一种防倾倒放线架的制作方法

1.本实用新型涉及放线架领域，尤其是涉及一种防倾倒放线架。


背景技术：

2.放线架是电线电缆行业用来收放电线电缆的工具。
3.但是现有的放线架在使用时适应性较差，容易晃动，具有摔倒的隐患，会损坏到电线电缆。因此需要对放线架的结构加以改进，同时提出一种防倾倒放线架，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决放线架容易倾倒的问题，本技术提供一种防倾倒放线架。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种防倾倒放线架，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有连接筒，且连接筒的顶部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆，且固定杆之间安装有放线辊，所述固定杆的内部为空腔，且固定杆的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆，所述固定杆的顶部固定安装有第一电机，所述螺纹杆的顶部贯穿固定杆的内壁并与第一电机固定连接，所述放线辊的两端固定连接有相对应设置的定位套，且定位套上开设有螺纹孔，所述定位套与螺纹杆螺纹连接，且固定杆的内侧壁相对于定位套的位置开设有移动槽，所述支撑底座的内部为空腔，且支撑底座内腔的上下两侧壁开设有相对应设置的t型槽，所述支撑底座的内腔固定安装有双向电动推杆，且双向电动推杆的两端固定连接有相对应设置的支撑板，所述支撑板靠近双向电动推杆的一端设置为t型，且与支撑底座内腔的t型槽滑动安装，所述支撑板的顶面开设有空槽，且空槽的靠近支撑底座的一侧边铰接有辅助板，且辅助板与支撑板之间固定连接有复位弹簧。
7.在一优选的实施方式中，所述固定底座的四角螺纹连接有相对应设置的固定栓，且固定栓的底部为钻头型。
8.在一优选的实施方式中，所述固定底座的顶面开设有放置槽，且连接筒位于放置槽内，所述固定底座的顶面通过轴承活动安装有旋转杆，且旋转杆的顶部贯穿连接筒的内壁并与支撑底座固定连接。
9.在一优选的实施方式中，所述旋转杆的两侧固定连接有相对应设置的定位杆，且定位杆远离旋转杆的一端与连接筒的内壁固定连接。
10.在一优选的实施方式中，所述定位杆位于左侧的一端顶部固定连接有第二电机，且第二电机的底部固定连接有贯穿定位杆的联动杆，所述联动杆的底部固定连接有主动齿轮，所述旋转杆上固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
11.在一优选的实施方式中，所述复位弹簧共有两组，每组的数量为两个，所述辅助板与支撑板上的空槽相适配。
12.综上所述，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，由于固定底座可以通过四角的固定栓固定在地面上，保证本装置的稳定性，而且通过双向电动推杆可以将支撑板弹出，从而使得辅助板在复位弹簧的作用下从支撑板的空槽上弹出，形成一个角度，从而使得在本装置出现倾斜时可以对本装置进行支撑，从而进一步的提高了本装置的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过第二电机可以控制主动齿轮转动，从而带动旋转杆转动，进而控制连接筒带动支撑底座进行转动，从而使得本装置在被固定时可以适用于不同方向的放线操作，极大的增强了本装置的适用性，而且通过第一电机可以控制螺纹杆转动，从而控制定位套带动放线辊进行上下移动，进一步的提高了本装置的适用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中支撑底座的剖视图。
17.图3是本实用新型中支撑板与辅助板的结构示意图。
18.图4是本实用新型中连接筒的剖视图。
19.附图标记说明：
