一种电动吊点结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊点结构技术领域，具体为一种电动吊点结构。


背景技术：

2.在起重吊装作业中吊物与被吊物之间连接的部位，被称为吊点，在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。
3.但是电动吊点固定安装在天花顶上时需要先在天花上钻孔后才能将电动吊点的固定板安装，然而天花钻孔时容易发生钻孔时孔位的偏移，导致电动吊点的固定板无法与天花上的钻孔准确对准，因此容易导致无法精准的安装电动吊点，可能需要对其中的某个孔位进行调整才能安装，造成电动吊点安装的容错率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动吊点结构，解决了传统电动吊点装置与天花固定安装时容易出现天花固定孔与电动吊点安装孔位置有偏差，无法位置对齐，导致电动吊点无法安装并且造成电动吊点安装容错率降低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动吊点结构，包括装饰天花板，所述装饰天花板的顶部一侧开设有活动通孔，所述活动通孔的内部贯穿有承重带，所述承重带的底端固定设置有吊钩，且承重带的顶端设置有起吊装置，所述起吊装置的外壁固定连接有承载罩，所述承载罩的顶端固定连接有固定组件。
6.所述固定组件包括固定板，所述固定板的内部前后侧壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部分别滑动连接有第一调节组件与第二调节组件，所述固定板的顶部两侧均设置有第二调节参照尺，且固定板的前后两侧壁均开设有若干限位孔，所述限位孔与第一滑槽的内部相连通，且固定板与第一滑槽之间通过限位销固定连接。
7.进一步的，所述承载罩与固定组件由铝合金、钢材构成，且承载罩与固定组件表面喷涂有塑料膜。
8.进一步的，所述第一调节组件与第二调节组件为结构完全相同的两个构件，所述第二调节组件包括调节块，所述调节块的顶部中间位置固定连接有双头液压缸，且调节块顶部中间位置两侧均开设有第二滑槽。
9.进一步的，所述第二滑槽的内部均滑动连接有固定块，所述调节块的前后两端均固定连接有滑块，所述滑块的一侧壁均开设有定位孔，所述固定块的一侧壁固定连接在双头液压缸的伸缩端上。
10.进一步的，所述调节块顶部一侧设置有第一调节参照尺。
11.进一步的，所述限位孔与定位孔的内径完全相同，且均与限位销的外径相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种电动吊点结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种电动吊点结构，包括装饰天花板，装饰天花板的顶部一侧开设有活动通孔，活动通孔的内部贯穿有承重带，承重带的底端固定设置有吊钩，且承重带的顶端设置有起吊装置，起吊装置的外壁固定连接有承载罩，承载罩的顶端固定连接有固定组件，该装置使用时第一调节组件与第二调节组件能够在解除限位销束缚的条件下进行移动，改变二者之间左右间的距离，而且根据第二调节参照尺能够精确定位，保证了该装置与天花钻孔位置能够精确定位，提高安装效率，增加吊装结构的容错率。
15.2、一种电动吊点结构，第二调节组件能够在双头液压缸的推动下缩短或增加固定块之间的距离，并且参照第一调节参照尺能够使固定块快速精准的到达指定位置，在天花固定孔位位置偏差的情况下也无需重新钻孔，大大降低了安装工人的劳动强度，使安装过程更加简单便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定组件立体结构示意图；
19.图4为本实用新型固定组件爆炸立体结构示意图；
20.图5为本实用新型第二调节组件立体结构示意图。
21.图中：1、装饰天花板；2、活动通孔；3、承重带；4、起吊装置；5、吊钩；6、承载罩；7、固定组件；701、固定板；702、第一滑槽；703、第一调节组件；704、第二调节组件；7041、调节块；7042、双头液压缸；7043、第二滑槽；7044、固定块；7045、滑块；7046、定位孔；7047、第一调节参照尺；705、第二调节参照尺；706、限位孔；707、限位销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电动吊点结构，包括装饰天花板1，装饰天花板1的顶部一侧开设有活动通孔2，活动通孔2的内部贯穿有承重带3，承重带3的底端固定设置有吊钩5，且承重带3的顶端设置有起吊装置4，起吊装置4的外壁固定连接有承载罩6，承载罩6的顶端固定连接有固定组件7，固定组件7包括固定板701，固定板701的内部前后侧壁均开设有第一滑槽702，第一滑槽702的内部分别滑动连接有第一调节组件703与第二调节组件704，固定板701的顶部两侧均设置有第二调节参照尺705，且固定板701的前后两侧壁均开设有若干限位孔706，限位孔706与第一滑槽702的内部相连通，且固定板701与第一滑槽702之间通过限位销707固定连接，承载罩6与固定组件7由铝合金、钢材构成，且承载罩6与固定组件7表面喷涂有塑料膜，第一调节组件703与第二调节组件704为结构完全相同的两个构件，第二调节组件704包括调节块7041，调节块7041的顶部中间位置固定连接有双头液压缸7042，且调节块7041顶部中间位置两侧均开设有第二滑槽7043，第二滑槽7043的内部均滑动连接有固定块7044，调节块7041的前后两端均固定连接有滑块
7045，滑块7045的一侧壁均开设有定位孔7046，固定块7044的一侧壁固定连接在双头液压缸7042的伸缩端上，调节块7041顶部一侧设置有第一调节参照尺7047，限位孔706与定位孔7046的内径完全相同，且均与限位销707的外径相适配。
24.使用时，首先在天花上钻出与固定组件7相匹配的安装孔，然后将固定组件7上的固定块7044与天花安装孔位对齐，通过紧固螺栓将固定组件7与天花固定，然后将承载罩6固定连接在固定组件7的底部，接着将起吊装置4固定安装在承载罩6的内部，承重带3穿过承载罩6的底部延伸至外部，并且承重带3的底端贯穿活动通孔，在承重带3的底端固定安装上吊钩5即可，该装置进行起吊工作时，会标或者大型电动幕等与吊钩5固定，然后启动起吊装置4将会标或者大型电动幕吊起，在天花钻孔过程中容易发生钻出的孔位与固定板7041上的固定块7044位置不对应，出现天花孔位的偏差，此时，解除限位销707的束缚，根据第二调节参照尺705移动第一调节组件703或者第二调节组件704，接着启动双头液压缸7042推动固定块7044沿着第二滑槽7043移动，并且参照第一调节参照尺7047将固定块7044调节到指定位置，当调节结束后可将限位销707插进限位孔706，将第一调节组件703与第二调节组件704与固定板701固定，从而使固定块7044顶部的安装孔与天花上的安装孔位置对应。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。