一种下料装置的制作方法

1.本实用新型属于物料供送技术领域，更具体地说，是涉及一种下料装置。


背景技术：

2.下料仓为承接与转接物料的漏斗形壳体，上端为进料口，下端为出料口，一般为上大下小，起到暂时转运物料的作用，下料仓下料需要让物料稳定通过自身重力下落到给料器。
3.但是由于下料仓内部物料粒径较小、流动性小以及密集的原因，经常出现物料在下料仓内不易流动、容易堆积并造成下料仓堵塞的现象，降低了物料供送效率，需要人工进行疏导，增大了工作人员的作业时间。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种下料装置，能够解决生产过程中下料仓易堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型提供的一种下料装置，包括仓体、喷气管以及摆动件，仓体自上而下逐渐向内收拢，仓体的下端口与给料器相连，用于向给料器内输送物料；喷气管贯穿仓体、并延伸至仓体的内部，喷气管的延伸端设有用于喷吹物料以使物料松散下落的喷头；摆动件下端铰接于仓体的内壁上，上端连接有用于驱动摆动件绕铰接轴摆动以松散物料的驱动件。
6.在一种可能的实现方式中，摆动件为板面沿仓体的径向设置的板体，摆动件向上延伸至仓体的上方，驱动件设置于仓体的外部，驱动件的伸缩端与摆动件相连。
7.一些实施例中，摆动件的上端设有向仓体的外侧延伸的延伸件，延伸件的外端连接有第一振动器。
8.一些实施例中，延伸件的顶部具有向靠近仓体的轴线一侧下方延伸的曲面。
9.一些实施例中，自靠近仓体的轴线的一侧至远离仓体的轴线的一侧，摆动件的板面厚度逐渐增大。
10.在一种可能的实现方式中，仓体的外侧壁上设有若干个第二振动器。
11.在一种可能的实现方式中，喷气管的出气方向向靠近仓体的轴线的一侧上方延伸。
12.一些实施例中，喷气管的外周套设有固定套，固定套与仓体的外壁固定连接。
13.一些实施例中，仓体的外周绕设有送气管，送气管与喷气管的进气端相连，喷气管在送气管的周向上分布有若干个。
14.在一种可能的实现方式中，驱动件包括支架以及伸缩件，支架设置于仓体的外侧、且沿上下方向延伸；伸缩件连接于支架的上端，伸缩件的外伸端与摆动件的外伸端连接。
15.本实用新型提供的一种下料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的一种下料装置，物料从仓体上方供入，驱动件带动摆动件向靠近或远离仓体轴线的
位置之间往复摆动，对物料的扰动作用，使物料有序下落，避免物料的堆积，同时借助喷头对物料喷吹空压风对仓体下部物料进行扰动，使物料具有良好的流动性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1本实用新型实施例提供的一种下料装置的主视部分剖视结构示意图；
18.图2为图1的俯视结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.100、仓体；200、摆动件；210、延伸件；300、喷气管；310、送气管；320、喷头；330、固定套；400、第一振动器；500、驱动件；510、伸缩件；520、支架；600、第二振动器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的一种下料装置进行说明。一种下料装置，包括仓体100、喷气管300以及摆动件200，仓体100自上而下逐渐向内收拢，仓体100的下端口与给料器相连，用于向给料器内输送物料；喷气管300贯穿仓体100、并延伸至仓体100的内部，喷气管300的延伸端设有用于喷吹物料以使物料松散下落的喷头320；摆动件200下端铰接于仓体100的内壁上，上端连接有用于驱动摆动件200绕铰接轴摆动以松散物料的驱动件500。
25.本实施例提供的一种下料装置，与现有技术相比，本实用新型提供的一种下料装置，喷头320安装在仓体100的下部易，物料从在仓体100上方供入，通过自身重力下落至仓体100内，摆动件200在驱动件500的带动下向靠近仓体100轴线处或远离仓体100轴线的方向移动，实现两个位置之间往复摆动，产生对物料的振动扰动作用，使物料有序下落，避免物料的堆积，同时借助喷头320对物料喷吹空压风对仓体100下部物料进行扰动，使物料具有良好的流动性，避免物料在仓体100内堆积、堵塞仓体100。
26.在一种可能的实现方式中，上述特征摆动件200采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征摆动件200为板面沿仓体100的径向设置的板体，摆动件200向上延伸至仓体100的上方，驱动件500设置于仓体100的外部，驱动件500的伸缩端与摆动件200相连。
27.具体地，摆动件200为板状构件，且摆动件200的板面较窄，该结构便于避免摆动件200与物料之间产生过大的接触面积，进而避免物料对摆动件200的摆动造成较大阻力，减小摆动件200的磨损，降低了驱动件500的能量消耗，有助于延长设备使用寿命，
28.其中一种使用方式为，在工作前，摆动件200紧贴仓体100的内壁，在向仓体100内倾倒物料后，物料在仓体100内堵塞时，驱动件500带动摆动件200先向靠近仓体100轴线处摆动，再向远离仓体100轴线处摆动，如此反复摆动摆动件200，使物料具有松散并具有流动性，进而使物料一直落到给料器中，避免物料在仓体100内的堆积。
