1.本实用新型涉及分条机技术领域,具体来说,涉及一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机。
背景技术:2.分条机又称纵剪机和纵切机,主要作用是对带料进行纵向剪切工作,优点就是操作简单,切割质量高以及材料利用率高,现在分条机也分为机械分条和数码分条,其中数码分条可以输入刀距参数让分条机智能调整刀距。
3.现在分条机切割功能完善但是对于加工件的防尘措施较少,导致加工完成后的工件上会布满尘埃及废削这样会影响工件的后续使用。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机,包括工作台,所述工作台一侧设有操作面板,所述工作台一侧且位于所述操作面板下方设有自动门,所述工作台一侧设有正反电机,所述正反电机通过支撑板与所述工作台相连,所述工作台顶端设有u型支撑架,所述工作台上方且位于所述u型支撑架之间设有横向设置的转轴一,所述转轴一外壁套设有均匀分布的上圆刀,所述转轴一一端延伸至所述u型支撑架外与齿轮一相接,所述齿轮一一侧设有与之相匹配的齿轮二,所述转轴一下方且位于所述u型支撑架之间设有横向设置的转轴二,所述转轴二外壁套设有均匀分布的下圆刀,所述转轴二一端延伸至所述u型支撑架外与所述齿轮二相连,所述齿轮二与驱动电机一驱动端相连,所述工作台顶端开设有除尘槽,所述除尘槽内设有吸尘机构,所述吸尘机构通过开合组件与所述正反电机相连。
8.作为优选的,所述限位架上开设有与所述导向架相匹配的行程孔,所述滑柱上开设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
9.作为优选的,所述吸尘机构包括所述除尘槽中设有对称设置的集尘箱,所述集尘箱中设有过滤网,所述集尘箱一侧且位于所述过滤网下方开设有通孔,所述通孔内设有扇叶,所述扇叶与所述集尘箱一侧的驱动电机二驱动端相连。
10.作为优选的,所述开合组件包括所述除尘槽中设有的限位架,所述限位架通过支架与所述除尘槽相连,所述限位架一侧设有滑柱,所述滑柱通过螺杆与所述限位架相连,所述螺杆一端延伸至所述工作台外与所述正反电机驱动端相连,所述滑柱上套设有对称设置的滑块,所述滑块通过摆杆一与所述限位架相连,所述滑块通过摆杆二与导向架相连,所述限位架通过所述导向架与所述集尘箱相连。
11.作为优选的,所述限位架上开设有与所述导向架相匹配的行程孔,所述滑柱上开
设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
12.作为优选的,所述u型支撑架一侧设有限位槽。
13.本实用新型的有益效果为:通过对工作台内开设除尘槽,在除尘槽内设置吸尘机构可以让空调过滤网分条机在切割过程中能够能有效的清除灰尘以及切割过程中产生的废削,然后通过在吸尘机构上设置开合组件能够让吸尘机构自动伸出工作台外,员工只需在机台外清理集尘箱即可,不必在分条机内清理尘埃和废削,大大降低了安全隐患,同时在不停机的状态下就能清理出垃圾,提高了效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机的整体结构示意图;
16.图2是根据本实用新型实施例的一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机主视图;
17.图3是根据本实用新型实施例的一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机吸尘机构结构示意图;
18.图4是根据本实用新型实施例的一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机开合组件结构示意图。
19.图中:
20.1、工作台;2、操作面板;3、u型支撑架;4、转轴一;5、上圆刀;6、齿轮一;7、转轴二;8、下圆刀;9、齿轮二;10、驱动电机一;11、除尘槽;12、正反电机;13、显示屏;14、操作键盘;15、集尘箱;16、过滤网;17、通孔;18、扇叶;19、自动门;20、驱动电机二;21、限位架;22、滑柱;23、螺杆;24、滑块;25、摆杆一;26、摆杆二;27、导向架;28、限位槽。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例,提供了一种空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机。
23.实施例一;
24.如图1-4所示,根据本实用新型实施例的空调过滤网生产用稳定性好的数码分条机,包括工作台1,所述工作台1一侧设有操作面板2,所述工作台1一侧且位于所述操作面板2下方设有自动门19,所述工作台1一侧设有正反电机12,所述正反电机12通过支撑板与所述工作台1相连,所述工作台1顶端设有u型支撑架3,所述工作台1上方且位于所述u型支撑
架3之间设有横向设置的转轴一4,所述转轴一4外壁套设有均匀分布的上圆刀5,所述转轴一4一端延伸至所述u型支撑架3外与齿轮一6相接,所述齿轮一6一侧设有与之相匹配的齿轮二9,所述转轴一4下方且位于所述u型支撑架3之间设有横向设置的转轴二7,所述转轴二7外壁套设有均匀分布的下圆刀8,所述转轴二7一端延伸至所述u型支撑架3外与所述齿轮二9相连,所述齿轮二9与驱动电机一10驱动端相连,所述工作台1顶端开设有除尘槽11,所述除尘槽11内设有吸尘机构,所述吸尘机构通过开合组件与所述正反电机12相连。
25.实施例二;
