一种高温环境下的搅拌喷淋螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及高温物料输送领域，具体为一种高温环境下的搅拌喷淋螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。
3.但是目前市面上的物料螺旋物送机，一方面出料口的大小无法调节，难以满足输料的使用要求；另一方面，物料螺旋输送机的上方没有设置检修口，当物料螺旋输送机出现故障时，维修和清理输送机内壁不方便；除此之外，对于高温物料现有的物料螺旋输送机也难以承受高温环境，无法输送高温物料。为解决以上问题，我们设计出一种能够在高温环境下输送高温物料的螺旋输送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温环境下的搅拌喷淋螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的现有螺旋输送机，出料口的大小无法调节、维修和清理输送机内壁不方便和难以满足输送高温物料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温环境下的搅拌喷淋螺旋输送机，包括喷淋装置、输送槽、支撑架和旋转轴；所述喷淋装置设置于输送槽的上方，所述输送槽为横断面呈“u”形的腔体结构，输送槽的后端设置有后端板，输送槽的前端设置有前端板，输送槽的顶部设置有盖板，所述后端板远离输送槽的一侧设置有轴承座组成，所述前端板远离输送槽的一侧设置有减速机座组成；所述盖板的一端开设有进料口，另一端开设有观察门，在进料口和观察门之间的盖板上开设有若干检修门，所述输送槽通过螺栓与支撑架活动连接，输送槽靠近前端板的一侧还设置有出料口，输送槽的腔体内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端与轴承座组成连接，另一端与减速机座组成连接，围绕旋转轴的轴线四周均匀分布有螺带和桨叶。
6.优选的，所述喷淋装置包括进水管、球阀、喷嘴和包管套，所述包管套设置于输送槽的一侧顶端，所述进水管套设于包管套内，进水管的一端设置有接头，另一端设置有数量不少于3个的喷嘴，所述喷嘴位于检修门下侧并伸入输送槽的腔体内，所述进水管与喷嘴之间设置有球阀。
7.优选的，所述出料口上设置有抽拉板，所述抽拉板嵌于输送槽所开设的凹槽内。
8.优选的，所述减速机座组成的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置通过传动轴与减速机座组成连接，驱动装置的一侧设置有接线盒，所述接线盒的接线端口方向向下。
9.优选的，所述螺带固定于旋转轴的外表面，所述桨叶通过连接杆与旋转轴相连接。
10.优选的，所述支撑架两侧设置有数量不少于四个吊挂孔。
11.优选的，所述轴承座组成的前端面通过螺栓与输送槽的后端板相连接，所述轴承座组成的后端面设置有轴头压盖。
12.优选的，所述进水管的管身部分设置若干组喷嘴伸入输送槽的腔内，每组喷嘴的数量不少于3个，且每组喷嘴与进水管之间均设置有球阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置抽拉板，能够调节出料口的大小，从而调节出料量；通过设置检修门，便于维修输送机和维护清洗喷嘴及输送槽内壁；通过设置吊挂孔便于对本新型输送机的搬运；通过设置喷淋装置，能够对物料进行降温及消除扬尘；通过设置观察门有利于随时观察出料口的出料状态，便于控制出料速度及喷嘴喷水量；通过设置螺带和桨叶，在输送物料的同时对物料进行搅拌，加快物料的冷却速度；通过将轴承座组成设置于输送槽体外，延长了旋转轴的轴长，避免高温影响，保障了轴承的使用寿命，解决了高温物料难输送的难题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构外观侧视图；
15.图2为本实用新型盖板、检修门及观察门拆解后的俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a-a剖面示意图；
17.图4为本实用新型图1中出料口处b-b剖面示意图。
