一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于生物活性玻璃牙膏生产技术领域，具体涉及一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备。


背景技术：

2.牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽,要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品,在生物活性玻璃牙膏生产的过程中需要用到灌装设备，然而现有的大多数牙膏生产用灌装设备在使用过程中，不便于对设备内部存放牙膏的存储仓进行拆卸维修，当存储仓因意外发生损坏时，需要整机进行停止使用，降低了生产效率，同时当牙膏长时间存储在存储仓的内部时，容易发生牙膏粘在存储仓内壁上难以进行出料的问题，为此我们提出一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备，包括灌装箱体，所述灌装箱体的顶部固定套接有进料管，所述灌装箱体的内部固定连接有安装框架，所述安装框架的正面活动连接有活动块，所述安装框架的内部放置有储料仓，所述储料仓的正面活动连接有旋转块，所述储料仓的顶部和底部固定套接分别固定套接有连接管和出料管，所述储料仓的内部设置有搅拌机构，所述灌装箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有出料头，所述波纹管的顶部固定连接有螺纹套，所述灌装箱体的内部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的内部固定套接有放置套。
5.作为一种优选的实施方式，所述灌装箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，且每根支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹路。
6.作为一种优选的实施方式，所述活动块的内部开设有凹槽，所述凹槽的长度值和宽度值均大于旋转块的长度值和宽度值，且凹槽的宽度值也大于旋转块的长度值，所述连接管的顶端与进料管的内部相适配，所述出料管的外部与安装框架的底部相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述储料仓的形状为圆柱，所述搅拌机构包括伺服电机、旋转轴、刮板和旋转叶片，所述伺服电机固定安装在储料仓的内部，所述旋转轴固定套接在伺服电机的输出轴上，所述旋转叶片固定安装在旋转轴的外部，所述刮板的外部与旋转叶片的端固定连接，且刮板的一侧与储料仓的内部紧密接触。
8.作为一种优选的实施方式，所述出料管的外部开设有部分外螺纹，所述出料管的外螺纹与螺纹套的内螺纹相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述放置套位于出料头的正下方，所述放置套的数量与出料头的数量相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备，通过设置活动块和旋转块，可以在灌装设备的使用过程中，对设备内部存放牙膏的存储仓进行拆卸维修，避免了当存储仓因意外发生损坏时，需要整机进行停用进行维修的问题，从而保证了灌装设备的工作效率；
12.该生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备，通过设置搅拌机构，可以在牙膏长时间存放时，对牙膏进行搅拌，同时刮板对储料仓内壁上的牙膏进行刮除，避免了牙膏因长时间存放，容易发生牙膏粘在存储仓内壁上难以进行出料的问题，从而防止牙膏发生浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构中储料仓的局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构中放置套的正面示意图。
16.图中：1、灌装箱体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、进料管；5、安装框架；6、活动块；7、旋转块；8、储料仓；9、出料管；10、螺纹套；11、波纹管；12、固定板；13、出料头；14、电动推杆；15、底板；16、放置板；17、放置套；18、伺服电机；19、旋转轴；20、刮板；21、连接管；22、旋转叶片。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种生物活性玻璃牙膏生产用灌装设备，包括灌装箱体1，为了保证灌装设备的工作效率，可在灌装箱体1的顶部固定套接进料管4，灌装箱体1的内部固定连接安装框架5，安装框架5的正面活动连接活动块6，安装框架5的内部放置储料仓8，储料仓8的正面活动连接旋转块7，储料仓8的顶部和底部固定套接分别固定套接连接管21和出料管9，活动块6的内部开设凹槽，凹槽的长度值和宽度值均大于旋转块7的长度值和宽度值，且凹槽的宽度值也大于旋转块7的长度值，连接管21的顶端与进料管4的内部相适配，出料管9的外部与安装框架5的底部相适配，灌装箱体1的底部固定安装支撑腿2，支撑腿2的数量为四根，且每根支撑腿2的底部均固定连接防滑垫3，防滑垫3的底部开设防滑纹路，出料管9的外部开设部分外螺纹，出料管9的外螺纹与螺纹套10的内螺纹相适配，放置套17位于出料头13的正下方，放置套17的数量与出料头13的数量相同，当储料仓8因意外发生损坏时，先将储料仓8内部的牙膏排空，将螺纹套10从出料管9的外部旋转取下，将连接管21从进料管4的内部旋转取出，旋转旋转块7，将活动块6从旋转块7的外部取出，对储料仓8进行拆卸取下进行维修，进而换上新的储料仓8继续进行工作，避免了当储料仓8因意外发生损坏时，需要整机进行停用进行维修的问题，从而保证了灌装设备的工作效率。
20.请参阅图1和图2，为了避免牙膏发生浪费，可在储料仓8的内部设置搅拌机构，储料仓8的形状为圆柱，搅拌机构包括伺服电机18、旋转轴19、刮板20和旋转叶片22，伺服电机18固定安装在储料仓8的内部，旋转轴19固定套接在伺服电机18的输出轴上，旋转叶片22固定安装在旋转轴19的外部，刮板20的外部与旋转叶片22的端固定连接，且刮板20的一侧与储料仓8的内部紧密接触，当牙膏静置时，启动伺服电机18，伺服电机18带动旋转轴19和旋转叶片22对牙膏进行搅拌，刮板20对储料仓8内壁上残留的牙膏进行刮除，避免了牙膏因长时间存放，容易发生牙膏粘在存储仓内壁上难以进行出料的问题，从而防止牙膏发生浪费。
21.请参阅图1和图3，为来提高工作效率，可在灌装箱体1的内部固定连接固定板12，固定板12的内部固定套接波纹管11，波纹管11的底部固定连接出料头13，波纹管11的顶部固定连接螺纹套10，灌装箱体1的内部固定连接底板15，底板15的顶部固定安装电动推杆14，电动推杆14的顶部固定连接放置板16，放置板16的内部固定套接放置套17，将包装套防止在放置套17的内部，启动电动推杆14，电动推杆14带动放置板16上升，使得包装套的顶部与出料头13相接触，进而对多个包装套同时进行灌装，从而极大的提高了生产效率。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当储料仓8因意外发生损坏时，先将储料仓8内部的牙膏排空，将螺纹套10从出料管9的外部旋转取下，将连接管21从进料管4的内部旋转取出，旋转旋转块7，将活动块6从旋转块7的外部取出，对储料仓8进行拆卸取下进行维修，进而换上新的储料仓8继续进行工作，避免了当储料仓8因意外发生损坏时，需要整机进行停用进行维修的问题，从而保证了灌装设备的工作效率，接着当牙膏静置时，启动伺服电机18，伺服电机18带动旋转轴19和旋转叶片22对牙膏进行搅拌，刮板20对储料仓8内壁上残留的牙膏进行刮除，避免了牙膏因长时间存放，容易发生牙膏粘在存储仓内壁上难以进行出料的问题，从而防止牙膏发生浪费，最后将包装套防止在放置套17的内部，启动电动推杆14，电动推杆14带动放置板16上升，使得包装套的顶部与出料头13相接触，进而对多个包装套同时进行灌装，从而极大的提高了生产效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。