一种锻件安全吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及锻件技术领域，具体为一种锻件安全吊装设备。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，由于锻件的重量较重或温度较高，所以需要吊装装置对锻件进行移动，吊装装置是将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的一种装置。
3.现有的锻件安全吊装设备在吊装较重锻件时可能底座不稳定，且操作人员距离装置较近，危险性提高，同时吊装装置通常只能原地进行旋转移动，可操作范围较小，所以需要对现有的锻件安全吊装设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锻件安全吊装设备，以解决上述背景技术中提出的在吊装较重锻件时可能底座不稳定，且操作人员距离装置较近，危险性提高，同时吊装装置通常只能原地进行旋转移动，可操作范围较小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件安全吊装设备，包括牵引车和竖杆，所述牵引车顶部下端面设置有第一液压伸缩杆，且牵引车内设置有底座，同时底座下端面设置有滚轮，所述底座前后端面贯穿有丝杆，且丝杆后端面和第一电机输出端相连接，所述牵引车上端面前侧安装有控制器、信号接收器，所述竖杆固定于底座上端面，且竖杆左侧顶部设置有蓄电池，同时竖杆顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有旋转块，且旋转块底部设置有万向轮，同时万向轮位于竖杆内侧壁上，所述旋转块顶部固定有支撑块，且支撑块顶部安装有第一滑轮，同时第一滑轮后端面和第三电机输出端相连接，所述支撑块右侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端面固定有第二滑轮，且第二滑轮和第一滑轮上设置有钢丝绳，同时钢丝绳右侧底部安装有挂钩。
6.优选的，所述第一液压伸缩杆关于牵引车对称设置有四个，且第一液压伸缩杆和水平面呈垂直设置；
7.通过采用上述技术方案，在进行吊装作业时，通过第一液压伸缩杆可对牵引车起到稳定作用。
8.优选的，所述底座和丝杆为螺纹连接，且底座和牵引车为滑动连接；
9.通过采用上述技术方案，可通过丝杆带动底座前后移动，便于根据吊装需要移动底座来对不同位置的锻件进行吊装。
10.优选的，所述控制器和第一液压伸缩杆、第一电机、信号接收器、蓄电池、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电机均为电性连接；
11.通过采用上述技术方案，控制器和信号接收器对吊装装置进行远程控制，操作更
加便捷。
12.优选的，所述旋转块呈圆柱体，且旋转块在第二电机带动下围绕竖杆做旋转运动，同时旋转块底部均匀分布有万向轮；
13.通过采用上述技术方案，可通过旋转块的旋转带动挂钩移动，便于对锻件进行移动。
14.优选的，所述第三电机带动第一滑轮做旋转运动；
15.通过采用上述技术方案，通过第三电机控制钢丝绳的长短，便于对不同高度的锻件进行吊装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻件安全吊装设备，
17.(1)通过设置有第一液压伸缩杆，可加强牵引车的支撑力，便于该吊装装置在吊装作业过程中始终保持稳定，通过设置控制器和信号接收器，使得操作人员可以在远离吊装装置的安全范围内通过遥控器进行操作，起到安全吊装的作用；
18.(2)通过设置丝杆、第一电机、第二电机、旋转块、第二电动伸缩杆和第三电机，可调整挂钩在x轴、y轴和z轴方向的位置，增大操作范围，便于将锻件移动至指定地点，通过设置蓄电池，可在外接电源断电时通过蓄电池进行供电，防止锻件悬挂半空后危险性的增加。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1、牵引车，2、第一液压伸缩杆，3、底座，4、滚轮，5、丝杆，6、第一电机，7、控制器，8、信号接收器，9、竖杆，10、蓄电池，11、第二电机，12、旋转块，13、万向轮，14、支撑块，15、第一滑轮，16、第二电动伸缩杆，17、第二滑轮，18、钢丝绳，19、挂钩，20、第三电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件安全吊装设备，根据图1、图2和图3所示，牵引车1顶部下端面设置有第一液压伸缩杆2，且牵引车1内设置有底座3，同时底座3下端面设置有滚轮4，第一液压伸缩杆2关于牵引车1对称设置有四个，且第一液压伸缩杆2和水平面呈垂直设置，第一液压伸缩杆2可对牵引车1进行支撑，防止吊装过程中牵引车1晃动导致锻件脱落，提高安全性，底座3和丝杆5为螺纹连接，且底座3和牵引车1为滑动连接，底座3可通过丝杆5在牵引车1内做前后移动，增大了操作的稳定性和范围，底座3前后端面贯穿有丝杆5，且丝杆5后端面和第一电机6输出端相连接，牵引车1上端面前侧安装有控制器7、信号接收器8，控制器7和第一液压伸缩杆2、第一电机6、信号接收器8、蓄电池10、第二电机11、第二电动伸缩杆16、第三电机20均为电性连接，信号接收器8可将信号传输给控制器7，便于远距离通过控制器7启动电力设备，防止工作人员距离过近进行作业，降低
危险性。
25.根据图1和图3所示，竖杆9固定于底座3上端面，且竖杆9左侧顶部设置有蓄电池10，同时竖杆9顶部设置有第二电机11，第二电机11输出端连接有旋转块12，且旋转块12底部设置有万向轮13，同时万向轮13位于竖杆9内侧壁上，旋转块12呈圆柱体，且旋转块12在第二电机11带动下围绕竖杆9做旋转运动，同时旋转块12底部均匀分布有万向轮13，由于锻件吊装前和吊装后的位置不在一条直线上，可通过旋转块12的旋转带动锻件移动至指定位置，通过万向轮13便于旋转块12进行旋转，减小了旋转块12移动时产生的摩擦力，旋转块12顶部固定有支撑块14，且支撑块14顶部安装有第一滑轮15，同时第一滑轮15后端面和第三电机20输出端相连接，第三电机20带动第一滑轮15做旋转运动，通过第三电机20对钢丝绳进行收缩，可调节挂钩19的高度，方便进行吊装，支撑块14右侧固定有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16右端面固定有第二滑轮17，且第二滑轮17和第一滑轮15上设置有钢丝绳18，同时钢丝绳18右侧底部安装有挂钩19。
26.工作原理：在使用该锻件安全吊装设备时，将牵引车1移动至指定地点，然后操作人员站立至安全范围内，通过遥控器输送信号，信号接收器8将信号传输给控制器7，通过控制器7启动第一液压伸缩杆2并将第一液压伸缩杆2的下端面抵住地面，通过控制器7启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16将第二滑轮17向右移动至锻件正上方，通过控制器7启动第三电机20，第三电机20带动第一滑轮15旋转，进而带动钢丝绳18上的挂钩19向下移动，同时第二滑轮17对钢丝绳18起到支撑作用，然后挂钩19将锻件吊起，通过控制器7启动第一电机6和第二电机11，第一电机6带动丝杆5上的底座3前后移动至合适位置处，第二电机11带动旋转块12通过万向轮13旋转，同时旋转块12带动挂钩19上的锻件移动至指定角度，随后可通过控制器7启动第三电机20带动挂钩19向下移动，最后将锻件放置于指定地点，当作业过程中突然停电时，通过蓄电池10对电力设备进行供电，防止锻件悬挂半空中造成危险。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。