纸板自动翻板机的上料切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板自动翻板机的上料切换装置，属于纸板生产设备领域。


背景技术：

2.纸板自动化生产线的最后一道工序是对切片之后的纸板进行码垛堆放，为了保证码垛的整齐性，同时防止纸板在堆放过程中发生翘曲的问题，通常是将纸板进行正反层叠堆放。为了实现反正层叠放置，就需要用到翻板机，翻板机上设置有两个通道，底部输送通道的纸板直接正面放置，顶部输送通道的纸板通过翻板机构对经过上层通道的纸板进行翻转之后实现反面放置，最终保证所堆垛的纸板呈正向和反向层叠放置，为了实现纸板在底部输送通道和顶部输送通道之间的切换，就需要用到相应的上料切换装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸板自动翻板机的上料切换装置，此装置安装在翻板机的进料端进而对进入到翻板机的纸板进行输送通道的切换，保证了纸板最终实现正反面交替层叠放置。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：纸板自动翻板机的上料切换装置，它包括翻板机机架，翻板机机架的底层安装有底层输送带装置，翻板机机架的顶部通过l型支撑座支撑安装有顶层倾斜输送架，顶层倾斜输送架之间安装有顶层输送带装置，顶层倾斜输送架之间通过翻转轴座转动安装有转轴，转轴的中间段采用方形柱，方形柱的顶部固定安装有切换翻板；转轴的外端头通过套筒固定有转动板，所述转动板与用于驱动其转动的气动驱动装置相连。
5.所述底层输送带装置包括安装在翻板机机架底层两端的水平输送辊轴，所述水平输送辊轴上安装有第一辊筒，两组所述第一辊筒之间配合安装有底层输送带。
6.所述顶层输送带装置包括安装在顶层倾斜输送架之间的顶层输送辊筒，所述顶层输送辊筒上配合安装有顶层倾斜输送带，所述顶层倾斜输送带的下方设置有输送带支撑板。
7.所述翻板机机架的头部一侧对接有前端输送装置，所述前端输送装置包括前端辊轴，所述前端辊轴上安装有第二辊筒，所述第二辊筒上配合安装有前端输送带。
8.所述气动驱动装置包括切换气缸，所述切换气缸的缸体底座铰接在气缸铰接座上，所述气缸铰接座固定在顶层倾斜输送架的外侧壁上；切换气缸的活塞杆末端通过u型连接架和销轴与转动板的顶端铰接相连。
9.所述套筒通过锁紧螺栓固定在转轴的端头部位。
10.所述顶层倾斜输送架的顶部通过支撑座支撑安装有顶部横杆，所述顶部横杆上通过压轮安装板安装有压轮，所述压轮通过压轮轴安装在压轮安装板上。
11.所述切换气缸上安装有气管，所述气管与气源相连通。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、此装置安装在翻板机的进料端进而对进入到翻板机的纸板进行输送通道的切换，保证了纸板最终实现正反面交替层叠放置。
14.2、通过采用上述通过底层输送带装置用于对不需要翻边的纸板直接进行输送。此时切换翻板脱离与前端输送带的对接，通过前端输送带的纸板将直接输送到底层输送带上。
15.3、通过上述的顶层输送带装置用于对需要翻面的纸板进行输送。此时切换翻板与前端输送带的对接，通过前端输送带的纸板将直接输送到顶层输送辊筒上。
16.4、通过上述的气动驱动装置能够用于提供切换翻板翻转的动力。
17.5、通过上述的锁紧螺栓保证了套筒能够带动转轴转动，并能够根据需要改变安装角度，进而调节转动角度。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
19.图1 为本实用新型的整体结构三维图。
20.图中：转轴1、前端输送带2、切换翻板3、压轮轴4、压轮5、压轮安装板6、副支撑座7、顶部横杆8、底层输送带9、第一辊筒10、水平输送辊轴11、翻转轴座12、方形柱13、l型支撑座14、锁紧螺栓15、转动板16、销轴17、u型连接架18、活塞杆19、顶层输送辊筒20、切换气缸21、气缸铰接座22、气管23、顶层倾斜输送架24、支撑座25、输送带支撑板26、顶层倾斜输送带27、套筒28、第二辊筒29、前端辊轴30、翻板机机架31。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
