一种胶带输送机的故障监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产中设备故障监控领域，特别涉及一种胶带运输机的故障监控系统。


背景技术：

2.作为一种输送设备，胶带输送机在水泥生产线等工矿企业中使用很多，其中拉绳、跑偏、急停开关保护为胶带机常用保护，皮带运输机在运输过程中经常会出现皮带拉绳、跑偏、急停等故障造成设备保护误动作而停机，现有技术中通过保护开关采用的开关量信号可以实现停机保护但是停机后故障点难以排查，给生产运行带来较大被动性，只知道故障停机而不能确定故障位置，需要逐个排查来判断，造成停机时间长等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶带输送机的故障监控系统，用于实现对于故障的监控，使得通过监控可以快速实现故障定位。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种胶带输送机的故障监控系统，包括用于检测胶带输送机故障的保护开关，保护开关在检测到故障发生时发出开关信号，所述监控系统还包括中间继电器ka、指示灯l、电源模块，所述电源模块与指示灯l连接，用于为指示灯l供电；
5.所述中间继电器ka的开关触点k1串接在电源模块和指示灯l连接的回路中；
6.所述保护开关的开关信号输出端连接至中间节电器的控制端。
7.所述保护开关包括拉绳开关、跑偏开关和/或急停保护开关。
8.所述保护开关为多个，所述中间继电器、指示灯l与保护开关一一对应。
9.所述中间继电器ka的开关触点k1为常开触点或常闭触点，用于控制电源断开或导通指示灯l的供电。
10.所述指示灯l设置在监控面板上。
11.在监控面板上指示灯l对应的位置上标记指示灯l对应的保护开关的信息。
12.本实用新型的优点在于：简单可靠，电路实现方便，成本低，可以根据指示灯的亮灭情况来判断故障类型，从而对故障点进行定位排查，简单快速有效；对每一个故障保护开关设置一个指示灯，根据指示灯的亮灭反推对应的故障保护开关，即可根据故障保护开关来判断出故障类型、位置等信息，从而实现快速的故障定位，减少故障处理时间。
附图说明
13.下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
14.图1为本实用新型控制原理示意图；
15.图2为本实用新型监控电路图。
具体实施方式
16.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
17.针对胶带输送机出现皮带拉绳、跑偏、急停等故障造成设备保护误动作停机，且停机后故障点难以查找，给生产运行带来较大被动性等异常现象。可采购指示灯、中间继电器、电源箱等制作监控箱安装于皮带机头部，并敷设电缆至各个拉绳、跑偏、急停保护开关，将开关量信号采集至监控箱内进行集中监控。方案设计了电路、监控系统，解决了保护开关故障后隐患点难以排查长时间停机等问题，提高了设备运行稳定性。
18.现有技术中，拉绳开关、跑偏开关、急停保护开关等保护开关在出现拉绳、跑偏、急停等故障时，保护开关会发出开关量信号，胶带输送机的控制系统通过采集该信号量判断出现了故障，进而实现停机操作，但是这种停机仅保证了设备停机安全，却无法给出故障的种类是跑偏、拉绳还是急停，维护人员需要以以排查，浪费时间，增加设备停机时间，因此需要设计一种可以辅助定位故障种类、故障点位置的监控系统，具体方案如下：
19.如图1所示一种胶带输送机的故障监控系统，包括用于检测胶带输送机故障的保护开关，保护开关在检测到故障发生时发出开关信号，保护开关保护但不限于为胶带输送机的拉绳开关、跑偏开关和/或急停保护开关，监控系统还包括中间继电器ka、指示灯l、电源模块，电源模块与指示灯l连接，用于为指示灯l供电；中间继电器ka的开关触点k1串接在电源模块和指示灯l连接的回路中；辅助触点k1由于串接在电源模块和指示灯l之间的供电回路中，因此可以通过辅助触点k1来控制指示灯l的通断电，因此可以通过指示灯l的亮灭来判断保护开关是否故障。
20.保护开关的开关信号输出端通过线缆连接至中间中间继电器的控制端，控制端即为中间继电器的电源端，通过开关信号来驱动中间继电器的辅助触点的动作。辅助触点k1可以为常开触点也可以为常闭触点，用于控制电源断开或导通指示灯l的供电。常开触点和常闭触点对应的指示灯亮灭表征的故障与否是相反的，但都可以通过亮灭来判断。
21.一般保护开关为多个，以常见的拉绳、跑偏、急停三个开关为例，对应的中间继电器个数为3个，指示灯l也为三个；三个中间继电器ka1、ka2、ka3对应的辅助开关分别为k11、k12、k13，指示灯三个分别为l1、l2、l3；将拉绳开关对应ka1、指示灯l1,跑偏开关对应ka2、l2；急停开关对应ka3、l3。其连接关系为：拉绳开关的开关量输出端连接至中间继电器ka1的控制端，跑偏开关的开关量输出端连接至中间继电器ka2的控制端，急停开关的开关量输出端连接至中间继电器ka3的控制端；辅助开关k11串接在电源和l1之间；k12串接在电源和l2之间；k13串接在电源和l3之间，从而形成回路，在某一故障发生时，其对应的保护开关输出开关量信号驱动中间继电器的动作，进而实现对应的指示灯l出现亮灭的交替，从而根据亮灭的指示灯来找到对应的故障类型，从而实现故障的定位。
22.三个指示灯l1、l2、l3设置在监控面板上，从而实现集中监控，在监控面板上指示灯l1、l2、l3分别对应的位置上标记指示灯l1、l2、l3对应的保护开关的信息，方便根据信息来确认故障类型，如在监控面板上l1指示灯位置处写上拉绳故障，l2写上跑偏故障，l3附近写急停故障等。
23.如图2所示，电源的正极依次连接至k11一端、k12一端、k13一端，k11另一端、k12另一端、k13另一端分别连接指示灯l1、l2、l3的一端，l1、l2、l3的另一端连接至电池的负极，
从而形成指示灯的供电回路。拉绳开关的开关量输出端连接至中间继电器ka1的控制端，跑偏开关的开关量输出端连接至中间继电器ka2的控制端，急停开关的开关量输出端连接至中间继电器ka3的控制端；三个中间继电器ka1、ka2、ka3对应的辅助开关分别为k11、k12、k13，采用常闭触点。
24.其工作原理是：当正常时由于常闭触点使得各指示灯l1、l2、l3均点亮，当拉绳故障时，拉绳开关输出信号量驱动中间继电器ka1动作，使得常闭触点k11断开，进而使得l1指示灯熄灭，l1指示灯的监控面板上可以看到其为拉绳故障，而该灯l1熄灭则对应的可以知道故障为拉绳故障，从而为维修人员实现了快速定位故障种类，而故障种类确定后就可以确定故障位置。其它故障类型与拉绳原理类似。
25.本技术在具体实时时，根据拉绳、跑偏、急停保护信号数量制作集中监控箱；敷设电缆将各组拉绳、跑偏、急停保护信号送至集中监控箱内对应的中间继电器，每个拉绳跑偏开关控制对应的中间继电器线圈电源，并通过中间继电器的辅助触点参与联锁和转换至控制箱信号监测指示灯；保护正常完好时集中监控箱面板上指示灯正常亮，当保护动作，对应指示灯熄灭。根据熄灭点亮的指示灯从而可以快速定位。本技术可以快速排查处理或切除故障点，减少故障处理时间。也在操作管理上体现了自动化的功能，有很好的推广前景。
26.显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。