1.本实用新型属于道路施工技术领域,具体涉及一种道路工程用物料输送防溅洒装置。
背景技术:2.在道路施工过程中,施工人员需要先将搅拌混合后的水泥放在水泥桶中,然后提起水泥桶将水泥输送到相应的地点,在走动的过程中由于晃动会让水泥桶内的水泥溅出到人身上造成浪费,也会让将衣服裤子弄脏,但是先将盖子盖在水泥桶上在进行走动会降低工作效率,而且在达到指定地点后还需要将盖子拿开,从而增加了人力成本。
3.为此,设计一种道路工程用物料输送防溅洒装置来解决上述问题。
技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种道路工程用物料输送防溅洒装置,可以对桶体内部的水泥进行遮挡,有效防止桶体内部的水泥洒溅出来,并且在弹力作用下,在手松开提手后,遮挡组件可自动恢复到原来位置,实现自动打开,提高桶体的工作效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道路工程用物料输送防溅洒装置,包括桶体,桶体的顶部固定安装有固定环,固定环的顶部固定安装有转动座,转动座的一侧两端均转动连接有转动环,两个转动环相背一侧均固定安装有遮挡组件,且遮挡组件远离转动环的一侧与固定环固定连接。
6.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,遮挡组件包括两个遮挡罩和定位环,两个遮挡罩分别固定安装在定位环的两端,且遮挡罩上均具有若干个凹陷部。
7.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,转动座上转动连接有两个呈对称分布的转轴,转动环与转轴固定连接。
8.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,转动环的中心处固定安装有提手,且提手上套设有防护套,防护套为橡胶材质。
9.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,桶体的底部固定安装有呈喇叭状结构的底座,且底座的细口端位于靠近桶体的一侧。
10.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,底座远离桶体的一侧粘接固定有防滑垫,防滑垫的底部固定安装有若干个呈弧形结构的防滑条。
11.作为本实用新型一种道路工程用物料输送防溅洒装置优选的,桶体为锥形结构,且桶体的底部直径尺寸小于桶体的顶部直径尺寸。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、在本实用新型中,通过在桶体的顶部固定安装有遮挡组件,遮挡组件的另一侧与转动环固定连接,当需要输送桶体内部的物料时,手动转动两个转动环,并将两个转动环
合并到一起,用于对桶体进行携带与输送,同时在转动环的转动过程中,遮挡组件随着转动环的转动而撑开,并在桶体的顶部形成一个相对密封的遮挡上盖,对桶体内部的物料进行遮挡,从而有效防止在输送过程中,桶体内部的物料洒出或溅出,污染周围环境,造成物料浪费的情况发生。
14.2、在本实用新型中,遮挡罩采用弹性材料制成,并通过遮挡罩上的凹陷部的弹力作用下,使得遮挡罩具有一定弹性,使得在手动松开提手时,使得手部对转动环的限位解除,在遮挡罩在凹陷部的作用下,恢复到原来的形状,并将遮挡罩折叠收起,使得桶体内部的物料裸露出来,从而便于施工人员将桶体内部的物料倒出或对桶体内部进行填料等作业,使得施工人员不用来回的对桶体的顶部进行盖盖与掀盖等作业,进而提高了本装置的工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型遮挡组件关闭时的状态示意图;
18.图3为本实用新型中遮挡组件与桶体的连接示意图;
19.图4为本实用新型中遮挡组件的结构示意图。
20.图中:
21.1、桶体;11、固定环;
22.2、转动座;21、转轴;
23.3、转动环;
24.4、遮挡组件;41、遮挡罩;42、定位环;43、凹陷部;
25.5、提手;51、防护套;
26.6、底座;61、防滑垫;62、防滑条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示;
29.一种道路工程用物料输送防溅洒装置,包括桶体1,桶体1为锥形结构,且桶体1的底部直径尺寸小于桶体1的顶部直径尺寸。
30.本实施方案中:桶体1采用上粗下细的锥形结构,可减小桶体1内部的物料对桶体1底部地压力,使得桶体1内部的部分物料压力分解到桶体1的侧壁处,因而物料对桶体1底部的压力小于液物料本身的重力,使得桶体1更加坚固,以及上粗下细的锥形结构使得桶体1的进料端尺寸较大,从而方便向桶体1内部进行填料以及便于将桶体1内部的物料倒出。