20.1、固定底座；2、连接筒；3、支撑底座；4、固定杆；5、放线辊；6、螺纹杆；7、第一电机；8、定位套；9、移动槽；10、双向电动推杆；11、支撑板；12、辅助板；13、复位弹簧；14、旋转杆；15、定位杆；16、第二电机；17、联动杆；18、主动齿轮；19、从动齿轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种防倾倒放线架进行详细的说明。
23.参考图1-4所示,本技术公开一种防倾倒放线架，包括固定底座1，固定底座1的四角螺纹连接有相对应设置的固定栓，且固定栓的底部为钻头型，方便将固定栓插入地里，从而对固定底座1进行固定，固定底座1的顶部安装有连接筒2，连接筒2的形状为梯形的圆筒状，从而提高本装置的稳定性，且连接筒2的顶部固定连接有支撑底座3，固定底座1的顶面开设有放置槽，且连接筒2位于放置槽内，从而可以对连接筒2进行限位，固定底座1的顶面通过轴承活动安装有旋转杆14，且旋转杆14的顶部贯穿连接筒2的内壁并与支撑底座3固定连接，在旋转杆14转动时可以带动连接筒2进行转动，旋转杆14的两侧固定连接有相对应设置的定位杆15，且定位杆15远离旋转杆14的一端与连接筒2的内壁固定连接，提高旋转杆14与连接筒2之间的联动性，且可以使得连接筒2转动时更为稳定，定位杆15位于旋转杆14左侧的一端顶部固定连接有第二电机16，且第二电机16的底部固定连接有贯穿定位杆15的联动杆17，第二电机16可以带动联动杆17进行转动，联动杆17的底部固定连接有主动齿轮18，旋转杆14上固定连接有从动齿轮19，且从动齿轮19与主动齿轮18相啮合，在主动齿轮18转
动时，通过从动齿轮19可以带动旋转杆14进行转动，继而使得连接筒2可以跟着转动。
24.参考图1所示，支撑底座3的顶部两侧固定连接有相对应设置的固定杆4，且固定杆4之间安装有放线辊5，放线辊5用来对电线电缆进行收放操作，且放线辊5的两端设置有防脱板，将电线电缆进行限位，固定杆4的内部为空腔，且固定杆4的内腔通过轴承活动安装有螺纹杆6，固定杆4的顶部固定安装有第一电机7，螺纹杆6的顶部贯穿固定杆4的内壁并与第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7可以带动螺纹杆6进行转动，放线辊5的两端固定连接有相对应设置的定位套8，且定位套8上开设有螺纹孔，定位套8与螺纹杆6螺纹连接，定位套8可以在螺纹杆6上进行上下移动，且固定杆4的内侧壁相对于定位套8的位置开设有移动槽9，从而不影响定位套8进行上下移动。
25.参考图1-3所示，支撑底座3的内部为空腔，且支撑底座3内腔的上下两侧壁开设有相对应设置的t型槽，支撑底座3的内腔固定安装有双向电动推杆10，且双向电动推杆10的两端固定连接有相对应设置的支撑板11，支撑板11靠近双向电动推杆10的一端设置为t型，且与支撑底座3内腔的t型槽滑动安装，支撑板11可以通过双向电动推杆10自由收纳在支撑底座3的内部，支撑板11的顶面开设有空槽，且空槽靠近支撑底座3的一侧边铰接有辅助板12，且辅助板12与支撑板11之间固定连接有复位弹簧13，在支撑板11位于支撑底座3的内部时，辅助板12被挤压在支撑板11的空槽内，而当支撑板11弹出时，在复位弹簧13的作用下辅助板12被撑开，从而与支撑板11形成一个角度，可以在本装置出现歪斜时提供稳定支撑，提高本装置的稳定性，复位弹簧13共有两组，每组的数量为两个。
26.本技术的实施原理为：在使用时，通过固定栓将固定底座1固定在地面上，通过第一电机7带动螺纹杆6转动，进而使得定位套8控制放线辊5进行上下移动在合适的位置，同时启动第二电机16，使得主动齿轮18带动从动齿轮19转动，继而使得旋转杆14带动连接筒2转动，从而控制支撑底座3位于一个合适的方位，最后在使用本装置前启动双向电动推杆10将两个支撑板11推出，随后在复位弹簧13的作用下将辅助板12弹起即可。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。