22.参见图1，纸板自动翻板机的上料切换装置，它包括翻板机机架31，翻板机机架31的底层安装有底层输送带装置，翻板机机架31的顶部通过l型支撑座14支撑安装有顶层倾斜输送架24，顶层倾斜输送架24之间安装有顶层输送带装置，顶层倾斜输送架24之间通过翻转轴座12转动安装有转轴1，转轴1的中间段采用方形柱13，方形柱13的顶部固定安装有切换翻板3；转轴1的外端头通过套筒28固定有转动板16，所述转动板16与用于驱动其转动的气动驱动装置相连。此装置安装在翻板机的进料端进而对进入到翻板机的纸板进行输送通道的切换，保证了纸板最终实现正反面交替层叠放置。具体工作过程中，当需要对纸板的输送方向进行调整时，只需要启动气动驱动装置，通过气动驱动装置驱动转动板16，通过转动板16驱动转轴1，再由转轴1带动切换翻板3来改变纸板的输送方向。
23.进一步的，所述底层输送带装置包括安装在翻板机机架31底层两端的水平输送辊轴11，所述水平输送辊轴11上安装有第一辊筒10，两组所述第一辊筒10之间配合安装有底层输送带9。通过底层输送带装置用于对不需要翻边的纸板直接进行输送。此时切换翻板3脱离与前端输送带2的对接，通过前端输送带2的纸板将直接输送到底层输送带9上。
24.进一步的，所述顶层输送带装置包括安装在顶层倾斜输送架24之间的顶层输送辊筒20，所述顶层输送辊筒20上配合安装有顶层倾斜输送带27，所述顶层倾斜输送带27的下方设置有输送带支撑板26。通过上述的顶层输送带装置用于对需要翻面的纸板进行输送。此时切换翻板3与前端输送带2的对接，通过前端输送带2的纸板将直接输送到顶层输送辊
筒20上。
25.进一步的，所述翻板机机架31的头部一侧对接有前端输送装置，所述前端输送装置包括前端辊轴30，所述前端辊轴30上安装有第二辊筒29，所述第二辊筒29上配合安装有前端输送带2。通过上述的前端输送装置能够用于和在线输送线进行对接，进而将前道输送线切断之后的纸板输送到后续的翻板机。
26.进一步的，所述气动驱动装置包括切换气缸21，所述切换气缸21的缸体底座铰接在气缸铰接座22上，所述气缸铰接座22固定在顶层倾斜输送架24的外侧壁上；切换气缸21的活塞杆19末端通过u型连接架18和销轴17与转动板16的顶端铰接相连。通过上述的气动驱动装置能够用于提供切换翻板3翻转的动力。工作过程中，通过切换气缸21驱动活塞杆19，通过活塞杆19驱动u型连接架18，通过u型连接架18驱动转动板16，通过转动板16驱动转轴1带动切换翻板3来改变纸板的输送方向。
27.进一步的，所述套筒28通过锁紧螺栓15固定在转轴1的端头部位。通过上述的锁紧螺栓15保证了套筒28能够带动转轴1转动，并能够根据需要改变安装角度，进而调节转动角度。
28.进一步的，所述顶层倾斜输送架24的顶部通过支撑座25支撑安装有顶部横杆8，所述顶部横杆8上通过压轮安装板6安装有压轮5，所述压轮5通过压轮轴4安装在压轮安装板6上。通过上述的压轮5能够实现对上层输送的纸板进行压紧，进而保证其能够顺利的输送到翻转机构。
29.进一步的，所述切换气缸21上安装有气管23，所述气管23与气源相连通。通过采用上述的气管23能够用于给切换气缸21提供气源动力。
30.本实用新型的工作过程和原理为：
31.在纸板后续的码垛生产过程中，切断之后的纸板将自动的通过前端输送带2进行输送，当其输送到翻板机机架31所在位置时，如果不需要对纸板进行翻转，此时启动气动驱动装置，通过切换气缸21驱动活塞杆19，通过活塞杆19驱动u型连接架18，通过u型连接架18驱动转动板16，通过转动板16驱动转轴1带动切换翻板3向上转动，进而保证前端输送带2与底层输送带9相对接，此时纸板将自动进入到底层输送带9进行输送，进而实现纸板的正面朝上码放；
32.当需要对纸板进行反面时，通过切换气缸21驱动活塞杆19，通过活塞杆19驱动u型连接架18，通过u型连接架18驱动转动板16，通过转动板16驱动转轴1带动切换翻板3向下切换，使其与前端输送带2相对接，此时经过前端输送带2的纸板将通过切换翻板3输送到顶层倾斜输送带27，进而通过顶层倾斜输送带27将其输送到翻转机构实现翻板。