一种拼装型集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为一种拼装型集装箱。


背景技术：

2.是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱的种类较多，有干货集装箱、散货集装箱、液体货集装箱、冷藏箱集装箱，以及一些特种专用集装箱，如汽车集装箱、牧畜集装箱、兽皮集装箱等。
3.现有的集装箱为整体焊接结构，暂用空间较大，并且制作周期较长，适用范围小，并且现有的集装箱的结构简单，稳固性较差，容易变形，为此我们提出了一种拼装型集装箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼装型集装箱，以解决上述背景技术中提出了现有的集装箱为整体焊接结构，暂用空间较大，并且制作周期较长，适用范围小，并且现有的集装箱的结构简单，稳固性较差，容易变形的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装型集装箱，包括安装机构、立板、横板、背板、稳固机构、防护板和密封门，所述立板卡接在所述安装机构的内侧壁左右两侧，所述横板卡接在所述安装机构的内侧壁上下两侧，所述背板卡接在所述安装机构的内侧后侧，所述稳固机构通过螺栓固定连接在所述安装机构的内部左右两侧，所述防护板卡接在所述安装机构的内部，且位于所述稳固机构的内侧，所述密封门转动连接在所述安装机构的内侧前侧。
6.优选的，所述安装机构包括安装纵梁、安装横梁和固定板，所述安装横梁通过螺栓固定连接在所述安装纵梁的内侧壁前后两侧，所述固定板通过螺栓固定连接在所述安装纵梁的外侧壁，上侧两个所述安装纵梁底部和下侧两个所述安装纵梁顶部均开有卡槽。
7.优选的，所述立板卡接在卡槽的内腔之间，所述立板的外侧壁上下两侧开有锁槽，固定板的内侧壁固定连接有锁扣，锁扣卡接在所述锁槽的内腔。
8.优选的，所述横板的顶部左右两侧固定连接有固定钩，所述固定钩卡接在卡槽的内腔。
9.优选的，所述稳固机构包括安装环、连接螺杆和连接盘，所述安装环转动连接在安装纵梁的内侧壁前后两侧，所述连接螺杆套接在所述安装环的内腔，所述连接盘螺接在所述连接螺杆的末端之间，所述连接螺杆的外侧壁固定连接有转动块。
10.优选的，每两个所述立板的之间与每两个所述横板的之间的通过凸块和凹槽进行卡接，且之间设有密封垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该拼装型集装箱，通过将横板横向卡接到安装纵梁上的卡槽内腔之间，再将立板竖向插接到卡槽内腔之间，将背板插接到安装横梁之间，通过固定板上的锁扣卡接到立
板上的锁槽内，将立板进行锁紧固定，同时通过立板将横板牢牢的卡紧在卡槽内，将密封门安装到安装纵梁的前侧，最后将稳固机构进行安装，通过防护板安装在安装纵梁上，稳固机构进行封闭保护，通过对集装箱进行拼装，从而能够缩短集装箱的制作周期，并且占用的空间较小，适用范围更广。
13.2、该拼装型集装箱，通过转动块的转动，转动块带动安装环在安装纵梁上进行转动，同时，连接螺杆在连接盘上进行转动调节，对安装纵梁安装后进行拉紧加固，通过连接螺杆和转动盘组成的交叉形结构，对安装纵梁进行加固拉扯，从而能够提高集装箱的整体稳固性，避免集装箱变形。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型左视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型横板连接结构示意图；
18.图5为本实用新型稳固机构结构示意图；
19.图6为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：100、安装机构；110、安装纵梁；111、卡槽；120、安装横梁；130、固定板；131、锁扣；200、立板；210、锁槽；300、横板；310、固定钩；400、背板；500、稳固机构；510、安装环；520、连接螺杆；521、转动块；530、连接盘；600、防护板；700、密封门。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种拼装型集装箱，便于安装，占用空间小，适用范围广，稳固性高，请参阅图1-6，包括安装机构100、立板200、横板300、背板400、稳固机构500、防护板600和密封门700；
22.请参阅图2，安装机构100用于安装支撑立板200、横板300、背板400、稳固机构500、防护板600和密封门700；
23.请参阅图1、图2、图3和图6，立板200卡接在安装机构100的内侧壁左右两侧，立板200用于连接集装箱的左右两侧；
24.请参阅图1、图2和图4，横板300卡接在安装机构100的内侧壁上下两侧，横板300用于连接集装箱的顶部和底部；
25.请参阅图3，背板400卡接在安装机构100的内侧后侧，背板400用于连接集装箱的背部；
26.请参阅图5，稳固机构500通过螺栓固定连接在安装机构100的内部左右两侧，稳固机构500用于对集装箱进行加固；
27.请再次参阅图2，防护板600卡接在安装机构100的内部，且位于稳固机构500的内侧，防护板600用于对稳固机构500进行防撞保护；
28.请参阅图1和图3，密封门700转动连接在安装机构100的内侧前侧，密封门700用于对集装箱进行密封。
29.请再次参阅图2，为了并与对集装箱进行快速组装，安装机构100包括安装纵梁
110、安装横梁120和固定板130，安装横梁120通过螺栓固定连接在安装纵梁110的内侧壁前后两侧，固定板130通过螺栓固定连接在安装纵梁110的外侧壁，上侧两个安装纵梁110底部和下侧两个安装纵梁110顶部均开有卡槽111。
30.请参阅图1、图2、图3和图6，为了能够对立板200进行快速固定，立板200卡接在卡槽111的内腔之间，立板200的外侧壁上下两侧开有锁槽210，固定板130的内侧壁固定连接有锁扣131，锁扣131卡接在锁槽210的内腔。
31.请参阅图1、图2和图4，为了便于横板300卡接到安装纵梁110上，横板300的顶部左右两侧固定连接有固定钩310，固定钩310卡接在卡槽111的内腔。
32.请再次参阅图5，为了提高集装箱的稳固性，稳固机构500包括安装环510、连接螺杆520和连接盘530，安装环510转动连接在安装纵梁110的内侧壁前后两侧，连接螺杆520套接在安装环510的内腔，连接盘530螺接在连接螺杆520的末端之间，连接螺杆520的外侧壁固定连接有转动块521。
33.请参阅图4，为了能够对横板300和立板200进行快速拼装，每两个立板200的之间与每两个横板300的之间的通过凸块和凹槽进行卡接，且之间设有密封垫。
34.在具体的使用时，本技术领域人员安装集装箱时，通过将横板300横向卡接到安装纵梁110上的卡槽111内腔之间，再通过将安装横梁120安装到安装纵梁110的之间，形成集装箱两个整体的顶面和底面，再将立板200竖向插接到上侧卡槽111和下侧卡槽111的内腔之间，将背板400插接到后侧上下两个安装横梁120之间，集装箱的整体框架形成，通过固定板130上的锁扣131卡接到立板200上的锁槽210内，将立板200进行锁紧固定，同时通过立板200将横板300牢牢的卡紧在卡槽111内，将密封门700安装到上下安装纵梁110的前侧，集装箱的整体框架安装完成后，通过转动块521的转动，转动块521带动安装环510在安装纵梁110上进行转动，同时，连接螺杆520在连接盘530上进行转动调节，对安装纵梁110安装后进行拉紧加固，最后通过防护板600安装在安装纵梁110上，集装箱的安装完成。