一种自动取衣套件的制作方法

1.本实用新型涉及一种衣架技术领域，具体涉及一种自动取衣套件。


背景技术：

2.现有的洗衣门店中，传统的收衣与取衣方式都是通过人工实现，人工收衣取衣会增加人员劳动力，人工取衣收衣劳动强度大，效率较低，存在诸多的不足，现有技术中的存衣设备大多为手动取衣，需人工寻找衣物具体位置，存在时间浪费问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种自动取衣套件；通过减少设备高度，提供设备安装的便捷性，增加设备可靠性，降低使用噪音，来克服上述背景技术中的缺点。
4.本实用新型自动取衣套件是通过以下技术方案来实现的：包括衣架组件和取衣组件；取衣组件安装于衣架组件一侧；衣架组件包括存衣支架和存衣钢带；存衣钢带活动式安装于存衣支架下表面；存衣支架上端安装有上支架；存衣钢带表面设置有一个以上的挂孔；
5.其特征在于：取衣组件包括取第一电机和取衣传输组件；第一电机和取衣传输组件均安装于上支架下表面；第一电机上安装有取衣齿轮；取衣传输组件一侧安装有提升导轨；取衣齿轮设置于提升导轨下方；
6.存衣钢带下端安装有上摇摆臂；上摇摆臂上表面倾斜设置，且一端连接提升导轨的提升一端。
7.作为优选的技术方案，存衣支架下端安装有支撑支架；存衣支架之间安装有驱动齿轮；驱动齿轮连接有第二电机；驱动齿轮连接存衣钢带啮合；挂孔内安装有衣架。
8.作为优选的技术方案，上支架一侧下表面安装有承重板；承重板一侧安装有取衣气缸；取衣气缸与上摇摆臂位置相对；承重板上安装有第一缓冲件与第二缓冲件；第一缓冲件与衣架位置相对；第二缓冲件与上摇摆臂位置相对；
9.承重板下方设置有固定板；固定板下表面设置有避位槽；上摇摆臂与避位槽位置相对；
10.承重板上安装有活动槽；活动槽内安装有调节杆；上摇摆臂一端连接承重板，另一端连接调节杆。
11.作为优选的技术方案，取衣传输组件包括外框；外框内下端安装有轨道，上端两侧均安装有卸衣齿轮；卸衣齿轮之间安装有链条；链条上设置有一个以上的推动块；轨道上端设置有滑槽；推动块设置于滑槽内；卸衣齿轮侧面外框侧面安装有第三齿轮；第三齿轮连接卸衣齿轮。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将第一电机和取衣传输组件均安装于上支架下表面，在第一电机上安装取衣齿轮，在取衣传输组件一侧安装提升导轨，将取衣齿轮设置于提升导轨下方，在存衣钢带
下端安装上摇摆臂，并在其上摇摆臂上表面倾斜设置，且一端连接提升导轨的提升一端，实现衣物的自动收取；
14.2、通过在承重板上安装第一缓冲件与第二缓冲件，将第一缓冲件与衣架位置相对。将第二缓冲件与上摇摆臂位置相对，用于减少上托摇臂动作是产生的冲击，从而减少设备噪音；
15.3、通过在承重板上安装有活动槽；活动槽内安装有调节杆；上摇摆臂一端连接承重板，另一端连接调节杆，实现活动槽的角度调节；
16.4、通过在承重板一侧安装取衣气缸，将取衣气缸与上摇摆臂位置相对，实现衣物的自动退出钢带。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型自动取衣套件的示意图；
19.图2为b处的放大的示意图；
20.图3为取衣组件的示意图；
21.图4为a处的放大示意图。
具体实施方式
22.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
23.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空
间相关的描述语。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-图4所示，本实用新型的一种自动取衣套件，包括衣架组件和取衣组件；取衣组件安装于衣架组件一侧；衣架组件包括存衣支架1和存衣钢带3；存衣钢带3活动式安装于存衣支架1下表面；存衣支架1上端安装有上支架4；存衣钢带3表面设置有一个以上的挂孔5；
29.其特征在于：取衣组件包括取第一电机6和取衣传输组件；第一电机6和取衣传输组件均安装于上支架4下表面；第一电机6上安装有取衣齿轮7；取衣传输组件一侧安装有提升导轨8；取衣齿轮7设置于提升导轨8下方；
30.存衣钢带3下端安装有上摇摆臂9；上摇摆臂9上表面倾斜设置，且一端连接提升导轨8的提升一端。
31.本实施例中，存衣支架1下端安装有支撑支架10；存衣支架1之间安装有驱动齿轮11；驱动齿轮11连接有第二电机12；驱动齿轮11连接存衣钢带3啮合；挂孔5内安装有衣架100。
32.本实施例中，上支架4一侧下表面安装有承重板13；承重板13一侧安装有取衣气缸14；取衣气缸14与上摇摆臂9位置相对；承重板13上安装有第一缓冲件15与第二缓冲件16；第一缓冲件15与衣架100位置相对；第二缓冲件16 与上摇摆臂9位置相对；
33.承重板13下方设置有固定板17；固定板17下表面设置有避位槽18；上摇摆臂9与避位槽18位置相对；
34.承重板13上安装有活动槽19；活动槽19内安装有调节杆20；上摇摆臂9 一端连接承重板13，另一端连接调节杆20。
35.本实施例中，取衣传输组件包括外框21；外框21内下端安装有轨道22，上端两侧均安装有卸衣齿轮24；卸衣齿轮24之间安装有链条25；链条25上设置有一个以上的推动块26；轨道22上端设置有滑槽23；推动块26设置于滑槽23 内；卸衣齿轮24侧面外框21侧面安装有第三齿轮27；第三齿轮27连接卸衣齿轮24。
36.本实用新型的有益效果是：
37.1、通过将第一电机和取衣传输组件均安装于上支架下表面，在第一电机上安装取衣齿轮，在取衣传输组件一侧安装提升导轨，将取衣齿轮设置于提升导轨下方，在存衣钢带下端安装上摇摆臂，并在其上摇摆臂上表面倾斜设置，且一端连接提升导轨的提升一端，实现衣物的自动收取；
38.2、通过在承重板上安装第一缓冲件与第二缓冲件，将第一缓冲件与衣架位置相对。将第二缓冲件与上摇摆臂位置相对，用于减少上托摇臂动作是产生的冲击，从而减少设备噪音；
39.3、通过在承重板上安装有活动槽；活动槽内安装有调节杆；上摇摆臂一端连接承重板，另一端连接调节杆，实现活动槽的角度调节；
40.4、通过在承重板一侧安装取衣气缸，将取衣气缸与上摇摆臂位置相对，实现衣物的自动退出钢带。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。