一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置。


背景技术：

2.幅宽指面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。
3.现有的塑料薄膜裁剪装置，结构复杂，幅宽调节步骤繁杂，使用不方便，使裁剪效率低下。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置，通过设置裁剪调节装置，能够方便对裁剪幅宽进行调节，调节速度快，大大提高了使用的方便性，解决了现有的塑料薄膜裁剪装置，结构复杂，幅宽调节步骤繁杂，使用不方便，使裁剪效率低下的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置，包括底板，所述底板上固定安装有压稳机构，所述压稳机构右侧设有收卷机构，所述压稳机构和收卷机构之间设有裁剪调节装置；
8.所述裁剪调节装置包括支撑板，所述支撑板顶端固定安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴外壁套接主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接从动链轮，所述从动链轮内壁套接丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接移动板，所述移动板一端固定连接支撑块，所述支撑块通过销轴转动连接裁剪刀片，所述裁剪刀片中部通过销轴转动连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述裁剪刀片的一端通过销轴转动连接移动板，所述丝杆两端通过轴承转动连接支撑竖板，所述支撑竖板底端固定连接所述支撑板。
9.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述压稳机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱内壁通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴外壁套接释放筒，所述第一转轴通过皮带轮和第一皮带传动连接第二转轴，所述第二转轴外壁套接下压筒，所述下压筒上方设有上压筒，所述上压筒内壁套接第三转轴。
10.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述第三转轴和第二转轴通过第二皮带传动连接，所述第二皮带为“8”字形设置，所述第二转轴和第二皮带外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱。
11.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述收卷机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过皮带轮和第三皮带传动连接第四转轴，所述第四转轴外壁套接收卷筒。
12.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述第四转轴和第一伺服电机的输出轴均通过轴承转动连接第三支撑柱，所述第一伺服电机固定安装在所述第三支撑柱上。
13.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述支撑板底端通过螺栓连接安装板，所述安装板底端焊接第四支撑柱。
14.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接塑料薄膜，所述释放筒上缠绕有所述塑料薄膜。
15.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述第一支撑柱、第二支撑柱、四支撑柱和第三支撑柱底端均固定连接所述底板。
16.作为本实用新型所述的一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置的一种优选方案，其中：所述安装板上开设有内螺纹孔。
17.与现有技术相比：
18.1、通过设置收卷机构和压稳机构，能够平稳地对塑料薄膜进行传动，从而能够对塑料薄膜进行稳定地切割；
19.2、通过设置裁剪调节装置，实现对传动的塑料薄膜的切割，并且裁剪调节装置中的裁剪刀片的位置可以方便进行调节，从而可方便快速地完成幅宽的调节。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的图1中a处放大图；
22.图3为本实用新型提供的图1的局部俯视图；
23.图4为本实用新型提供的安装板的立体图。
24.图中：裁剪调节装置1、第四支撑柱11、支撑板12、滑槽121、安装板13、内螺纹孔131、第二伺服电机14、主动链轮141、链条142、从动链轮15、丝杆151、移动板16、支撑块161、裁剪刀片17、电动伸缩杆18、支撑竖板19、收卷机构2、第一伺服电机21、第三皮带22、第四转轴23、收卷筒24、第三支撑柱25、压稳机构3、第一皮带30、释放筒31、第一转轴32、第一支撑柱33、第二支撑柱34、上压筒35、第三转轴36、第二皮带37、下压筒38、第二转轴39、底板4、塑料薄膜5。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
26.本实用新型提供一种调节幅宽的塑料薄膜裁剪装置，请参阅图1-4，包括底板4，所述底板4上固定安装有压稳机构3，所述压稳机构3右侧设有收卷机构2，所述压稳机构3和收卷机构2之间设有裁剪调节装置1；
27.所述裁剪调节装置1包括支撑板12，所述支撑板12顶端固定安装第二伺服电机14，所述第二伺服电机14的输出轴外壁套接主动链轮141，所述主动链轮141通过链条142传动连接从动链轮15，所述从动链轮15内壁套接丝杆151，所述丝杆151外壁螺纹连接移动板16，
所述移动板16一端固定连接支撑块161，所述支撑块161通过销轴转动连接裁剪刀片17，所述裁剪刀片17中部通过销轴转动连接电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18远离所述裁剪刀片17的一端通过销轴转动连接移动板16，所述丝杆151两端通过轴承转动连接支撑竖板19，所述支撑竖板19底端固定连接所述支撑板12；
28.进一步的，所述压稳机构3包括第一支撑柱33，所述第一支撑柱33内壁通过轴承转动连接第一转轴32，所述第一转轴32外壁套接释放筒31，所述第一转轴32通过皮带轮和第一皮带30传动连接第二转轴39，所述第二转轴39外壁套接下压筒38，所述下压筒38上方设有上压筒35，所述上压筒35内壁套接第三转轴36；上压筒35底部和下压筒38顶端之间的距离等于塑料薄膜5的厚度。
29.进一步的，所述第三转轴36和第二转轴39通过第二皮带37传动连接，所述第二皮带37为“8”字形设置，所述第二转轴39和第二皮带37外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱34；“8”字形设置的第二皮带37的作用是使上压筒35和下压筒38的传动方向相反。
30.进一步的，所述第三转轴36和第二转轴39通过第二皮带37传动连接，所述第二皮带37为“8”字形设置，所述第二转轴39和第二皮带37外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱34。
31.进一步的，所述第四转轴23和第一伺服电机21的输出轴均通过轴承转动连接第三支撑柱25，所述第一伺服电机21固定安装在所述第三支撑柱25上。
32.进一步的，所述支撑板12底端通过螺栓连接安装板13，所述安装板13底端焊接第四支撑柱11。
33.进一步的，所述支撑板12上开设有滑槽121，所述滑槽121内壁滑动连接塑料薄膜5，所述释放筒31上缠绕有所述塑料薄膜5；滑槽121的作用是使薄膜5传动更加平稳。
34.进一步的，所述第一支撑柱33、第二支撑柱34、四支撑柱11和第三支撑柱25底端均固定连接所述底板4；底板4的作用是支撑裁剪调节装置1、收卷机构2和压稳机构3。
35.进一步的，所述安装板13上开设有内螺纹孔131；从而可通过螺栓将支撑板12安装在安装板13上。
36.在具体使用时，通过电动伸缩杆18的伸缩调节裁剪刀片17的倾斜角度；启动第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出轴通过皮带轮和第四转轴23带动收卷筒24旋转，从而对塑料薄膜5进行收卷，收卷的时候，完成裁剪刀片17对塑料薄膜5；在收卷机构2对塑料薄膜5进行收卷的同时，释放筒31对塑料薄膜5进行释放，释放筒31带动第一转轴32旋转，第一转轴32通过皮带轮和第一皮带30带动第二转轴39旋转，第二转轴39通过皮带轮和第二皮带37带动第三转轴36旋转，第三转轴36带动上压筒35旋转，第二转轴39带动下压筒38旋转，从而使塑料薄膜5传动平稳，同时滑槽121也使塑料薄膜5传动平稳；当需要调节幅宽时，启动第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴带动主动链轮141旋转，主动链轮141通过从动链轮15和链条142带动丝杆151旋转，从而带动移动板16移动，从而调节裁剪刀片17的位置，完成幅宽的调节。
37.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。