一种能够调整宽度的砂芯吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂芯吊装领域，具体而言，涉及一种能够调整宽度的砂芯吊装设备。


背景技术：

2.目前，砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，现有的砂芯在搬运过程中，可能需要人工翻转吊起再进行后续加工作业，在操作过程中可能需要多人合作，浪费劳动力，配合不好可能碰坏砂芯，给生产带来损失和浪费，在对砂芯两侧夹紧过程中，固定效果可能不佳，存在一定的安全隐患，降低工作效率，并且吊装设备的宽度范围可能有限，降低使用范围。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种能够调整宽度的砂芯吊装设备，旨在改善浪费劳动力，碰坏砂芯给生产带来损失和浪费，并且在对砂芯两侧夹紧过程中，固定效果不佳，存在一定的安全隐患，，宽度范围有限，降低工作效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种能够调整宽度的砂芯吊装设备，包括砂芯本体和安装组件。
6.所述安装组件包括第一转动机构、第二转动机构、安装架与夹紧件，所述第一转动机构与所述第二转动机构分别滑动安装于所述安装架，所述夹紧件分别设置在所述第一转动机构与所述第二转动机构相对的一侧。
7.所述第一转动机构包括第一加强板、导向杆与第一起吊架，所述第一加强板滑动安装于所述安装架，所述导向杆贯穿活动于所述第一加强板并与所述安装架固定连接，所述第一起吊架转动安装于所述第一加强板，所述第一起吊架设置在所述安装架靠近所述第一加强板的一侧。
8.所述第二转动机构包括第二加强板、螺杆与第二起吊架，所述第二加强板滑动安装于所述安装架，所述螺杆螺纹贯穿于所述第二加强板并与所述安装架转动安装，所述第二起吊架转动安装于所述第二加强板，所述第二起吊架设置在所述安装架远离所述第二加强板的一侧，所述第二起吊架与所述第一起吊架转动连接。
9.所述夹紧件包括固定轴、轴承本体、轴承座与橡胶垫，所述固定轴安装于所述第一加强板靠近所述砂芯本体的一侧，所述轴承本体内壁转动安装于所述固定轴，所述轴承本体设置为调心滚子轴承，所述轴承座转动安装于所述轴承本体外壁，所述橡胶垫安装于所述轴承座。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装架开设有条形槽，所述条形槽至少设置有四组，所述条形槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆分别固定安装于所述第一加强板与所述第二加强板两侧，所述第一起吊架与所述第二起吊架均转动安装于所述滑杆。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述条形槽内壁与所述滑杆外壁间隙配合且光滑
设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述安装架内壁开设有凹槽，所述凹槽至少设置有四组，所述凹槽内滑动安装有限位杆，所述限位杆分别固定安装于所述第一加强板与所述第二加强板两侧。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第二起吊架开设有限位孔，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔延所述第二起吊架轴向设置。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述限位孔内插接有限位销，所述限位销安装有限位块，所述限位块套接与所述限位销，所述限位块设置在所述第一起吊架与所述第二起吊架相对的一侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第一起吊架远离所述第一加强板的一端与所述第二起吊架远离所述第二加强板的一端均设置有橡胶套。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆远离所述导向杆的一端设置有手轮，所述手轮与所述螺杆固定连接。
17.在本实用新型的一种实施例中所述手轮设置有握把，所述握把转动安装于所述手轮，所述握把套接有海绵套。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述橡胶垫由丁腈橡胶制成，所述橡胶垫靠近所述砂芯本体的一侧粗糙设置。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种能够调整宽度的砂芯吊装设备，使用时，拿取装置到需要翻转的砂芯本体上，旋转螺杆，使第二加强板上的夹紧件靠近砂芯本体一侧，随后将第一起吊架与第二起吊架安装在起吊工具上，起吊工具缓慢上升，装置在重力情况下，第一起吊架与第二起吊架相互转动，使第一加强板在导向杆上移动，使第一加强板夹紧件靠近砂芯本体另一侧，使橡胶垫夹持住砂芯本体，在夹持过程中，橡胶垫可能与砂芯本体产生缝隙，轴承本体采用调心滚子轴承，在夹紧过程中会使橡胶垫与砂芯本体紧贴，随后旋紧螺杆，使两个橡胶垫进一步靠近砂芯本体两侧，砂芯本体在重力的作用下，因轴承座与轴承本体转动，轴承本体与固定轴转动，从而使砂芯本体较重的一端转动，使砂芯本体能够自动翻转，实现翻转、夹持吊装。通过安装组件与轴承本体的设置，降低人为操作，减少劳动力，提高固定效果，增加宽度范围，从而保护工作人员与产品的安全，降低安全风险，提高工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的一种能够调整宽度的砂芯吊装设备整体示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的安装组件安装示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的安装组件侧面剖视图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的安装架结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的夹紧件结构示意图。
