一种气动喷雾罐的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾罐技术领域，特别涉及一种气动喷雾罐。


背景技术：

2.喷雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。
3.但是现在的气动喷雾罐在实际的使用过程中容易出现物料凝固的现象，导致喷雾罐不能够进行正常的喷雾，而且现在的气动喷雾罐一般都是金属材质制作而成的，不方便操作人员对罐内物料的多少进行观测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种气动喷雾罐，具有的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动喷雾罐，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有隔板，所述罐体的外表面固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部穿插设置有连接管，所述连接管的一端固定连接有竖管，所述竖管的另一端固定连接有输料管，所述罐体的上表面固定连接有握持把手，所述握持把手的内部穿插设置有喷气管，所述喷气管的一端固定连接有喷嘴，所述输料管与喷气管连接，所述罐体的外表面固定连接有固定座，所述固定座的外表面固定连接有玻璃管，所述玻璃管的外表面固定连接有连通管。
6.通过采用上述技术方案，利用搅拌杆的转动能够对罐体内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象，利用搅拌杆的转动能够对罐体内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象。
7.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的外表面涂抹有防腐蚀涂料，所述罐体的外表面开设有进料口，所述进料口的外表面设置有阀门。
8.通过采用上述技术方案，增加罐体的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命，保证操作人员能够对罐体的内部进行上料。
9.本实用新型的进一步设置为：所述隔板的下表面与罐体底壁之间的距离在一厘米到两厘米，所述隔板为耐腐蚀板。
10.通过采用上述技术方案，保证装置在运行的时候，能够稳定的对罐体内部的物料进行吸收，提高隔板的耐腐蚀性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述微型电机的下表面通过减震座与罐体的外表面固定连接，所述减震座的外表面固定连接有阻尼板，所述微型电机的型号为hjdjr14s66-br-a。
12.通过采用上述技术方案，防止微型电机在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌杆均匀的分布在转轴的外表面，所述搅拌杆的数量为十八个，分成三组。
14.通过采用上述技术方案，能够对物料进行更全面的搅拌。
15.本实用新型的进一步设置为：所述握持把手的外表面固定连接有摩擦垫，所述握持把手的外表面通过固定支架与罐体固定连接。
16.通过采用上述技术方案，增加握持把手与操作人员手掌之间的摩擦力，保证操作人员能够进行稳定的握持。
17.本实用新型的有益效果是：所述玻璃管的外表面设置有刻度线，所述刻度线的最小刻度值为毫米，所述玻璃管的外表面固定连接有两个连通管，两个所述连通管分布在玻璃管的两侧。
18.通过采用上述技术方案，方便操作人员对罐体内部物料的多少进行准确的读取，保证玻璃管与罐体之间的稳定连接。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置微型电机和搅拌杆，当装置进行运转的时候，通过微型电机的转动能够带动转轴进行转动，由于转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所以当微型电机带动转轴进行转动的时候，能够带动搅拌杆进行转动，利用搅拌杆的转动能够对罐体内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象。
20.通过设置玻璃管，由于玻璃管通过连通管与罐体内部连接，所以通过连通管使玻璃管与罐体之间形成一个连通器，从而当装置进行使用的时候罐体内部的液面与玻璃管内部的液面相同，进而能够方便操作人员对罐体内部物料的多少进行观测。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型整体的结构示意图。
23.图2是本实用新型的图1中a处的放大图。
24.图3是本实用新型的主视图。
25.图中，1、罐体；2、隔板；3、微型电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、连接管；7、竖管；8、输料管；9、握持把手；10、喷气管；11、喷嘴；12、固定座；13、玻璃管；14、连通管。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动喷雾罐技术方案，包括罐体1，罐体1的内部固定连接有隔板2，罐体1的外表面固定连接有微型电机3，微型电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外表面固定连接有搅拌杆5，罐体1的内部穿插设置有连接
管6，连接管6的一端固定连接有竖管7，竖管7的另一端固定连接有输料管8，罐体1的上表面固定连接有握持把手9，握持把手9的内部穿插设置有喷气管10，喷气管10的一端固定连接有喷嘴11，输料管8与喷气管10连接，罐体1的外表面固定连接有固定座12，固定座12的外表面固定连接有玻璃管13，玻璃管13的外表面固定连接有连通管14利用搅拌杆5的转动能够对罐体1内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象，利用搅拌杆5的转动能够对罐体1内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象。
28.优选的，罐体1的外表面涂抹有防腐蚀涂料，罐体1的外表面开设有进料口，进料口的外表面设置有阀门增加罐体1的耐腐蚀性，延长装置的使用寿命，保证操作人员能够对罐体1的内部进行上料。
29.优选的，隔板2的下表面与罐体1底壁之间的距离在一厘米到两厘米，隔板2为耐腐蚀板保证装置在运行的时候，能够稳定的对罐体1内部的物料进行吸收，提高隔板2的耐腐蚀性。
30.优选的，微型电机3的下表面通过减震座与罐体1的外表面固定连接，减震座的外表面固定连接有阻尼板，微型电机3的型号为hjdjr45s66-br-a防止微型电机3在运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保证装置的稳定性。
31.优选的，搅拌杆5均匀的分布在转轴4的外表面，搅拌杆5的数量为十八个，分成三组能够对物料进行更全面的搅拌。
32.优选的，握持把手9的外表面固定连接有摩擦垫，握持把手9的外表面通过固定支架与罐体1固定连接增加握持把手9与操作人员手掌之间的摩擦力，保证操作人员能够进行稳定的握持。
33.工作原理：通过设置微型电机3和搅拌杆5，当装置进行运转的时候，通过微型电机3的转动能够带动转轴4进行转动，由于转轴4的外表面固定连接有搅拌杆5，所以当微型电机3带动转轴4进行转动的时候，能够带动搅拌杆5进行转动，利用搅拌杆5的转动能够对罐体1内部的物料进行搅拌，防止物料长时间处于静止状态下，出现凝固的现象，同时通过设置玻璃管13，由于玻璃管13通过连通管14与罐体1内部连接，所以通过连通管14使玻璃管13与罐体1之间形成一个连通器，从而当装置进行使用的时候罐体1内部的液面与玻璃管13内部的液面相同，进而能够方便操作人员对罐体1内部物料的多少进行观测。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。