一种钢渣加工用皮带清扫器的制作方法

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1.本实用新型涉及钢渣加工技术领域，具体为一种钢渣加工用皮带清扫器。


背景技术：

2.钢渣是炼钢过程的必然副产品，在对钢渣进行处理过程中，需要通过皮带进行转运输送，输送过程中，静电作用下或输送湿料时，会有部分物料粘结在皮带上；在下托辊的作用下，长期在皮带下方堆积大量物料，需要不断清理，如不清理，堆积的大量物料会将皮带顶起，影响正常运行。
3.现有专利号为cn201320808205.3皮带输送机的弹簧拉力式刮板清扫器，该装置在使用时，不能更快速高效的清理，使用不方便，从而使得一种钢渣加工用皮带清扫器达到更快速高效清理的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢渣加工用皮带清扫器，以解决上述背景技术中提到的钢渣加工用皮带清扫器在使用时，不能更快速高效的清理，使用不方便的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种钢渣加工用皮带清扫器，包括传送皮带，所述传送皮带内壁设有传动轮，且传动轮侧面设有侧挡板，所述侧挡板下端设有支撑板，且支撑板内壁设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁设有弹簧，且弹簧另一端设有连接块，所述连接块另一端设有清理刷头，且清理刷头通过连接块、弹簧和伸缩槽与传送皮带呈弹性挤压分布，所述清理刷头通过支撑板与传送皮带呈等距平行位置分布，且支撑板侧面设有抽吸泵，所述抽吸泵上端设有喷水头，且喷水头与传送皮带呈倾斜位置分布，所述抽吸泵另一端设有抽吸管道，且抽吸管道外壁设有水箱。
6.优选的，所述传动轮上设有驱动电机，且传动轮为倾斜凹槽结构，所述传动轮的形状与传送皮带的形状相匹配，所述传动轮与侧挡板呈垂直位置分布。
7.优选的，所述支撑板下端设有支撑底架，且支撑底架上开设有放置槽，所述放置槽内壁设有滚珠，且放置槽的形状与水箱的形状相匹配，所述水箱通过滚珠和放置槽与支撑底架呈滚动抽拉连接。
8.优选的，所述水箱内壁设有滤板，且滤板上设有提拉把手，所述滤板侧面设有限位扣板，且限位扣板外壁设有限位扣槽，所述限位扣槽与水箱相连接，且水箱通过限位扣槽和限位扣板与滤板呈插合固定连接。
9.优选的，所述水箱上端设有插口，且插口内壁设有密封块，所述密封块为双层结构，所述插口的形状与抽吸管道的形状雄，且抽吸管道通过密封块与插口呈密封连接。
10.优选的，所述清理刷头下端开设有安装插槽，且安装插槽的形状与连接块一端的形状相匹配，所述清理刷头通过安装插槽与连接块呈插合拼接连接。
11.本实用新型的优点：该钢渣加工用皮带清扫器的清理刷头通过连接块、弹簧和伸缩槽与传送皮带呈弹性挤压分布，而清理刷头通过支撑板与传送皮带呈等距平行位置分
布，而且喷水头与传送皮带呈倾斜位置分布，并且抽吸泵另一端设有抽吸管道，且抽吸管道外壁设有水箱，这样使得该装置方便进行多位置水洗和扫动，清洗效率更高。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器水箱与滤板连接示意图；
16.图4为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器图2中b处放大图；
18.图6为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器图2中c处放大图；
19.图7为本实用新型一种钢渣加工用皮带清扫器图3中d处放大图。