29.另一种使用方式为，在向仓体100内倾倒物料时，可控制驱动件500，使摆动件200持续摆动，同时喷头320对下落的物料喷射空压风，使物料在仓体100内一直具有流动性，进而使物料一直落到给料器中，避免物料在仓体100内的堆积。
30.可选的，摆动件200间隔设有若干个，当物料在仓体100内堵塞时，可同时使驱动件500带动多个摆动件200进行摆动，使堆积在摆动件200处的物料重新具有流动性，进而继续下落，保证了仓体100内部的通畅。
31.一些实施例中，摆动件200的上端设有向仓体100的外侧延伸的延伸件210，延伸件210的外端连接有第一振动器400。
32.具体地，延伸件210的设置便于第一振动器400的安装，避免第一振动器400直接安装在摆动件200上，使物料对第一振动器400产生干扰，同时在利用摆动件200对物料进行扰动的基础上，还通过第一振动器400的振动，使摆动件200附近的物料具有流动性，避免了仓体100内部的堵塞。
33.当物料在仓体100内堆积时，摆动摆动件200的同时，打开第一振动器400，第一振动器400带动延伸件210振动，延伸件210带动摆动件200振动，同时也会带着仓体100振动，使堆积的物料在振动的情况下具有流动性，从而使堆积的物料继续下落，避免物料的堆积。
34.其中，第一振动器400可单独使用，在向仓体100内倾倒物料的同时，打开第一振动器400，第一振动器400带动摆动件200与仓体100振动，使从仓体100的内壁滑落的物料振动，从而物料具有流动性，避免了物料在仓体100内堆积。
35.一些实施例中，延伸件210的顶部具有向靠近仓体100的轴线一侧下方延伸的曲面。
36.具体地，延伸件210设置在仓体100上方，当向仓体100内倾倒物料时，少部分物料落在延伸件210的曲面上，物料顺着光滑的曲面滑落下来，并继续向仓体100的下方滑落下去，避免了延伸件210上方有物料堆积，同时也避免了物料的浪费。
37.一些实施例中，自靠近仓体100的轴线的一侧至远离仓体100的轴线的一侧，摆动件200的板面厚度逐渐增大。
38.具体地，摆动件200靠近仓体100的轴线的一侧横截面积最小，使摆动件200在向靠近仓体100轴线处摆动时，进入物料的阻力减小，便于摆动件200在仓体100内的变动，降低了驱动件500的能量消耗，使摆动件200的实用性提高。
39.在一种可能的实现方式中，上述特征仓体100采用如图1所示结构，参见图1，特征
仓体100的外侧壁上设有若干个第二振动器600。
40.具体地，若干个第二振动器600围绕仓体100设置，第二振动器600带动仓体100的各部位振动，使物料一直具有流动性，避免了物料在仓体100内的堆积。
41.当物料在仓体100内堆积时，驱动件500带动摆动件200摆动的同时，打开第二振动器600，振动器带动仓体100振动，使堆积的物料在振动的情况下具有流动性，从而使堆积的物料继续下落，配合仓体100下方的喷头320喷射的空压风，避免物料的堆积。
42.其中，振动器可单独使用，在向仓体100内倾倒物料的同时，打开振动器，振动器带动仓体100振动，使从仓体100的内壁滑落的物料振动，从而物料具有流动性，避免了物料在仓体100内堆积。
43.在一种可能的实现方式中，上述特征喷气管300采用如图1所示结构，参见图1，特征喷气管300的出气方向向靠近仓体100的轴线的一侧上方延伸。
44.具体地，送气管310为喷头320提供空压风，喷头320对仓体100内的物料进行空压风的喷射，使物料具有流动性，避免仓体100的堵塞。喷头320在仓体100内向上方喷射空压风，使喷头320以上的物料都受到空压风的喷射，进而使从仓体100内下落的物料分散开来，实现对物料的扰动，避免了仓体100的堵塞。
45.一些实施例中，喷气管300的外周套设有固定套330，固定套330与仓体100的外壁固定连接。
46.具体地，喷气管300贯穿仓体100设置，固定套330套在喷气管300的外周，并焊接在仓体100上，固定套330的端部焊接在仓体100上，同时固定套330与仓体100之间设有密封垫，对喷气管300贯穿仓体100时仓体100与喷头320之间的缝隙进行了封堵，避免了空压风在喷头320与仓体100之间的缝隙中漏出。
47.一些实施例中，仓体100的外周绕设有送气管310，送气管310与喷气管300的进气端相连，喷气管300在送气管310的周向上分布有若干个。
48.具体地，送气管310为喷气管300供送空压风，多个喷头320同时对仓体100内下落的物料进行吹散，使物料具有流动性，避免物料在仓体100内聚集堵塞仓体100。
49.其中，多个喷头320喷出的空压风相互碰撞，形成向上喷射的空压风，并向仓体100的上方移动，使下落的物料变得松散，把聚集在一起的物料及时分散开来，使物料全部一直具有流动性，避免物料淤积仓体100内。
50.在一种可能的实现方式中，上述特征驱动件500采用如图1所示结构，参见图1，特征驱动件500包括支架520以及伸缩件510，支架520设置于仓体100的外侧、且沿上下方向延伸；伸缩件510连接于支架520的上端，伸缩件510的外伸端与摆动件200的外伸端连接。
51.具体地，当摆动件200需要向靠近仓体100轴线的方向摆动时，伸缩件510的伸缩端外伸，当摆动件200需要向远离仓体100轴线的方向摆动时，伸缩件510的伸缩端回缩，避免了人工摆动摆动件200，节省了人力的同时，还方便了摆动件200的控制。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。