一种用于成品饲料的装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物合成制备生产技术领域，具体为一种用于成品饲料的装袋装置。


背景技术：

2.为了保证饲料顺畅销售的，通常工厂会过量生产一定量饲料，用于未预定的客户的销售，这样节省了大量时间，提高了销售效率；多出的饲料通常存在料仓内，需要销售时在进行装袋，但是，现有料仓装袋时需要人工对袋子进行持续扶持而防止袋口偏移，浪费人力，工作量大，而且空袋内没有支撑，经常出现袋子偏移，饲料向一侧堆积，造成袋子倾倒，严重影响工作效率，同时浪费饲料，所以一种用于成品饲料的装袋装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于成品饲料的装袋装置，通过吹风结构配合挂钩结构使袋子内部充满空气而膨胀，从而使饲料装袋时不易发生偏移和倾倒，无需人员扶持，减轻人员工作量，而且挂钩结构方便安装和拆卸袋子的拎手，提高装料的效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于成品饲料的装袋装置，包括料仓本体、料仓本体下底面中心位置设置的下料口，所述下料口下端外壁固定安装有一圈安装板，所述安装板的下底面连接有吹风结构；所述料仓本体的下底面与安装板上表面之间且位于下料口相对的两侧竖直固定安装有一对竖直板，一对竖直板外壁分别安装有挂钩结构；待装饲料的袋子上端设置有一对拎手，拎手与挂钩结构卡接。
5.优选的，所述吹风结构包括环形管、多个空气喷嘴和地面上的风机，环形管设置于安装板的下底面，且轴心与下料口中心对应，多个空气喷嘴均匀设置于环形管底面且指向其轴心下方，风机与环形管通过连接管连接。
6.优选的，所述连接管上设置有控制阀。
7.优选的，每个挂钩结构包括三个滑槽、三个滑块、u型板和三个拉力弹簧，三个滑槽竖直开设于竖直板外壁且均匀排布，三个滑块分别安装在滑槽内，可在滑槽内竖直滑动；三个拉力弹簧分别竖直安装于滑块上表面与滑槽上端之间，u型板一侧比同时与三个滑块的侧壁固定连接，u型板的凹槽朝上，所述袋子上的拎手卡接于凹槽内；挂钩结构设置的高度可满足：装料前，袋子与地面之间有一定距离，袋子装满饲料时，袋子底部与地面接触，拎手将滑块拉至滑槽中心位置。
8.优选的，所述滑块上表面且位于u型板一侧通过转轴铰接连接有卡定杆，所述卡定杆与滑块的铰接端设有扭簧；所述卡定杆转动盖合于u型板的凹槽上。
9.优选的，所述卡定杆铰接端对侧设有一体成型的弯杆，所述弯杆与u型板上端抵接。
10.优选的，所述下料口下端设置有橡胶套。
11.优选的，所述环形管通过卡扣和螺钉固定于安装板下底面。
12.本实用新型提供了一种用于成品饲料的装袋装置，具备以下有益效果：
13.1. 本实用新型通过吹风结构配合挂钩结构使袋子内部充满空气而膨胀，从而使饲料装袋时不易发生偏移和倾倒，无需人员扶持，减轻人员工作量，而且挂钩结构方便安装和拆卸袋子的拎手，提高装料的效率；
14.2.本实用新型中下料口下端设置有橡胶套，防止下落的饲料飞溅到袋子外部而造成浪费，也解决了工作人员的清理的困难；卡定杆前的弯杆便于人员将袋子的拎手套在u型板的槽内；环形管通过卡扣和螺钉固定于安装板底部，增加稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型成品饲料的装袋装置示意图的主视剖面图。
16.图2为本实用新型图1中a-a处示意图的俯视图。
17.图3为本实用新型成品饲料的装袋装置示意图的仰视图。
18.图4为本实用新型中的图1示意图的局部图。
19.图5为本实用新型中的图2示意图的局部图。
