纺织品生产纺织架的调节机构

1.本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种纺织品生产纺织架的调节机构。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其细纱车混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。
3.现有市面上大多纺织品生产用纺织架都是一体化的，很难调节高度，局限性较大，很难适用于不同规格的纺织品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织品生产纺织架的调节机构，解决了现有的纺织品生产用纺织架很难调节高度的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种纺织品生产纺织架的调节机构，包括底座，底座的上侧固定有两支撑板，支撑板的一侧装设有转动机构，转动机构的一侧装设有滑动板，两滑动板之间装设有第一辊轮和两第二辊轮；
7.滑动板的中部开设有槽道，槽道内装设有调节机构，且第一辊轮位于两第二辊轮之间，调节机构分别与两第二辊轮传动连接。
8.可选的，调节机构包括转动配合于槽道内的两第一齿轮、固定于一第一齿轮一侧的伸缩杆、分别固定于两第一齿轮另一侧的端面齿轮、分别转动配合于槽道上下侧的两螺杆，固定于螺杆一端的第二齿轮。
9.可选的，两第一齿轮啮合，端面齿轮与第二齿轮啮合，第二辊轮与螺杆螺纹配合。
10.可选的，伸缩杆包括固定于一第一齿轮一侧的第一杆体，滑动配合于第一杆体内的第二杆体，槽道的一侧开设有槽口，两第二辊轮滑动配合于槽口处，滑动板的一侧开设有卡槽，第二杆体的一端与卡槽相对应。
11.可选的，转动机构包括固定于支撑板中部的电机、固定于电机输出端的转动杆、固定于转动杆一端的连接板、固定于支撑板上端的转轴。
12.可选的，连接板和转轴的一侧均与滑动板转动配合。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在支撑板和滑动板之间设置转动机构，转动机构带
动滑动板转动，使得滑动板可以带动第一辊轮和两第二辊轮进行多角度调节，在滑动板内设置调节机构，调节机构带动两第二辊轮相对靠近或远离，使得第一辊轮和两第二辊轮之间的间距发生改变，减少工作过程中的局限性，从而提升了纺织架的实用性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的底座与支撑板装配立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的电机与转动杆装配剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的滑动板与第一辊轮装配剖面结构示意图；
20.图4为图3中a处结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.底座1、支撑板2、电机301、转动杆302、连接板303、转轴304、滑动板4、第一辊轮5、槽道6、伸缩杆701、第一齿轮702、端面齿轮703、第二齿轮704、螺杆705、第二辊轮8。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种纺织品生产纺织架的调节机构，包括：底座1，底座1的上侧固定有两支撑板2，支撑板2的一侧装设有转动机构，转动机构的一侧装设有滑动板4，两滑动板4之间装设有第一辊轮5和两第二辊轮8；
26.滑动板4的中部开设有槽道6，槽道6内装设有调节机构，且第一辊轮5位于两第二辊轮8之间，调节机构分别与两第二辊轮8传动连接。
27.本实施例一个方面的应用为：在对纺织品生产纺织架进行调节时，先驱动转动机构，转动机构带动滑动板4进行转动，使得滑动板4带动第一辊轮5和两第二辊轮8进行角度调节，然后转动调节机构，调节机构驱动两第二辊轮8相对运动，使得第一辊轮5和两第二辊轮8之间的距离同时进行调节，从而完成了对纺织品生产纺织架进行调节。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在支撑板2和滑动板4之间设置转动机构，转动机构带动滑动板4 转动，使得滑动板4可以带动第一辊轮5和两第二辊轮8进行多角度调节，在滑动板4内设置调节机构，调节机构带动两第二辊轮8相对靠近或远离，使得第一辊轮5和两第二辊轮8之间的间距发生改变，减少工作过程中的局限性，从而提升了纺织架的实用性。
29.请参阅图3-4所示，本实施例的调节机构包括转动配合于槽道6内的两第一齿轮
702、固定于一第一齿轮702一侧的伸缩杆701、分别固定于两第一齿轮702另一侧的端面齿轮703、分别转动配合于槽道6上下侧的两螺杆705，固定于螺杆705一端的第二齿轮704。两第一齿轮702啮合，端面齿轮703与第二齿轮704啮合，第二辊轮8与螺杆705螺纹配合。伸缩杆701包括固定于一第一齿轮702一侧的第一杆体，滑动配合于第一杆体内的第二杆体，槽道6的一侧开设有槽口，两第二辊轮8滑动配合于槽口处，滑动板4的一侧开设有卡槽，第二杆体的一端与卡槽相对应。拉动第二杆体，使得第二杆体伸出第一杆体内取消与卡槽的卡接关系，然后转动第一杆体，带动两第一齿轮702啮合，然后两第一齿轮702带动两端面齿轮703转动，使得两端面齿轮703与两第二齿轮704啮合，同时第二齿轮704带动螺杆705转动，螺杆705与第二辊轮8螺纹配合带动第二辊轮8滑动配合在槽口处，实现两第二辊轮8的相对靠近或远离，完成对第一辊轮5和两第二辊轮8之间的间距调节。
30.请参阅图2所示，本实施例的转动机构包括固定于支撑板2中部的电机301、固定于电机301输出端的转动杆302、固定于转动杆302一端的连接板303、固定于支撑板2上端的转轴304。连接板303和转轴304的一侧均与滑动板4转动配合。电机301的输出端带动转动杆302转动，转动杆302带动连接板303以转动杆302为圆心转动，然后连接板303带动滑动板 4进行多角度调节，转轴304与滑动板4的上端转动配合。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。