18.图中：100、喷淋装置；101、进水管；102、球阀；103、喷嘴；104、包管套；200、输送槽；201、后端板；202、前端板；203、盖板；204、出料口；2041、抽拉板；300、支撑架；301、吊挂孔；400、旋转轴；401、螺带；402、桨叶；500、进料口；600、轴承座组成；601、轴头压盖；700、减速机座组成；800、驱动装置；801、接线盒；900、检修门；901、观察门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.参阅图1，一种高温环境下的搅拌喷淋螺旋输送机，包括喷淋装置100、输送槽200、支撑架300和旋转轴400，喷淋装置100设置于输送槽200的上方，输送槽200的后端设置有后端板201，后端板201通过螺栓与输送槽200固定，输送槽200的前端设置有前端板202，前端板202通过螺栓与输送槽200固定，输送槽200的顶部设置有盖板203，通过后端板201、前端板202和盖板203将输送槽200封闭成密封腔体，盖板203的厚度为8mm，制作材质采用q235b型，以保障盖板203所具有的抗压性能，避免输送槽200内的设备结构不被破坏；后端板201远离输送槽200的一侧固定设置有轴承座组成600，轴承座组成600通过法兰螺栓与后端板201固定连接，轴承座组成600的后端面设置有轴头压盖601，前端板202远离输送槽200的一侧设置有减速机座组成700，减速机座组成700通过法兰螺栓与前端板202进行固定，轴端密封采用石墨盘根，法兰与端板之间均设置有耐高温的石棉垫进行密封，耐高温石棉垫的厚
度为5mm；盖板203的一端开设有进料口500，另一端开设有观察门901，有利于随时观察出料口204的出料状态，便于控制出料速度，在进料口500和观察门901之间的盖板203上开设有若干检修门900，通过设置检修门900便于维修输送机和维护清洗输送槽200的内壁，观察门901和检修门900与盖板203之间采用快拆式连接，即保证密封性，又便于开启；输送槽200通过螺栓连接件与支撑架300进行活动连接，可以通过调整支撑架300的螺栓连接件的高度，使输送槽200产生一定倾斜角度，进而控制输送机的倾斜角度，以满足使用需要；输送槽200靠近前端板202的一侧还设置有出料口204，减速机座组成700的一侧设置有驱动装置800，驱动装置800通过传动轴与减速机座组成700连接，驱动装置800的一侧设置有接线盒801，接线盒801的接线端口方向向下，便于接线；本实施例中驱动装置800所使用的电机功率为11kw，防护等级ip55，旋转轴400的最高转速为 47转/分钟。
21.如图2所示，需要说明的是，输送槽200的腔体内设置有旋转轴400，旋转轴400的一端贯穿后端板201并与轴承座组成600连接，另一端贯穿前端板202并与减速机座组成700连接，围绕旋转轴400的轴线四周均匀分布有螺带401和桨叶402，本实施例中桨叶402的外径尺寸采用820mm，桨叶402的厚度采用20mm，桨叶402的材质采用nm500型；支撑架300两侧设置有数量不少于四个的吊挂孔301，本实施例中设置4个吊挂孔301，分布在输送机的两侧，每侧各设置2个吊挂孔301，在搬运物料输送机时，承载吊绳着力点，避免搬运输送机时损坏机体。
22.值得一提的是，如图3所示，输送槽200为横断面呈“u”形的腔体结构，槽体厚度8mm，输送槽200所用钢材型号为材质q355b，螺带401固定于旋转轴400的外表面，桨叶402通过连接杆与旋转轴400相连接，通过设置螺带401和桨叶402，可以提供输送加搅拌的混合模型，能够在输送物料的同时更好的搅拌物料，提高对高温物料降温效果；本实施例中物料螺旋输送机的输送量最大40m
³
/h。
23.喷淋装置100包括进水管101、球阀102、喷嘴103和包管套104，包管套104设置于输送槽200的一侧顶端，进水管101套设于包管套104内，进水管101的一端设置有水管接头，水管接头可接通外界水源，为进喷淋装置100提供水源，进水管101的另一端设置有数量不少于3个的喷嘴103，喷嘴103位于检修门900下侧并伸入输送槽200的腔体内，喷嘴103位于输送槽200腔内的上部，喷嘴103轴线与旋转轴400的轴线相垂直，保障喷嘴103的喷淋面积，进而能够保证喷嘴103所在的输送槽200内的物料均能够被喷淋湿润，抑制扬尘的同时降低物料温度，可以通过观察门901随时观察出料口204的出料湿度状态，及时调节球阀102控制喷嘴103的喷水量；在日常维修维护工作中，可以打开检修门900对喷嘴103进行清洗维护。
24.需要说明的是，结合图1和图3所示，进水管101的管身部分还设置有若干组喷嘴103，管身部分的每组喷嘴103的设置与上述进水管101端头的喷嘴103相同，喷嘴103伸入输送槽200的腔内上部，每组喷嘴103的数量不少于3个，且每组喷嘴103与进水管101之间均设置有球阀102；本实施例中喷嘴103数量采用18只，每排3只，共6排，每只喷嘴103工作水量为10l/min.共计180l/min，即 10.8m^3/h。
25.如图4所示，出料口204上设置有抽拉板2041，抽拉板2041嵌于输送槽200所开设的凹槽内，通过控制抽拉板2041嵌入凹槽内的深度调整出料口204的开口大小，从而可以控制出料量。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用
新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。