动推杆3与控制器电性连接，电动推杆3的活动端贯穿于收料桶2的下侧壁并延伸至内腔，电动推杆3的活动端在与收料桶2下表面的贯穿孔内滑动，在贯穿孔内设置有密封圈防止抗裂防水剂从贯穿孔内滑出外部，电动推杆3的活动端固定安装有托板22，托板22滑动连接在收料桶2的内侧壁，托板22的形状与收料桶2内壁的形状相对应，保证托板22可以贴合在收料桶2的内壁滑动，在对抗裂防水剂取出的时候，当剩余的抗裂防水剂位于较深度的位置上，相关人员取出的时候较为困难，此时通过控制器控制电动推杆3，使得电动推杆3的活动端带动托板22贴合在收料桶2的内壁滑动，将位于收料桶2底部的抗裂防水剂通过托板22将抗裂防水剂推送至出口处，使得抗裂防水剂在取出的时候更加方便，给相关人员的操作过程带来便利。
26.具体而言，外壳1的下侧壁均匀对称的固定安装有万向轮11，在外壳1下表面的四个角度均匀对称的固定安装有至少四个万向轮11，通过至少四个万向轮11提高外壳1移动时候的稳定性，通过万向轮11使得外壳1在移动的时候更加方便，使得储料桶在运输移动的时候更加方便。
27.具体而言，收料桶2的上侧壁对称的固定安装有挡板10，在收料桶2的上表面前后对称的固定安装两个挡板10，通过两个挡板10防止收料过程抗裂防水剂从导料板4的表面滑落，保证抗裂防水剂收料过程的稳定性。
28.本实施例一种抗裂防水剂储料桶，工作原理为：首先通过四个万向轮11将收料桶2移动至合适的收料位置上，然后从调节螺栓27的外表面拧动调节螺母13，使得第一连接座5和第二连接座8松动，然后在第一连接座5的内部转动第二连接座8，通过第二连接座8带动导料板4以调节螺栓27为中心转动，调节两个导料板4的角度，调整到合适角度之后拧动调节螺母13，通过调节螺母13和调节螺栓27的配合对第一连接座5挤压，使得第一连接座5和第二连接座8发生弹性变形，将导料板4的位置进行锁定，根据生产加工的情况调节两个导料板4的位置，然后将漏网9卡接在两个限位板12的上表面，使得漏网9上表面的两个l型安装板28贴合在收料桶2的内部，然后拧动安装板28内部的固定螺栓，将固定螺栓卡接在螺纹孔的内部，使得漏网9固定的卡接在收料桶2的内部，同时通过控制器将电机14接入电源，通过电机14的输出轴带动转动轴15转动，通过转动轴15同时带动两个凸轮16转动，在凸轮16转动的时候使得收料桶2上下震动，通过收料桶2带动内部的漏网9上下震动，避免抗裂防水剂在导入至收料桶2内部的时候造成堵塞，在填满收料桶2内部之后，将固定螺栓从安装板28的表面取出，使得安装板28和收料桶2的内部脱离，然后将漏网9取出，然后转动两个导料板4，将导料板4对称的转动至收料桶2的上表面，对收料桶2上表面的端口盖住，防止抗裂防水剂从收料桶2的内部掉落外部，之后通过万向轮11将收料桶2移动至合适的存放位置。
29.实施例2
30.一种抗裂防水剂储料桶，如图1-图3所示，在收料桶2上下震动的时候会带动两个滑块19移动，使得滑块19沿着滑杆20的外表面上下滑动，从而使得收料桶2稳定的上下震动，保证了收料桶2的稳定性，在收料桶2上下震动的过程中会带动两侧表面的齿条6上下移
动，在齿条6移动的时候通过外表面的齿牙与齿轮23外表面的齿牙相互啮合，使得齿轮23随着中心轴24转动，使得收料桶2在震动的时候可以稳定的上下移动，从而提高了收料桶2的稳定性，在收料桶2上下震动的过程中通过弹簧21增加缓冲力，使得收料桶2在震动的时候更加稳定，从而提高了收料过程的稳定性。
31.实施例3
32.一种抗裂防水剂储料桶，如图1-图3所示，在对抗裂防水剂取出的时候，当剩余的抗裂防水剂位于较深度的位置上，相关人员取出的时候较为困难，此时通过控制器控制电动推杆3，使得电动推杆3的活动端带动托板22贴合在收料桶2的内壁滑动，将位于收料桶2底部的抗裂防水剂通过托板22将抗裂防水剂推送至出口处，使得抗裂防水剂在取出的时候更加方便。