一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷墨水生产技术领域，具体为一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置。


背景技术：

2.陶瓷墨水也叫做陶瓷色料，陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和专其他用于陶瓷釉料中的混合属物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中，陶瓷色料进行搅拌之后才可形成所需墨水，在出厂前陶瓷墨水需要使用灌装机与瓶体进行灌装才可销售和保存。
3.目前现有的陶瓷墨水灌装装置，没有防飞溅机构，灌装过程中可能出现飞溅的情况，影响工作的进行且陶瓷墨水溅射到操作人员身上难以清理，不便于使用者的操作，故而提出一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，具备防墨水飞溅等优点，解决了现有的陶瓷墨水灌装装置，没有防飞溅机构，灌装过程中可能出现飞溅的情况，影响工作的进行且陶瓷墨水溅射到操作人员身上难以清理，不便于使用者的操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防墨水飞溅目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述底座的顶部设置有位于安装架内部的夹持组件，所述安装架的顶部设置有延伸至其内部的下料组件，所述下料组件位于安装架内部一端的外侧设置有环形安装盒，所述环形安装盒的外侧设置有延伸至下料组件底部的防飞溅机构，所述环形安装盒的内部设置有数量为两个且分别位于下料组件左右两侧并延伸至环形安装盒顶部的固定机构，两个所述固定机构的相背侧均延伸至环形安装盒的外侧且与防飞溅机构卡接。
8.优选的，所述夹持组件包括固定弧形板，所述底座的顶部固定安装有位于安装架内部的固定弧形板，所述底座的顶部且位于固定弧形板的右侧固定安装有矩形板，所述矩形板的右侧活动安装有延伸至其左侧的拉杆，所述拉杆的左侧固定安装有与底座顶部滑动连接的活动弧形板，所述活动弧形板的右侧固定安装有与矩形板固定连接且套在拉杆外侧的伸缩弹簧。
9.优选的，所述下料组件包括储料斗，所述安装架的顶部固定安装有延伸至其内部的储料斗，所述储料斗的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管，所述环形安装盒固定安装在储料斗的外侧底部一端。
10.优选的，所述防飞溅机构包括安装环，所述安装环活动安装在环形安装盒的外侧，
所述安装环的外侧固定安装有延伸至储料斗底部的环形挡板。
11.优选的，所述固定机构包括支撑杆，所述环形安装盒的内壁上下两侧之间固定安装有数量为四个的支撑杆，两个所述支撑杆为一组且分别位于储料斗的左右两侧，所述环形安装盒靠近储料斗的一侧内壁上滑动安装有套在两个支撑杆外侧的移动块，所述移动块的底部与环形安装盒的内底壁之间固定安装有套在支撑杆外侧的复位弹簧，所述移动块的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间且延伸至环形安装盒顶部的拉动杆，所述环形安装盒远离储料斗的一侧内壁活动安装有数量为两个且延伸至安装环内部并与其卡接的卡块，顶部两个所述卡块的相对侧均固定安装有与底部两个卡块相对侧固定连接的推动板，所述移动块靠近推动板的一端固定安装有延伸至推动板后侧的连接杆，所述连接杆的前侧固定安装有延伸至推动板内部且与其滑动连接的限位杆。
12.优选的，所述推动板的内部开设有条孔，所述条孔大小与限位杆的移动轨迹相适配且为倾斜设计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，具备以下有益效果：