20.图中：1、拉力弹簧；2、滑块；3、滑槽；4、竖直板；5、卡定杆；6、u型板；7、环形管；8、安装板；9、下料口；10、橡胶套；11、空气喷嘴；12、拎手；13、袋子；14、连接管；15、风机；16、控制阀；17、卡扣；18、螺钉；19、弯杆；20、转轴；21、扭簧；22、料仓本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，一种用于成品饲料的装袋装置，包括料仓本体22、料仓本体22下底面中心位置设置的下料口9，所述下料口9下端外壁固定安装有一圈安装板8，所述安装板8的下底面连接有吹风结构；所述料仓本体22的下底面与安装板8上表面之间且位于下料口9相对的两侧竖直固定安装有一对竖直板4，一对竖直板4外壁分别安装有挂钩结构；待装饲料的袋子13上端设置有一对拎手12，拎手12与挂钩结构卡接；所述吹风结构包括环形管7、多个空气喷嘴11和地面上的风机15，环形管7设置于安装板8的下底面，且轴心与下料口9中心对应，多个空气喷嘴11均匀设置于环形管7底面且指向其轴心下方，风机15与环形管7通过连接管14连接；所述连接管14上设置有控制阀16；每个挂钩结构包括三个滑槽3、三个滑块2、u型板6和三个拉力弹簧1，三个滑槽3竖直开设于竖直板4外壁且均匀排布，三个滑块2分别安装在滑槽3内，可在滑槽3内竖直滑动；三个拉力弹簧1分别竖直安装于滑块2上表面与滑槽3上端之间，u型板6一侧比同时与三个滑块2的侧壁固定连接，u型板6的凹槽朝上，所述袋子13上的拎手12卡接于凹槽内；挂钩结构设置的高度可满足：装料前，袋子13与地面之间有一定距离，袋子13装满饲料时，袋子13底部与地面接触，拎手12将滑块2拉至滑槽3中心位置；所述滑块2上表面且位于u型板6一侧通过转轴20铰接连接有卡定杆5，所述卡定杆5与滑块2的铰接端设有扭簧21；所述卡定杆5转动盖合于u型板6的凹槽上；所述卡定杆5铰接端
对侧设有一体成型的弯杆19，所述弯杆19与u型板6上端抵接；所述下料口9下端设置有橡胶套10；所述环形管7通过卡扣17和螺钉18固定于安装板8下底面。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
24.根据说明书附图1-5可知，本实用新型使用时，首先工作人员将袋子13的拎手12分别套在下料口9两侧的挂钩结构上，具体是将拎手12从卡定杆5的弯杆19与u型板6抵接处套入，卡接于u型板6的凹槽内，由于卡定杆5与滑块2通过转轴20和扭簧21铰接，故可使拎手12轻松套入，并且被套入拎手12不会轻易滑脱；再通过吹风结构将袋子13内吹满空气，具体是开启风机15和控制阀16，风从连接管14输送至安装板8下底面的环形管7内，再通过环形管7连接的、并且向袋子13袋口倾斜的空气喷嘴11，向袋子13内输送空气，使其膨胀展开；料仓本体22的下料口9进行出料装袋，由于挂钩结构设置的高度可满足装料前，袋子13与地面之间有一定小段距离，随着饲料进入袋子13，由于重力原因，饲料和袋子13向下拉动拎手12，使u型板6和滑块2在竖直板4开设的竖直的滑槽3内向下移动，拉力弹簧1被拉伸，袋子13装满饲料时，袋子13底部与地面接触，拎手12将滑块2拉至滑槽3中心位置；装满后，工作人员向下拉动u型板6和滑块2，卸下拎手12，无需人员将装满饲料的袋子13抬起再卸下拎手12，省时省力，卸下后，拉力弹簧1拉动滑块2恢复原位，装袋完成；
25.环形管7通过卡扣17和螺钉18固定于安装板8底部，增加稳定性；下料口9下端设置有橡胶套10，防止下落的饲料飞溅到袋子13外部而造成浪费，也解决了工作人员的清理的困难；卡定杆5前的弯杆19便于人员将袋子13的拎手12套在u型板6的槽内。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。