适用于液体制剂的配液漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种配液漏斗，尤其涉及一种适用于液体制剂的配液漏斗。


背景技术：

2.对于现在的药液制备来看，液体制剂的生产第一步骤通常是配液。药液的配置在一个配液罐中进行，通常情况下先从投料口直接向配液罐中加适量水，然后将原辅料(通常为固体粉末)直接从投料口倒入配液罐中后搅拌溶解得药液。
3.对于目前常规的原辅料投放来看，原辅料加入的过程物料溶液飞洒，部分原辅料经常沾在配液罐液面上方的罐壁上，导致投料量与理论量不符，药液的质量不合格。
4.同时，也有采用漏斗来进行投料引导。但是，现有的漏斗无法控制原辅料投放的深度，还是会导致处于漏斗末端的制剂飞洒到配液罐内壁，造成不必要的粘附。
5.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于液体制剂的配液漏斗，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于液体制剂的配液漏斗。
7.本实用新型的适用于液体制剂的配液漏斗，包括有漏斗入料端，其中：所述漏斗入料端下方设置有伸缩引导结构，所述伸缩引导结构包括有若干伸缩节相连构成，所述伸缩节的直径从上至下依次递减，所述伸缩引导结构与伸缩节的结合处设置有衔接定位组件。
8.进一步地，上述的适用于液体制剂的配液漏斗，其中，所述漏斗入料端包括有斗状入料口，所述斗状入料口的下端设置有环形下料引导口，所述衔接定位组件与环形下料引导口相连。
9.更进一步地，上述的适用于液体制剂的配液漏斗，其中，所述衔接定位组件包括有环形对接套，所述环形对接套的底部与伸缩节相连，所述环形对接套套设在漏斗入料端的下端外部。
10.更进一步地，上述的适用于液体制剂的配液漏斗，其中，所述环形对接套为硅胶环套。
11.更进一步地，上述的适用于液体制剂的配液漏斗，其中，所述衔接定位组件外设置有紧束带。
12.再进一步地，上述的适用于液体制剂的配液漏斗，其中，所述伸缩节包括有上端引导节，所述上端引导节下延伸有下端引导节，所述上端引导节与下端引导节的结合处设置有折叠环，所述下端引导节的下端设置有内凹预折叠引导边。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.1、伸缩引导结构可以根据实际配液罐式样来调整长度，确保使用期间不出现制剂的飞洒，避免制剂局部分布在配液罐的内壁，提高了投料量的精确度。
15.2、伸缩节可以较为便利的收缩与展开，使用较为便利。
16.3、整体构造简单，易于制造。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.图1是适用于液体制剂的配液漏斗的使用示意图。
19.图中各附图标记的含义如下。
20.1 漏斗入料端
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2 衔接定位组件
21.3 紧束带
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4 上端引导节
22.5 下端引导节
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6 折叠环
23.7 内凹预折叠引导边
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8 配液罐
24.9 液面
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.如图1的适用于液体制剂的配液漏斗，包括有漏斗入料端1，其与众不同之处在于：为了实现顺畅的制剂引导，漏斗入料端1下方设置有伸缩引导结构。具体来说，为了配合当前配液罐8的深度符合其预留液面9的高度，让制剂顺利进入罐内且不出现飞溅，不沾于罐壁上，伸缩引导结构包括有若干伸缩节相连构成。同时，伸缩节的直径从上至下依次递减。这样，可以实现制剂的逐步汇聚引导下落。并且，为了实现稳定的对接，避免伸缩引导结构受到制剂冲击而出现意外松脱，本实用新型在伸缩引导结构与伸缩节的结合处设置有衔接定位组件2。
27.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，漏斗入料端1包括有斗状入料口，斗状入料口的下端设置有环形下料引导口，衔接定位组件2与环形下料引导口相连。同时，为了实现稳定的衔接限位，衔接定位组件2包括有环形对接套，环形对接套的底部与伸缩节相连。实际装配的时候，环形对接套套设在漏斗入料端1的下端外部。
28.进一步来看，为了拥有适当的弹性形变，保证装配到位后拥有适当的紧缩力，采用的环形对接套为硅胶环套。并且，本实用新型还可在衔接定位组件2外设置有紧束带3。这样，实现进一步的锁紧束缚。
29.再进一步来看，为了根据不同的配液罐8深度实现长度的伸缩调整，本实用新型采用的伸缩节包括有上端引导节4，上端引导节4下延伸有下端引导节5。这样，可以在非需要的时候实现压缩结合。具体来说，考虑到采用若干个伸缩节对接，为了配合长度调节需要实现顺畅的压缩或是展开，上端引导节4与下端引导节5的结合处设置有折叠环6，下端引导节5的下端设置有内凹预折叠引导边7。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.漏斗入料端1可采用不锈钢材质，伸缩引导结构可选用硅胶材质。使用的时候，通
过调整构成伸缩引导结构的各个伸缩节，让伸缩引导结构的尾段距离配液罐8的预设液面9上方10至20cm。使用期间，制剂顺着本实用新型的引导，落入到配液罐8内。这样不会触及到配液罐8的内壁，避免出现飞洒情况。
32.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
33.1、伸缩引导结构可以根据实际配液罐式样来调整长度，确保使用期间不出现制剂的飞洒，避免制剂局部分布在配液罐的内壁，提高了投料量的精确度。
34.2、伸缩节可以较为便利的收缩与展开，使用较为便利。
35.3、整体构造简单，易于制造。
36.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
40.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。