15.该防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，通过设置防飞溅机构，向上拉动两个拉动杆带动移动块上移的同时拉伸复位弹簧，带动连接杆和限位杆移动，使得两侧推动板同时相对移动，带动卡块收缩至环形安装盒的内部，其次将安装环安装在环形安装盒的外侧，松开拉动杆，在复位弹簧的拉力下使得移动块复位，从而致使两个推动板推动卡块延伸至安装环的内部，将安装环固定，安装好防飞溅机构，从而实现了防墨水飞溅的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型环形安装盒与防飞溅机构连接处局部剖视示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中：1底座、2安装架、3夹持组件、31固定弧形板、32矩形板、33拉杆、34活动弧形板、35伸缩弹簧、4下料组件、41储料斗、42进料管、5环形安装盒、6防飞溅机构、61安装环、62环形挡板、7固定机构、71支撑杆、72移动块、73复位弹簧、74拉动杆、75卡块、76推动板、77连接杆、78限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，底座1的顶部固定安装有位于安装架2内部的夹持组件3，夹持组件3包括固定弧形板31，底座1的顶部固定安装有位于安装架2内部的固定弧形板31，底座1的顶部且位于固定弧形板31的右侧固定安装有矩形板32，矩形板32的右
侧活动安装有延伸至其左侧的拉杆33，拉杆33的左侧固定安装有与底座1顶部滑动连接的活动弧形板34，活动弧形板34的右侧固定安装有与矩形板32固定连接且套在拉杆33外侧的伸缩弹簧35。
22.安装架2的顶部固定安装有延伸至其内部的下料组件4，下料组件4包括储料斗41，安装架2的顶部固定安装有延伸至其内部的储料斗41，储料斗41的内顶壁固定安装有延伸至其顶部的进料管42，环形安装盒5固定安装在储料斗41的外侧底部一端。
23.下料组件4位于安装架2内部一端的外侧固定安装有环形安装盒5，环形安装盒5的外侧活动安装有延伸至下料组件4底部的防飞溅机构6，防飞溅机构6包括安装环61，安装环61活动安装在环形安装盒5的外侧，安装环61的外侧固定安装有延伸至储料斗41底部的环形挡板62。
24.环形安装盒5的内部固定安装有数量为两个且分别位于下料组件4左右两侧并延伸至环形安装盒5顶部的固定机构7，两个固定机构7的相背侧均延伸至环形安装盒5的外侧且与防飞溅机构6卡接，固定机构7包括支撑杆71，环形安装盒5的内壁上下两侧之间固定安装有数量为四个的支撑杆71，两个支撑杆71为一组且分别位于储料斗41的左右两侧，环形安装盒5靠近储料斗41的一侧内壁上滑动安装有套在两个支撑杆71外侧的移动块72，移动块72的底部与环形安装盒5的内底壁之间固定安装有套在支撑杆71外侧的复位弹簧73，移动块72的顶部固定安装有位于两个支撑杆71之间且延伸至环形安装盒5顶部的拉动杆74，环形安装盒5远离储料斗41的一侧内壁活动安装有数量为两个且延伸至安装环61内部并与其卡接的卡块75，顶部两个卡块75的相对侧均固定安装有与底部两个卡块75相对侧固定连接的推动板76，移动块72靠近推动板76的一端固定安装有延伸至推动板76后侧的连接杆77，连接杆77的前侧固定安装有延伸至推动板76内部且与其滑动连接的限位杆78，推动板76的内部开设有条孔，条孔大小与限位杆78的移动轨迹相适配且为倾斜设计。
25.通过设置防飞溅机构6，向上拉动两个拉动杆74带动移动块72上移的同时拉伸复位弹簧73，带动连接杆77和限位杆78移动，使得两侧推动板76同时相对移动，带动卡块75收缩至环形安装盒5的内部，其次将安装环61安装在环形安装盒5的外侧，松开拉动杆74，在复位弹簧73的拉力下使得移动块72复位，从而致使两个推动板76推动卡块75延伸至安装环61的内部，将安装环61固定，安装好防飞溅机构6，从而实现了防墨水飞溅的目的。
26.综上所述，该防飞溅的陶瓷墨水灌装装置，通过设置防飞溅机构6，向上拉动两个拉动杆74带动移动块72上移的同时拉伸复位弹簧73，带动连接杆77和限位杆78移动，使得两侧推动板76同时相对移动，带动卡块75收缩至环形安装盒5的内部，其次将安装环61安装在环形安装盒5的外侧，松开拉动杆74，在复位弹簧73的拉力下使得移动块72复位，从而致使两个推动板76推动卡块75延伸至安装环61的内部，将安装环61固定，安装好防飞溅机构6，从而实现了防墨水飞溅的目的，解决了现有的陶瓷墨水灌装装置，没有防飞溅机构6，灌装过程中可能出现飞溅的情况，影响工作的进行且陶瓷墨水溅射到操作人员身上难以清理，不便于使用者的操作的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。