一种大米加工用智能化防堵塞输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用智能化防堵塞输料装置。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.目前的输料装置通过输送管将储存中的大米输送至加工装置进行进一步的加工过程中，输送管道弯曲的地方容易造成大米堆积，长期的堆积导致输送管堵塞，且堵塞信号不能及时反馈至外界，导致外界无法及时的处理，大大影响了对大米输送加工的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用智能化防堵塞输料装置，具备能够及时将堵塞型号传输至外界防止输送管堵塞等优点，解决了输送管道弯曲的地方容易造成大米堆积，导致输送管堵塞，大大影响了对大米输送加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括压力感应机构和防堵塞驱动机构，所述压力感应机构包括处于水平设置的垫板，所述垫板的顶部固定连接有储存装置，所述储存装置的外侧设置有延伸至储存箱内部的输送管，所述输送管外侧设有安装孔，所述安装孔内设置有与输送管内底壁平齐的安装盒，所述安装盒的内底壁固定连接有处于未压缩状态的压力弹簧，所述压力弹簧的顶部水平设置有可在安装盒内上下移动的承重板，所述安装盒的左右两侧内壁均设有限位槽，所述承重板的底部固定连接有与两个所述限位槽相对应的限位滑块，所述限位滑块可沿所述限位槽的长度上下滑动，所述承重板的底部固定连接有竖直设置的按压杆，所述安装盒的内底壁设置有与按压杆上下相对的感应器，所述安装盒的底部设有电线孔。
6.进一步，所述承重板的顶部与输送管内底壁平齐。
7.进一步，两个所述限位槽呈等距离均匀对称分布。
8.进一步，所述防堵塞驱动机构包括竖直设置在垫板顶部的竖杆，所述垫板的顶部竖直设置有与竖杆平行的电动推杆，所述竖杆与输送管相近的一侧固定连接有与竖杆垂直的横杆，所述竖杆的外侧设置有可沿竖杆长度上下移动的第一活动块，所述横杆的外侧铰接有沿横杆长度左右移动的第二活动块，所述第二活动块的顶部固定连接有接触块，所述第二活动块的外部铰接有与第一活动块铰接的调节杆。
9.进一步，所述竖杆的顶部和横杆的左侧均固定连接有宽度分别大于第一活动块和第二活动块的挡板。
10.进一步，所述接触块与输送管相近的一侧嵌设的橡胶垫。
11.进一步，所述电动推动的一端设置有控制器，所述控制器输出端通过电线与电动
推杆电连接，所述控制器的输出入端通过所述电线孔与所述感应器电连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该大米加工用智能化防堵塞输料装置，当大米在输送管内堆积时，承重板上的压力会逐渐加大向下移动并压缩弹簧，同时按压杆向下移动启动感应器，从而准确的检测输送管道内堵塞的信号。
14.2、该大米加工用智能化防堵塞输料装置，感应器启动将启动信号传输给电动推杆，电动推杆带动第一活动块上下移动，第二活动块通过第一活动块和调节杆的带动在横杆上移动并带动接触块移动敲击输送管的管壁，将承重板上堆积的大米振散，从而有效防止在加工过程中输送管堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中结构a放大图；
17.图3为本实用新型防堵塞驱动机构示意图。
18.图中：1垫板、2储存装置、3输送管、4安装盒、5压力弹簧、6承重板、7限位滑块、8按压杆、9感应器、10竖杆、11电动推杆、12横杆、13第一活动块、14第二活动块、15调节杆、16接触块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括压力感应机构和防堵塞驱动机构，压力感应机构包括处于水平设置的垫板1，垫板1的顶部固定连接有储存装置2，储存装置2的外侧设置有延伸至储存箱3内部的输送管3，输送管3外侧设有安装孔，安装孔内设置有与输送管3内底壁平齐的安装盒4，安装盒4的内底壁固定连接有处于未压缩状态的压力弹簧5，压力弹簧5的顶部水平设置有可在安装盒内上下移动的承重板6，承重板6所承载的大米越多，压力弹簧5向下收缩的幅度就越大，承重板6的顶部与输送管3内底壁平齐，确保大米在向右运输时不被凹凸不平的平面阻挡，承重板6与安装盒4的内壁紧密贴合，防止大米通过缝隙掉入安装盒4内，安装盒4的左右两侧内壁均设有限位槽，承重板6的底部固定连接有与两个限位槽相对应的限位滑块7，限位滑块7可沿限位槽的长度上下滑动，两个限位槽呈等距离均匀对称分布，限位滑块7通过限位槽对承重板6向上移动的位置进行限位，防止压力弹簧5带动承重板6向上移动时弹出安装盒4外，同时对承重板6的左右摆动进行限位，防止承重板6在移动时发生倾斜，承重板6的底部固定连接有竖直设置的按压杆8，安装盒4的内底壁设置有与按压杆8上下相对的感应器9，通过按压杆8和感应器9来传输输送管3内壁大米堆积有可能造成堵塞的信号，安装盒4的底部设有电线孔。
21.本实施例中，压力感应机构将安装盒4设置在输送管3容易堆积的拐角处，当储存装置2内的大米由输送管3向右中，一些大米会因为拐角处输送管3内壁的阻挡堆积在承重
板6上，承重板6上的大米堆积至一定量时，压力弹簧5会因为承重板6的压力过大进行压缩，承重板6带动按压杆8向下位移，同时按压杆8的底端与感应器9接触，使感应器9接触到承重板6上大米堆积过多的信号。
22.本实施例中，防堵塞驱动机构包括竖直设置在垫板1顶部的竖杆10，垫板1的顶部竖直设置有与竖杆10平行的电动推杆11，所述电动推杆11和竖杆10之间设置有控制器，控制器输出端通过电线与电动推杆11电连接，控制器的输出入端通过电线孔与感应器9电连接，控制器通过电线将压力信号传输至电动推杆11，同时将电动推杆11启动，竖杆10与输送管3相近的一侧固定连接有与竖杆10垂直的横杆12，竖杆10的外侧设置有可沿竖杆10长度上下移动的第一活动块13，横杆12的外侧铰接有沿横杆12长度左右移动的第二活动块14，竖杆10的顶部和横杆12的左侧均固定连接有宽度分别大于第一活动块13和第二活动块14的挡板，挡板对第一活动块13和第二活动块14的移动进行限位，防止第一移动块13和第二移动块14掉出竖杆10和横杆12外，第二活动块14的顶部固定连接有接触块16，接触块16与输送管3相近的一侧嵌设的橡胶垫，橡胶垫有效的防止接触块16与输送管3外侧接触时，接触块16将输送管3，第二活动块14的外部铰接有与第一活动块13铰接的调节杆15。
23.本实施例中，防堵塞驱动机构在控制器在通过电线接受到感应器9传输的信号后，在将启动信号传输至电动推杆11并启动电动推杆11进行收缩，带动第一活动块13向下位移，调节杆15在第一活动块13向下位移时调节至逐渐与横杆12平行，并使第二活动块14通过横杆12对其上下移动的限位受到一个向左的推力向左移动，向左移动的第二活动块14带动接触块16与接触块16移动对输送管3外部进行敲击，将承重板6上对接的大米振散，从而防止在大米运输加工过程中堵塞。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。