26.如图1-4所示,包括工作台1,所述工作台1一侧设有操作面板2,所述工作台1一侧且位于所述操作面板2下方设有自动门19,所述工作台1一侧设有正反电机12,所述正反电机12通过支撑板与所述工作台1相连,所述工作台1顶端设有u型支撑架3,所述工作台1上方且位于所述u型支撑架3之间设有横向设置的转轴一4,所述转轴一4外壁套设有均匀分布的上圆刀5,所述转轴一4一端延伸至所述u型支撑架3外与齿轮一6相接,所述齿轮一6一侧设有与之相匹配的齿轮二9,所述转轴一4下方且位于所述u型支撑架3之间设有横向设置的转轴二7,所述转轴二7外壁套设有均匀分布的下圆刀8,所述转轴二7一端延伸至所述u型支撑架3外与所述齿轮二9相连,所述齿轮二9与驱动电机一10驱动端相连,所述工作台1顶端开设有除尘槽11,所述除尘槽11内设有吸尘机构,所述吸尘机构通过开合组件与所述正反电机12相连。所述操作面板2顶端设有显示屏13,所述操作面板2顶端且位于所述显示屏13一侧设有操作键盘14。所述吸尘机构包括所述除尘槽11中设有对称设置的集尘箱15,所述集尘箱15中设有过滤网16,所述集尘箱15一侧且位于所述过滤网16下方开设有通孔17,所述通孔17内设有扇叶18,所述扇叶18与所述集尘箱15一侧的驱动电机二20驱动端相连。其特征在于,所述u型支撑架3一侧设有限位槽28。当我们使用分条机时首先通过操作键盘14输入刀距参数,智能调动上圆刀5和下圆刀8的刀距,通过显示屏13观看模拟图像,当刀距调整好后开启驱动电机一10带动齿轮二9转动,齿轮二9通过转轴二7带动下圆刀8旋转,与此同时齿轮二9带动齿轮一6转动,齿轮一6通过转轴一4带动上圆刀5旋转,将工件从限位槽28穿过开始切割,与此同时开启驱动电机二20,驱动电机二20带动扇叶18旋转,通过扇叶18旋转开始将灰尘及废削吸入到集尘箱15中达到除尘的效果。
27.实施例三;
28.如图1-4所示,包括工作台1,所述工作台1一侧设有操作面板2,所述工作台1一侧且位于所述操作面板2下方设有自动门19,所述工作台1一侧设有正反电机12,所述正反电机12通过支撑板与所述工作台1相连,所述工作台1顶端设有u型支撑架3,所述工作台1上方且位于所述u型支撑架3之间设有横向设置的转轴一4,所述转轴一4外壁套设有均匀分布的上圆刀5,所述转轴一4一端延伸至所述u型支撑架3外与齿轮一6相接,所述齿轮一6一侧设有与之相匹配的齿轮二9,所述转轴一4下方且位于所述u型支撑架3之间设有横向设置的转轴二7,所述转轴二7外壁套设有均匀分布的下圆刀8,所述转轴二7一端延伸至所述u型支撑架3外与所述齿轮二9相连,所述齿轮二9与驱动电机一10驱动端相连,所述工作台1顶端开设有除尘槽11,所述除尘槽11内设有吸尘机构,所述吸尘机构通过开合组件与所述正反电机12相连。所述开合组件包括所述除尘槽11中设有的限位架21,所述限位架21通过支架与所述除尘槽11相连,所述限位架21一侧设有滑柱22,所述滑柱22通过螺杆23与所述限位架21相连,所述螺杆23一端延伸至所述工作台1外与所述正反电机12驱动端相连,所述滑柱22
上套设有对称设置的滑块24,所述滑块24通过摆杆一25与所述限位架21相连,所述滑块24通过摆杆二26导向架27相连,所述限位架21通过所述导向架27与所述集尘箱15相连。所述限位架21上开设有与所述导向架27相匹配的行程孔,所述滑柱22上开设有与所述螺杆23相匹配的螺纹孔。当集尘箱15内的灰尘及废削需要清理时启动正反电机12,正反电机12带动螺杆23转动,此时螺杆23带动滑柱22向后移动,此时滑柱22上的滑块24通过摆杆一25向滑柱22一端运行,此时滑块24通过摆杆二26带动导向架27向一侧运行,导向架27带动集尘箱15向一侧运行,集尘箱15穿过自动门19运行到工作台1外,此时人员可以对集尘箱15进行清理,等清理完成后再次启动正反电机12让滑柱22向前运动收回集尘箱15,使清洁更加方便且安全。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时,当我们使用分条机时首先通过操作键盘14输入刀距参数,智能调动上圆刀5和下圆刀8的刀距,通过显示屏13观看模拟图像,当刀距调整好后开启驱动电机一10带动齿轮二9转动,齿轮二9通过转轴二7带动下圆刀8旋转,与此同时齿轮二9带动齿轮一6转动,齿轮一6通过转轴一4带动上圆刀5旋转,将工件从限位槽28穿过开始切割,与此同时开启驱动电机二20,驱动电机二20带动扇叶18旋转,通过扇叶18旋转开始将灰尘及废削吸入到集尘箱15中达到除尘的效果。当集尘箱15内的灰尘及废削需要清理时启动正反电机12,正反电机12带动螺杆23转动,此时螺杆23带动滑柱22向后移动,此时滑柱22上的滑块24通过摆杆一25向滑柱22一端运行,此时滑块24通过摆杆二26带动导向架27向一侧运行,导向架27带动集尘箱15向一侧运行,集尘箱15穿过自动门19运行到工作台1外,此时人员可以对集尘箱15进行清理,等清理完成后再次启动正反电机12让滑柱22向前运动收回集尘箱15,使清洁更加方便且安全。
31.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过对工作台内开设除尘槽,在除尘槽内设置吸尘机构可以让空调过滤网分条机在切割过程中能够能有效的清除灰尘以及切割过程中产生的废削,然后通过在吸尘机构上设置开合组件能够让吸尘机构自动伸出工作台外,员工只需在机台外清理集尘箱即可,不必在分条机内清理尘埃和废削,大大降低了安全隐患,同时在不停机的状态下就能清理出垃圾,提高了效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。