一种气动翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及流水线物流技术领域，尤其涉及一种气动翻转装置。


背景技术：

2.目前，棉纺厂细纱及络筒工序之间的管纱运输通常还是用定制容器及定制平板车装载后中转，从而保证工序之间的半成品供应需求，满足整个流水线生产正常进行。
3.现有的定制容器多采用帆布纱袋或者塑料纱箱，在使用时将半成品装入上述容器，然后用定制平板车运输至下道工序，并卸入流水线储存箱中，该过程的搬运全部为人工，每天五十多吨的转运量，需要大量的人工体力消耗，同时，搬运过程中的拖、拉及碰撞，也造成了定制容器的损坏，使用周期太短等问题，现改为箱式小车接运，但还是需要人工转入流水线。
4.鉴于此，实有必要提供一种新型的气动翻转装置以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种气动翻转装置，不再需要人工翻转，整体结构紧凑牢固，操作简单，运行安全；同时，占地面积极少，可直接配套安装，特别适合棉纺企业的改造，也适用于相同工况的企业设备改造。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种气动翻转装置，包括框架、转轴、运动臂、第一加强板以及气动件；所述转轴转动装设于所述框架上，所述运动臂装设于所述转轴上，所述第一加强板装设于所述运动臂上，所述气动件安装于所述框架上并与所述第一加强板连接。
7.优选的，所述框架上设置有轴承座，所述转轴通过所述轴承座转动装设于所述框架上。
8.优选的，所述转轴转动穿插于所述轴承座上。
9.优选的，所述运动臂包括第一推臂板、第二推臂板以及第二加强板，所述第一推臂板和第二推臂板均安装于所述转轴上，且所述第一推臂板和第二推臂板间隔设置，所述第一加强板安装于所述第一推臂板和第二推臂板之间；所述第二加强板安装于所述第一推臂板和第二推臂板之间，并与所述第一加强板间隔设置。
10.优选的，所述第一推臂板的底部设置有第一叉车臂，所述第二推臂板的底部设置有第二叉车臂。
11.优选的，所述气动件的一端与所述框架的底部连接，另一端与所述第一加强板连接。
12.优选的，所述框架上设置有与外部气管连接的气动换向阀，所述气动换向阀与气动件连接。
13.优选的，所述框架上还设置有气动调压阀，所述气动调压阀通过气管连接于所述气动换向阀与气动件之间。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种气动翻转装置，有益效果在于：不再需要人工翻转，整体结构紧凑牢固，操作简单，运行安全；同时，占地面积极少，可直接配套安装，特别适合棉纺企业的改造，也适用于相同工况的企业设备改造。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型提供的气动翻转装置的立体图；
17.图2为本实用新型提供的气动翻转装置的运动状态示意图。
18.附图标记：1、框架；2、转轴；3、运动臂；4、第一加强板；5、气动件；31、第一推臂板；32、第二推臂板；33、第二加强板；6、第一叉车臂；7、第二叉车臂；8、气动换向阀；9、气动调压阀；10、小车；11、储存箱；12、轴承座。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
20.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种气动翻转装置，包括框架1、转轴2、运动臂3、第一加强板4以及气动件5；所述转轴2转动装设于所述框架1上，所述运动臂3装设于所述转轴2上，所述第一加强板4装设于所述运动臂3上，所述气动件5安装于所述框架1上并与所述第一加强板4连接。
24.进一步的，所述框架1上设置有轴承座12，所述转轴2通过所述轴承座12转动装设于所述框架1上。
25.进一步的，所述转轴2转动穿插于所述轴承座12上。
26.进一步的，所述运动臂3包括第一推臂板31、第二推臂板32以及第二加强板33，所述第一推臂板31和第二推臂板32均安装于所述转轴2上，且所述第一推臂板31和第二推臂板32间隔设置，所述第一加强板4安装于所述第一推臂板31和第二推臂板32之间；所述第二加强板33安装于所述第一推臂板31和第二推臂板32之间，并与所述第一加强板4间隔设置。
27.进一步的，所述第一推臂板31的底部设置有第一叉车臂6，所述第二推臂板32的底部设置有第二叉车臂7。
28.进一步的，所述气动件5的一端与所述框架1的底部连接，另一端与所述第一加强板4连接。在本实施例中，所述气动件5为气缸。
29.进一步的，所述框架1的外侧设置有与外部气管连接的气动换向阀8，所述气动换向阀8与气动件5连接。
30.进一步的，所述框架1的外侧还设置有气动调压阀9，所述气动调压阀9通过气管连接于所述气动换向阀8与气动件5之间，所述气动调压阀9与气动换向阀8间隔设置。
31.使用时，当小车10推入翻转装置的第一叉车臂6和第二叉车臂7上，且小车10的扶手卡持于第一推臂板31和第二推臂板32之间时，旋动气动换向阀8启动气动件5使得气动件5推动运动臂3以转轴2为圆心进行翻转运动，当小车10的檐口正好处于储存箱11上方时，小车10内的管纱自然流入储存箱11内；当小车10内的管纱全部入箱后，即可反向旋动气动换向阀8，使气动件5拉动运动臂3以转轴2为圆心进行翻转运动至原来的位置。整个过程中因气动换向阀8与气动调压阀9的共同作用，使运动臂3翻转运动处于慢速的状态，保证了整个过程安全运行。
32.有益效果在于，整体结构紧凑牢固，操作简单，运行安全；同时，占地面积极少，可直接配套安装，特别适合棉纺企业的改造，也适用于相同工况的企业设备改造。
33.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。