技术特征：
1.一种罐体，所述罐体用于罐式集装箱，其特征在于，所述罐体包括：罐体本体(10)，所述罐体本体(10)的顶壁上设置有第一安装孔(11)；安装板(20)，盖设在所述第一安装孔(11)上，所述安装板(20)包括向所述罐体本体(10)的内部凹陷的弧形板段(21)，所述弧形板段(21)的上表面低于所述罐体本体(10)的顶壁，所述弧形板段(21)上设置有安全检修结构。2.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述安装板(20)还包括环形搭接边(23)，所述环形搭接边(23)的内边沿与所述弧形板段(21)的外边沿相连接，所述环形搭接边(23)的外边沿搭设在所述罐体本体(10)的顶壁上并与所述罐体本体(10)的顶壁连接，所述环形搭接边(23)位于所述第一安装孔(11)的外周。3.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述弧形板段(21)的外形与所述第一安装孔(11)的孔型相适配，所述弧形板段(21)的外边沿与所述第一安装孔(11)的孔壁连接。4.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，在所述罐体本体(10)的长度方向上，所述弧形板段(21)的横截面具有朝向所述罐体本体(10)的内部弯曲的弧度。5.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，在所述罐体本体(10)的宽度方向上，所述弧形板段(21)的横截面为平面，或者所述弧形板段(21)的横截面为中间高、两边低的曲面。6.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述安全检修结构包括人孔结构(22)，所述人孔结构(22)包括筒形侧板(221)和人孔盖板(222)，所述弧形板段(21)上设置有第二安装孔(211)，所述筒形侧板(221)插设于所述第二安装孔(211)中，所述筒形侧板(221)的侧壁与所述第二安装孔(211)的孔壁连接，所述人孔盖板(222)盖设于所述筒形侧板(221)的上端，所述人孔盖板(222)具有向上弯曲的弧度，所述人孔盖板(222)上设置有把手(2221)。7.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述罐体本体(10)包括顶板(12)、第一侧板(13)、第二侧板、底板以及两个端板(16)，所述顶板(12)、所述第一侧板(13)、所述底板以及所述第二侧板依次连接，两个所述端板(16)分别位于所述罐体本体(10)的两端，所述顶板(12)、所述第一侧板(13)、所述底板、所述第二侧板以及两个所述端板(16)均具有朝向所述罐体本体(10)的外部弯曲的弧度，所述第一安装孔(11)设置在所述顶板(12)上。8.根据权利要求7所述的罐体，其特征在于，所述罐体本体还包括多个弧形侧板(17)，所述弧形侧板(17)具有朝向所述罐体本体(10)的外部弯曲的弧度，所述顶板(12)、所述第一侧板(13)、所述底板以及所述第二侧板中的相邻两个之间均通过所述弧形侧板(17)连接；和/或，所述弧形板段(21)在所述罐体本体(10)的宽度方向上延伸至所述顶板(12)的边沿。9.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，所述安全检修结构还包括安全阀(30)，所述安全阀(30)设置于所述安装板(20)。10.一种罐式集装箱，其特征在于，所述罐式集装箱包括：外框架(40)，包括立柱(41)以及与所述立柱(41)连接的顶梁(42)；罐体，所述立柱(41)位于所述罐体的侧部，所述顶梁(42)位于所述罐体的上方，所述罐体为权利要求1至9中任一项所述的罐体。
技术总结
本实用新型提供了一种罐体及具有其的罐式集装箱，该罐体用于罐式集装箱，罐体包括：罐体本体，罐体本体的顶壁上设置有第一安装孔；安装板，盖设在第一安装孔上，安装板包括向罐体本体的内部凹陷的弧形板段，弧形板段的上表面低于罐体本体的顶壁，弧形板段上设置有安全检修结构。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的罐式集装箱的容积受安全检修结构的影响无法进一步增大的问题。结构的影响无法进一步增大的问题。结构的影响无法进一步增大的问题。
技术研发人员：田磊
受保护的技术使用者：中车齐齐哈尔车辆有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/11