26.图中：100-砂芯本体；200-安装组件；210-第一转动机构；211-第一加强板；212-导向杆；213-第一起吊架；220-第二转动机构；221-第二加强板；222-螺杆；2221-手轮；2222-握把；223-第二起吊架；2231-限位孔；2232-限位销；2233-限位块；230-安装架；231-条形槽；232-滑杆；233-凹槽；234-限位杆；240-夹紧件；241-固定轴；242-轴承本体；243-轴承座；244-橡胶垫。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种能够调整宽度的砂芯吊装设备，包括砂芯本体100和安装组件200。
36.请参阅图2-图5，安装组件200包括第一转动机构210、第二转动机构220、安装架230与夹紧件240，第一转动机构210与第二转动机构220分别滑动安装于安装架230，夹紧件240分别设置在第一转动机构210与第二转动机构220相对的一侧。
37.第一转动机构210包括第一加强板211、导向杆212与第一起吊架213，第一加强板211滑动安装于安装架230，导向杆212贯穿活动于第一加强板211并与安装架230固定连接，第一起吊架213转动安装于第一加强板211，第一起吊架213设置在安装架230靠近第一加强板211的一侧。
38.第二转动机构220包括第二加强板221、螺杆222与第二起吊架223，第二加强板221滑动安装于安装架230，螺杆222螺纹贯穿于第二加强板221并与安装架230转动安装，第二起吊架223转动安装于第二加强板221，第二起吊架223设置在安装架230远离第二加强板221的一侧，第二起吊架223与第一起吊架213转动连接。
39.夹紧件240包括固定轴241、轴承本体242、轴承座243与橡胶垫244，固定轴241安装于第一加强板211靠近砂芯本体100的一侧，轴承本体242内壁转动安装于固定轴241，轴承本体242设置为调心滚子轴承，轴承座243转动安装于轴承本体242外壁，橡胶垫244安装于轴承座243。
40.在一些具体的实施方案中，安装架230开设有条形槽231，条形槽231至少设置有四组，条形槽231内滑动安装有滑杆232，滑杆232分别固定安装于第一加强板211与第二加强板221两侧，第一起吊架213与第二起吊架223均转动安装于滑杆232，条形槽231内壁与滑杆232外壁间隙配合且光滑设置，降低摩擦，提高滑动效果，防止滑杆232在条形槽231内晃动，影响使用。
41.在一些具体的实施方案中，安装架230内壁开设有凹槽233，凹槽233至少设置有四组，凹槽233内滑动安装有限位杆234，限位杆234分别固定安装于第一加强板211与第二加强板221两侧。增加第一加强板211与第二加强板221的稳定性，提高使用寿命。
42.在一些具体的实施方案中，第二起吊架223开设有限位孔2231，限位孔2231设置有多个，多个限位孔2231延第二起吊架223轴向设置便于调节第二起吊架223的长度，用于不同大小的砂芯本体100，限位孔2231内插接有限位销2232，限位销2232安装有限位块2233，限位块2233套接与限位销2232，限位块2233设置在第一起吊架213与第二起吊架223相对的一侧，防止第一起吊架213与第二起吊架223相互靠近，影响转动效果。
43.在一些具体的实施方案中，第一起吊架213远离第一加强板211的一端与第二起吊架223远离第二加强板221的一端均设置有橡胶套，方便对较小的砂芯本体100进行人为的夹持，方便使用。
44.在一些具体的实施方案中，螺杆222远离导向杆212的一端设置有手轮2221，手轮2221与螺杆222固定连接，便于旋转螺杆222，方便使用，手轮2221设置有握把2222，握把2222转动安装于手轮2221，握把2222套接有海绵套，进一步提高使用效果，方便使用，提高手与握把2222的舒适度。
45.在一些具体的实施方案中，橡胶垫244由丁腈橡胶制成，橡胶垫244靠近砂芯本体
100的一侧粗糙设置，增加粗糙度，提高摩擦，增加夹紧效果，减少砂芯本体100掉落的风险。
46.工作原理：使用时，通过砂芯本体100的大小，调节限位销2232的位置，使两个夹紧件240之间的距离大于砂芯本体100两侧的宽度，拿取装置到需要翻转的砂芯本体100上，旋转手轮2221带动螺杆222旋转，使第二加强板221上的夹紧件240靠近砂芯本体100一侧，随后将第一起吊架213与第二起吊架223安装在起吊工具上，起吊工具缓慢上升，装置在重力情况下，第一起吊架213与第二起吊架223相互转动，使第一加强板211在导向杆212上移动，并在条形槽231与凹槽233内进行限位，使第一加强板211上的夹紧件240靠近砂芯本体100另一侧，使橡胶垫244夹持住砂芯本体100，在夹持过程中，橡胶垫244可能与砂芯本体100产生缝隙，轴承本体242采用调心滚子轴承，在夹紧过程中会使橡胶垫244与砂芯本体100紧贴，随后旋转手轮2221旋紧螺杆222，使两个橡胶垫244进一步靠近砂芯本体100两侧，砂芯本体100在重力的作用下，因轴承座243与轴承本体242转动，轴承本体242与固定轴241转动，从而使砂芯本体100较重的一端转动，使砂芯本体100能够自动翻转，实现翻转、夹持吊装。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。