20.图中：1、传送皮带，2、传动轮，3、支撑底架，4、支撑板，5、侧挡板，6、驱动电机，7、喷水头，8、水箱，9、弹簧，10、伸缩槽，11、连接块，12、提拉把手，13、滤板，14、放置槽，15、滚珠，16、抽吸泵，17、密封块，18、抽吸管道，19、清理刷头，20、安装插槽，21、限位扣板，22、限位扣槽，23、插口。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钢渣加工用皮带清扫器，包括传送皮带1、传动轮2、支撑底架3、支撑板4、侧挡板5、驱动电机6、喷水头7、水箱8、弹簧9、伸缩槽10、连接块11、提拉把手12、滤板13、放置槽14、滚珠15、抽吸泵16、密封块17、抽吸管道18、清理刷头19、安装插槽20、限位扣板21、限位扣槽22和插口23，传送皮带1内壁设有传动轮2，且传动轮2侧面设有侧挡板5，传动轮2上设有驱动电机6，且传动轮2为倾斜凹槽结构，传动轮2的形状与传送皮带1的形状相匹配，传动轮2与侧挡板5呈垂直位置分布，这样使得该装置的传送皮带1运行更稳定，效率更佳，侧挡板5下端设有支撑板4，且支撑板4内壁设有伸缩槽10，支撑板4下端设有支撑底架3，且支撑底架3上开设有放置槽14，放置槽14内壁设有滚珠15，且放置槽14的形状与水箱8的形状相匹配，水箱8通过滚珠15和放置槽14与支撑底架3呈滚动抽拉连接，这样使得该装置的水箱8方便推拉取出，方便进行拆装，伸缩槽10内壁设有弹簧9，且弹簧9另一端设有连接块11，连接块11另一端设有清理刷头19，且清理刷头19通过连接块11、弹簧9和伸缩槽10与传送皮带1呈弹性挤压分布，清理刷头19下端开设有安装插槽20，且安装插槽20的形状与连接块11一端的形状相匹配，清理刷头19通过安装插槽20与连接块11呈插合拼接连接，这样使得该装置的清理刷头19方便进行插合拼接，从而
方便进行更换，清理刷头19通过支撑板4与传送皮带1呈等距平行位置分布，且支撑板4侧面设有抽吸泵16，抽吸泵16上端设有喷水头7，且喷水头7与传送皮带1呈倾斜位置分布，抽吸泵16另一端设有抽吸管道18，且抽吸管道18外壁设有水箱8，水箱8内壁设有滤板13，且滤板13上设有提拉把手12，滤板13侧面设有限位扣板21，且限位扣板21外壁设有限位扣槽22，限位扣槽22与水箱8相连接，且水箱8通过限位扣槽22和限位扣板21与滤板13呈插合固定连接，这样使得该装置水箱8能够进行过滤，方便进行循环使用，水箱8上端设有插口23，且插口23内壁设有密封块17，密封块17为双层结构，插口23的形状与抽吸管道18的形状雄，且抽吸管道18通过密封块17与插口23呈密封连接，这样使得该装置的抽吸管道18方便进行拆装，并且有效的进行密封。
23.工作原理：在使用该钢渣加工用皮带清扫器时，首先将装置放置在地面上，接着将抽吸管道18插入到水箱8中的插口23中，从而深入到水箱8内，并且通过密封块17进行密封，然后将水箱8通过放置槽14和滚珠15插入到支撑底架3上，进行固定，接着启动该装置的驱动电机6，使其通过传动轮2带动传送皮带1运行，而在运行时，支撑板4内壁的清理刷头19会通过弹簧9、伸缩槽10和连接块11向传送皮带1表面挤压，并且随着传送皮带1移动进行不停的扫动，而在扫动时，可以启动该装置的抽吸泵16，使其通过抽吸管道18将水抽出，并且通过喷水头7向传送皮带1喷射，而可以通过清理刷头19和喷水头7的等距位置分布，进行多重清洗，而喷射的水会滴落入水箱8中，并且通过滤板13进行过滤，从而进行循环利用，当运行完成后，可以将滤板13通过限位扣板21和限位扣槽22抽出，将过滤物进行清理，这就是该钢渣加工用皮带清扫器的使用过程。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。