一种建筑物液压升降安全保护装置

1.本实用新型涉及建筑物技术领域，具体为一种建筑物液压升降安全保护装置。


背景技术：

2.建筑物的发展历史十分悠久，在建筑物的构造过程中经常需要使用液压升降装置；
3.但是液压升降装置在长时间使用时容易发生失稳事故，因此，目前市场上需要一种建筑物液压升降安全保护装置来保障建筑物的安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑物液压升降安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑物液压升降安全保护装置，包括第二横板，所述第二横板底部的四角位置均固定安装有安装立柱，四组所述安装立柱的底部位置均固定有万向轮，所述第二横板的顶部右侧位置设置有升降安全保护台，所述升降安全保护台的右壁位置设置为阶梯状，且升降安全保护台的右壁位置固定粘贴有缓冲垫。
6.优选的，上述一种建筑物液压升降安全保护装置中，所述升降安全保护台的底部位置开设有安装凹槽，所述安装凹槽内腔的底部位置设置有气缸，所述气缸底部输出端贯穿第二横板并固定安装有第一横板，所述第一横板底部位置均匀固定焊接有防滑爪，且多组防滑爪均设置在四组安装立柱之间的位置。
7.优选的，上述一种建筑物液压升降安全保护装置中，所述第一横板内部四角位置均开设有贯穿第一横板的连通孔，且四组连通孔分别套设在四组安装立柱的外部位置。
8.基于上述技术特征，便于提高防滑性能。
9.优选的，上述一种建筑物液压升降安全保护装置中，所述升降安全保护台的底部位置均匀开设有限位凹槽，且多组限位凹槽内腔均设置有与第二横板顶部位置相固定的限位竖杆。
10.优选的，上述一种建筑物液压升降安全保护装置中，所述第二横板顶部的左侧位置固定焊接有限位竖板，且限位竖板右壁与升降安全保护台的左壁位置相接触，所述升降安全保护台顶部的左侧位置固定焊接有挂环。
11.基于上述技术特征，便于拆卸更换升降安全保护台。
12.优选的，上述一种建筑物液压升降安全保护装置中，所述第二横板顶部的左侧位置倾斜固定焊接有推架，且推架设置在限位竖板的左侧位置，所述推架外壁的顶部位置固定套接有防滑套。
13.基于上述技术特征，便于推动该建筑物液压升降安全保护装置移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过本技术方案的设计，推动适当数量的推架并通过万向轮带动该建筑物液压升降安全保护装置移动至建筑物的底部位置，并使得升降安全保护台右侧的阶梯状结构与建筑物的底部位置紧密贴合，从而防止液压升降装置意外失稳。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型升降安全保护台立体结构示意图。
18.图中：1、挂环；2、推架；3、限位竖板；4、限位凹槽；5、限位竖杆；6、第一横板；7、万向轮；8、防滑爪；9、气缸；10、安装凹槽；11、升降安全保护台；12、安装立柱；13、连通孔；14、第二横板；15、缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑物液压升降安全保护装置，包括第二横板14，第二横板14底部的四角位置均固定安装有安装立柱12，四组安装立柱12的底部位置均固定有万向轮7，第二横板14的顶部右侧位置设置有升降安全保护台11，升降安全保护台11的右壁位置设置为阶梯状，且升降安全保护台11的右壁位置固定粘贴有缓冲垫15。
21.请参看说明书附图中图1：升降安全保护台11的底部位置开设有安装凹槽10，安装凹槽10内腔的底部位置设置有气缸9，气缸9底部输出端贯穿第二横板14并固定安装有第一横板6，第一横板6底部位置均匀固定焊接有防滑爪8，且多组防滑爪8均设置在四组安装立柱12之间的位置，当该建筑物液压升降安全保护装置移动至适当位置时，启动气缸9伸长带动第一横板6向下移动并且在连通孔13和安装立柱12的作用下同步移动并使得防滑爪8与地面紧密贴合，从而提高摩擦性能，防止该建筑物液压升降安全保护装置意外移位。
22.请参看说明书附图中图1：第一横板6内部四角位置均开设有贯穿第一横板6的连通孔13，且四组连通孔13分别套设在四组安装立柱12的外部位置，当该建筑物液压升降安全保护装置移动至适当位置时，启动气缸9伸长带动第一横板6向下移动并且在连通孔13和安装立柱12的作用下同步移动并使得防滑爪8与地面紧密贴合，从而提高摩擦性能，防止该建筑物液压升降安全保护装置意外移位。
23.请参看说明书附图中图1：升降安全保护台11的底部位置均匀开设有限位凹槽4，且多组限位凹槽4内腔均设置有与第二横板14顶部位置相固定的限位竖杆5，当需要拆卸升降安全保护台11时，通过吊装设备与挂环1固定并带动升降安全保护台11向上移动，升降安全保护台11在移动过程中与限位竖板3分离并使得限位竖杆5与限位凹槽4分离，从而方便拆卸升降安全保护台11，在缓冲垫15的作用下方便提高缓冲性能。
24.请参看说明书附图中图1：第二横板14顶部的左侧位置固定焊接有限位竖板3，且限位竖板3右壁与升降安全保护台11的左壁位置相接触，升降安全保护台11顶部的左侧位
置固定焊接有挂环1，当需要拆卸升降安全保护台11时，通过吊装设备与挂环1固定并带动升降安全保护台11向上移动，升降安全保护台11在移动过程中与限位竖板3分离并使得限位竖杆5与限位凹槽4分离，从而方便拆卸升降安全保护台11，在缓冲垫15的作用下方便提高缓冲性能。
25.请参看说明书附图中图1：第二横板14顶部的左侧位置倾斜固定焊接有推架2，且推架2设置在限位竖板3的左侧位置，推架2外壁的顶部位置固定套接有防滑套，推动推架2并通过万向轮7带动该建筑物液压升降安全保护装置移动。
26.工作原理：在使用该建筑物液压升降安全保护装置时，先利用液压升降装置提升建筑物至适当高度，然后推动适当数量的推架2并通过万向轮7带动该建筑物液压升降安全保护装置移动至建筑物的底部位置，并使得升降安全保护台11右侧的阶梯状结构与建筑物的底部位置紧密贴合，从而防止液压升降装置意外失稳，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。