31.通过在桶体1的顶部固定安装有遮挡组件4,遮挡组件4的另一侧与转动环3固定连
接,当需要输送桶体1内部的物料时,手动转动两个转动环3,并将两个转动环3合并到一起,用于对桶体1进行携带与输送,同时在转动环3的转动过程中,遮挡组件4随着转动环3的转动而撑开,并在桶体1的顶部形成一个相对密封的遮挡上盖,对桶体1内部的物料进行遮挡,从而有效防止在输送过程中,桶体1内部的物料洒出或溅出,污染周围环境,造成物料浪费的情况发生。
32.进一步而言;
33.结合上述内容,桶体1的顶部固定安装有固定环11,固定环11的顶部固定安装有转动座2,转动座2的一侧两端均转动连接有转动环3。
34.在本实施方案中,固定环11用于为转动座2与遮挡组件4提供承接面,使得转动座2与遮挡组件4可安装固定在固定环11的顶部。
35.需要说明的是:转动座2上转动连接有两个呈对称分布的转轴21,转动环3与转轴21固定连接,手动转动转动环3时,由于转动环3与转轴21固定连接,使得转动环3靠近转动座2的一端通过转轴21在转动座2的一侧进行转动,从而实现转动环3在桶体1的顶部进行灵活转动。
36.应当理解的是:转动环3采用半圆形结构,使得转动环3可收纳到桶体1的顶部,并对固定环11相对应,使得转动环3与桶体1更加贴合,在倾倒物料时,转动环3上不易粘黏有残留的物料,造成排料不彻底。
37.如图2、图3和图4所示;
38.结合上述内容,两个转动环3相背一侧均固定安装有遮挡组件4,且遮挡组件4远离转动环3的一侧与固定环11固定连接,遮挡组件4包括两个遮挡罩41和定位环42,两个遮挡罩41分别固定安装在定位环42的两端,且遮挡罩41上均具有若干个凹陷部43。
39.在本实施方案中,在转动环3的转动过程中,由于转动环3与遮挡罩41固定连接,在转动环3转动过程中,可带动遮挡罩41的一侧进行移动,并使得遮挡罩41上的凹陷部43被拉直,从而使得两个遮挡罩41可转动环3的拉动下被撑开,直至两个转动环3相贴合,使得两个遮挡组件4可在桶体1的顶部形成一个相对密封的遮挡上盖,对桶体1内部的物料进行遮挡,从而有效防止在输送过程中,桶体1内部的物料洒出或溅出,污染周围环境,造成物料浪费的情况发生,以及定位环42用于对遮挡罩41的伸出方向进行限位,并对撑开后的遮挡罩41进行支撑,使得遮挡罩41在定位环42的作用下可撑开成一个弧形结构,并对桶体1的顶部进行支撑。
40.需要说明的是:遮挡罩41采用弹性材料制成,并通过遮挡罩41上的凹陷部43的弹力作用下,使得遮挡罩41具有一定弹性,使得在手动松开提手5时,使得手部对转动环3的限位解除,在遮挡罩41在凹陷部43的作用下,恢复到原来的形状,并将遮挡罩41折叠收起,使得桶体1内部的物料裸露出来,从而便于施工人员将桶体1内部的物料倒出或对桶体1内部进行填料等作业,使得施工人员不用来回的对桶体1的顶部进行盖盖与掀盖等作业,进而提高了本装置的工作效率。
41.应当理解的是:遮挡罩41与定位环42均采用半圆形结构,并与桶体1的半径相适配,使得遮挡罩41与定位环42进行折叠收纳时,可与桶体1的顶部更加贴合,在倾倒物料时,遮挡罩41与定位环42上不易粘黏有残留的物料,造成排料不彻底。
42.进一步而言:
43.结合上述内容,转动环3的中心处固定安装有提手5,且提手5上套设有防护套51,防护套51为橡胶材质。
44.在本实施方案中,提手5用于对转动环3进行操作,可通过将手部放置在提手5处,并通过提手5带动转动环3进行转动,使得施工人员对转动环3进行转动的操作更加方便与快捷。
45.更进一步而言;
46.结合上述内容,桶体1的底部固定安装有呈喇叭状结构的底座6,且底座6的细口端位于靠近桶体1的一侧。
47.在本实施方案中,喇叭状结构的底座6可增大桶体1底部与放置面之间的接触面积,使得桶体1在放置时,更加稳定,且不易发生倾斜,造成桶体1内部物料的洒出,使得本装置的防护效果更好。
48.需要说明的是:底座6远离桶体1的一侧粘接固定有防滑垫61,防滑垫61可增大底座6与放置面之间的摩擦力,使得桶体1放置在倾斜面上时,不易发生打滑等现象,使得桶体1的放置更加稳定,以及防滑垫61采用橡胶材质,可在桶体1的底部进行缓冲,防止桶体1放置在地面上,冲击力较大,造成桶体1内部物料洒出。
49.应当理解的是:防滑垫61的底部固定安装有若干个呈弧形结构的防滑条62,防滑条62可进一步增大防滑垫61与地面之间的接触面积,从而增大防滑垫61与地面之间的摩擦力,使得桶体1放置在地面上时防滑效果更好。
50.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。