一种智能回转库的多功能料盒的制作方法

1.本实用新型涉及回转库技术领域，具体为一种智能回转库的多功能料盒。


背景技术：

2.回转库又名自动仓储机、立体货柜等，是现代化仓储的主要设备，实现仓库的自动化操作，提升管理。而现有的回转库中用于放置物品的料盒无法对多种物品进行分类放置，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种智能回转库的多功能料盒，具有对多种物品进行分类放置的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种智能回转库的多功能料盒，其特征在于，包括料盒以及沿料盒长度方向设置在料盒内的挡板，所述挡板将料盒分隔上下两层，且每层均与料盒的盒口相通，所述挡板相背离的两侧通过移动件均水平滑移连接有若干分割板，且各个分割板均沿挡板的长度方向分布并将料盒内的上下两层分隔为若干用于放置物品的放置区。
6.通过采用上述技术方案，当使用时，只需通过移动件调整各个分割板之间的间距，从而调整放置区的储存空间，然后将多种物品分类放置在各个放置区内即可，通过调整相邻两个分割板之间的间距即可便于对体积大小不同的物品进行放置，使用简单方便。
7.优先地，所述移动件包括沿挡板长度方向均设置在挡板相背离两侧的滑槽以及均设置在各个分割板靠近滑槽一侧且伸入滑槽内并沿滑槽滑动的滑块，各个所述分割板靠近料盒盒口的一端均设有与料盒盒口进行卡接的卡接件。
8.优先地，所述卡接件包括沿料盒长度方向设置在料盒盒口的两个滑动槽，且两个滑动槽相对并分别位于料盒盒口的两端，各个所述分割板靠近料盒盒口的一侧均竖直设有支撑杆，且支撑杆远离分割板的一端均设有位于滑动槽内并沿滑动槽滑动的滑动块，各个所述滑动块背离滑动槽槽底的一端均开设有螺纹孔，且螺纹孔内均螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端穿过螺纹孔与滑动槽的槽底相抵紧。
9.优先地，所述各个所述放置区内均放置有抽屉，各个所述分割板靠近料盒盒口的一侧均设有用于将抽屉限制在放置区内的限制件。
10.优先地，所述限制件包括竖直在分割板相背离两侧的长条形凹槽以及均竖直设置在凹槽内的卡杆，两个所述卡杆的底端均铰接在凹槽的槽壁。
11.优先地，各个所述抽屉位于料盒盒口的一侧均铰接有手拉环，两个所述卡杆远离卡杆与凹槽槽壁铰接点的一端均设有抠片。
12.本实用新型的有益效果在于：当使用时，只需通过移动件调整各个分割板之间的间距，从而调整放置区的储存空间，然后将多种物品分类放置在各个放置区内即可，通过调整相邻两个分割板之间的间距即可便于对体积大小不同的物品进行放置，使用简单方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现滑块的结构示意图；
16.图3为图2中的a部结构放大示意图；
17.图4为图1中的b部结构放大示意图。
18.附图标记说明：
19.图中：1、料盒；2、挡板；3、分割板；4、放置区；5、滑槽；6、滑块；7、滑动槽；8、支撑杆；9、滑动块；10、螺纹孔；12、螺栓；13、抽屉；14、凹槽；15、卡杆；16、手拉环；17、抠片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种智能回转库的多功能料盒，如图1，包括料盒1以及沿料盒1长度方向设置在料盒1内的挡板2，挡板2将料盒1分隔上下两层，且每层均与料盒1的盒口相通，挡板2相背离的两侧通过移动件均水平滑移连接有若干分割板3，且各个分割板3均沿挡板2的长度方向分布并将料盒1内的上下两层分隔为若干用于放置物品的放置区4。
22.如图1，当使用时，只需通过移动件调整各个分割板3之间的间距，从而调整放置区4的储存空间，然后将多种物品分类放置在各个放置区4内即可，通过调整相邻两个分割板3之间的间距即可便于对体积大小不同的物品进行放置，使用简单方便。
23.如图2，移动件包括沿挡板2长度方向均设置在挡板2相背离两侧的滑槽5以及均设置在各个分割板3靠近滑槽5一侧且伸入滑槽5内并沿滑槽5滑动的滑块6，各个分割板3靠近料盒1盒口的一端均设有与料盒1盒口进行卡接的卡接件，此设置的目的在于当需要调整各个分割板3之间的间距时，使用人只需水平拨动分割板3，此时分割板3则会带动滑块6在滑槽5内沿滑槽5滑动，当使用人将各个分割板3均水平拨动至合适位置后，通过各个分割板3上的卡接件与料盒1盒口进行卡接，此时即可对各个分割板3的位置进行限定，使用简单方便。
24.如图2和图3，卡接件包括沿料盒1长度方向设置在料盒1盒口的两个滑动槽7，且两个滑动槽7相对并分别位于料盒1盒口的两端，各个分割板3靠近料盒1盒口的一侧均竖直设有支撑杆8，且支撑杆8远离分割板3的一端均设有位于滑动槽7内并沿滑动槽7滑动的滑动块9，各个滑动块9背离滑动槽7槽底的一端均开设有螺纹孔10，且螺纹孔10内均螺纹连接有螺栓12，且螺栓12的一端穿过螺纹孔10与滑动槽7的槽底相抵紧，此设置的目的在于当使用人水平拨动分割板3带动滑块6在滑槽5内沿滑槽5滑动时，分割板3则会通过支撑杆8带动滑动块9在滑动槽7内沿滑动槽7滑动，当需要对各个分割板3的位置进行限定时，使用人只需
旋紧螺栓12，此时螺栓12的一端则会穿过螺纹孔10与滑动槽7的槽底相抵紧，限制滑动块9在滑动槽7内继续滑动，从而对分割板3的位置限制，使用简单方便。
25.如图1，各个放置区4内均放置有抽屉13，各个分割板3靠近料盒1盒口的一侧均设有用于将抽屉13限制在放置区4内的限制件，此设置的目的在于通过抽屉13即可对体积小的物品进行收集放置，此时相邻两个分割板3的一侧则会均与抽屉13接触，此时通过限制件即可将抽屉13限制在放置区4内，减少抽屉13在回转库工作过程中从放置区4内滑出的现象发生，使用简单方便。
26.如图1和图4，限制件包括竖直在分割板3相背离两侧的长条形凹槽14以及均竖直设置在凹槽14内的卡杆15，两个卡杆15的底端均铰接在凹槽14的槽壁，当拨动卡杆15使得卡杆15沿卡杆15与凹槽14槽壁铰接点转动时，卡杆15远离铰接点的一端则会转动至凹槽14外并与抽屉13靠近料盒1盒口的一侧接触，此时卡杆15水平，此设置的目的在于通过将卡杆15远离铰接点的一端从凹槽14内沿卡杆15与凹槽14槽壁铰接点转出，即可将抽屉13限制在放置区4内，使用简单方便。
27.如图1和图4，各个抽屉13位于料盒1盒口的一侧均铰接有手拉环16，两个卡杆15远离卡杆15与凹槽14槽壁铰接点的一端均设有抠片17，此设置的目的在于当解除限制件对抽屉13的限制时，通过手拉环16使用人即可将抽屉13从放置区4内拉出，通过抠片17即可便于使用人将卡杆15远离卡杆15与凹槽14槽壁铰接点的一端从凹槽14内抠出，使用简单方便。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。